五月婷网站,av先锋丝袜天堂,看全色黄大色大片免费久久怂,中国人免费观看的视频在线,亚洲国产日本,毛片96视频免费观看

| 注冊| 產(chǎn)品展廳| 收藏該商鋪

行業(yè)產(chǎn)品

當(dāng)前位置:
潯之漫智控技術(shù)(上海)有限公司>>技術(shù)文章>>6ES7312-5BF04-0AB0安裝調(diào)試

6ES7312-5BF04-0AB0安裝調(diào)試

閱讀:189        發(fā)布時間:2023-3-3

6ES7312-5BF04-0AB0安裝調(diào)試

4.STEP7及WINCC編程組態(tài)
  配煤控制系統(tǒng)以SIMATIC Step7 V5.3和WinCC V6.0為軟件開發(fā)平臺;STEP7編程軟件包主要完成S7-300、ET200M類型配置、物理地址配置、硬件組態(tài)配置、網(wǎng)絡(luò)通信端口配置、OB、FB、FC編程等任務(wù),WinCC V6.0是SIMATIC全集成自動化的重要組成部分,它向用戶提供了極大的應(yīng)用靈活性和系統(tǒng)開方性,在工業(yè)自動化領(lǐng)域有著廣泛的應(yīng)用,是當(dāng)今優(yōu)秀的HMI/SCADA軟件。
 ?。?)STEP7編程及硬件組態(tài)
  PLC軟件設(shè)計中充分利用STEP7的結(jié)構(gòu)化編程方式,根據(jù)不同的需要建立起公共的功能塊,經(jīng)參數(shù)傳遞來反復(fù)進行調(diào)用,因而整個系統(tǒng)程序?qū)哟畏置?,易于理解和修改?br data-filtered="filtered" style="margin: 0px; padding: 0px;"/>SIMATIC STEP7 H/W Config中組態(tài)配置內(nèi)容包括:硬件名稱和類型選擇、模塊安裝次序、模塊I/O地址、GSD文件安裝、DP網(wǎng)絡(luò)參數(shù)(主從站地址、傳輸速率、操作模式)等。
  H/W硬件配置如下圖所示:

點擊察看原圖
圖3:Profibus-DP網(wǎng)絡(luò)硬件配置圖


 ?。?)通信編程
  西門子S7-315-2DP CPU作為DP Master站訪問各類從站,其通信編程方法有多種,的是在OB1中調(diào)用通訊系統(tǒng)功能塊SFC14和SFC15來完成從站上的I/O數(shù)據(jù)的讀寫訪問,本項目中以上主站通信對應(yīng)的從站類型包含分布式I/O ET200M和調(diào)節(jié)控制器CFC-200。
  CP342-5 作為Profibus-DP主站時,最多可鏈接 124個從站,和每個從站最多可以交換244個輸入字節(jié)(bbbbb)和244個輸出字節(jié)(Output),與所有從站總共最多交換2160個輸入字節(jié)和2160個輸出字節(jié),但其DP通信編程與S7-300 CPU所集成的DP站有所不同,CP342-5為主站其模塊內(nèi)部的數(shù)據(jù)寄存器與從站的I/O數(shù)據(jù)區(qū)的通訊過程是自動進行的,但必須填寫CP342-5模塊的硬件起始地址參數(shù),使CPU能尋址到CP342-5位置,這個起始地址就是16進制的CPLADDR參數(shù),它表示硬件組態(tài)的PZD起始地址,可在OB1程序中調(diào)用功能塊"DP_SEND" FC1和 "DP_RECV" FC2,來完成CPU經(jīng)CP342-5數(shù)據(jù)寄存器對PKW、PZD的數(shù)據(jù)交換;本例中CP342-5模塊所連接的DP從站為SIEMENS 6SE70變頻器 + CBP2總線適配器,MASTERDRIVES/DCmasterCBP2 DPV1其PPO(參數(shù)過程數(shù)據(jù)對象)類型共有以下5種:


點擊察看原圖
圖4:CBP2 5種PPO類型

  本例中根據(jù)實際情況選擇類型PPO 4,此類型沒有參數(shù)數(shù)據(jù)PKW,只有6個字的過程數(shù)據(jù)PZD,過程數(shù)據(jù)主要包含:起、停命令、電流反饋、速度給定及反饋、運行和報警狀態(tài)等設(shè)定值和狀態(tài)值;但隨著今后的發(fā)展趨勢,西門子將會取消PPO類型,代之以標(biāo)準(zhǔn)報文或自由組態(tài),這樣一來參數(shù)數(shù)據(jù)PKW就可以采用非循環(huán)方式來訪問(DPV1功能),非循環(huán)訪問不需要組態(tài),用SFC58/59以讀/寫數(shù)據(jù)包的形式讀/寫參數(shù),而過程數(shù)據(jù)PZD還是采用循環(huán)方式傳送,這樣可大大減輕整個DP網(wǎng)的通信負(fù)荷。另外在通信編程必須注意以下幾點:
•DP從站 I/O端口映射的I和Q存儲區(qū)起始地址必須從0開始;
•各個從站I/O端口地址應(yīng)連續(xù),相互之間不可有空隙;
•功能塊FC1和FC2中的發(fā)送及接收的數(shù)據(jù)字節(jié)應(yīng)全部覆蓋各個從站的PZD長度;
本項目中MASTERDRIVES 與S7 300 DP通信編程步驟依次為:硬件組態(tài)(插入從站)、選擇數(shù)據(jù)格式(PP0類型)、I/Q address分配、創(chuàng)建DB數(shù)據(jù)塊、調(diào)用功能塊FC1(“SEND")和FC2 (“RECV")。見下圖功能塊調(diào)用:

點擊察看原圖
圖5:FC1和FC2功能塊調(diào)用

 ?。?)WINCC應(yīng)用
  運行于Microsoft bbbbbbs XP下的bbbbbbs控制中心─WinCC V6.0為過程自動化領(lǐng)域中的,作為基礎(chǔ)自動化系統(tǒng)重要組成部分,它將人機界面(HMI)系統(tǒng)、監(jiān)控管理系統(tǒng)和數(shù)據(jù)庫技術(shù)集成為一體,它采用標(biāo)準(zhǔn)微軟SQL Server 2000數(shù)據(jù)庫進行數(shù)據(jù)歸擋存儲,并提供了SIMATIC MES/ERP的高效連接通道。利用WinCC可根據(jù)配煤煉焦生產(chǎn)工藝要求與控制內(nèi)容,方便地制作配煤工藝流程界面、配方管理界面、各工藝和控制參數(shù)監(jiān)測界面、網(wǎng)絡(luò)通信狀態(tài)界面、各設(shè)備順序控制界面、報警指示和記錄界面、趨勢圖記錄界面等功能模塊的設(shè)計,系統(tǒng)的各種控制參數(shù)、工藝參數(shù)及生成的數(shù)據(jù)庫均可自動存儲,實時查詢,同時自動生成年、月、日報表供打印和預(yù)覽。并啟用WinCC中的VBA腳本語言(bbbbbb)來實現(xiàn)對數(shù)據(jù)庫接口的ADO訪問應(yīng)用功能, 從而能滿足系統(tǒng)的擴展要求。
  采用SIMATIC Step7+WinCC V6.0組合,可大大地降低系統(tǒng)開發(fā)的成本,縮短項目實施的周期,它具有應(yīng)用靈活、規(guī)??缮炜s、使用簡便、功能強大等特點。另外,在本項目中充分利用 WinCC和Step7集成環(huán)境下的系統(tǒng)全局?jǐn)?shù)據(jù)庫技術(shù),在變量的操作、存取、修改和邏輯塊直接調(diào)用方面都給編程過程帶來了極大的方便,這種面向?qū)ο蟮木幊碳夹g(shù)特性在今后的功能擴充、方案更改、系統(tǒng)優(yōu)化和維護方面都具有很大的實用性,同時提高了整個控制系統(tǒng)的穩(wěn)定性、靈活性和可擴展性,是分布式SCADA系統(tǒng)及工廠基礎(chǔ)自動化層次的理想選擇。
  本例中根據(jù)系統(tǒng)工藝要求,應(yīng)用WinCC所開發(fā)的監(jiān)控系統(tǒng)界面,采用樹型結(jié)構(gòu),具有多種畫面調(diào)用手段,以方便操作者使用,我們設(shè)計了以下幾個主要的功能畫面:

點擊察看原圖
圖6 :HMI監(jiān)控系統(tǒng)功能圖

  工藝流程界面─在畫面中通過編程實現(xiàn)模擬顯示各個自動配煤工藝段的全流程,在各流程界面上動態(tài)地顯示各臺給料機的設(shè)定流量、瞬時量、負(fù)荷率、倉料位、電機轉(zhuǎn)速、電流反饋、配比、水份、小計累積量、總累積量、總流量、總設(shè)定量等等,以方便操作者能及時準(zhǔn)確的掌握當(dāng)前的工藝狀況,能夠?qū)ΜF(xiàn)場設(shè)備的故障進行實時診斷。以下是配煤流程界面圖之一:

點擊察看原圖
圖7 :HMI配煤監(jiān)控流程畫面圖之一

  故障報警界面─對于自動配煤中的一些重要的參數(shù)進行實時報警和自動生成故障記錄表,并根據(jù)設(shè)備的故障性質(zhì),系統(tǒng)自動診斷并采取相應(yīng)的處理,故障診斷報警內(nèi)容包含:稱重傳感器故障、測速單元故障、負(fù)荷率過載、速度上下限、流量上下限、缺料、皮帶斷裂/跑偏、網(wǎng)絡(luò)故障、偏差超限、電機過流/缺相/欠壓/過壓/短路等信息。
  趨勢與統(tǒng)計界面─實時顯示主要變量的變化趨勢并形成歷史記錄,供今后可以查找過去的過程數(shù)據(jù)記錄,通過對各臺給料機的歷史趨勢數(shù)據(jù)比較,進而可以為配比統(tǒng)計分析提供依據(jù),從而進一步預(yù)測和提高焦炭的質(zhì)量。
  流程監(jiān)控與操作界面─實現(xiàn)生產(chǎn)過程中各設(shè)備的順序邏輯控制和系統(tǒng)協(xié)同操作運行,根據(jù)系統(tǒng)工藝流程的需求來確定運行方式、選擇流程控制模式和相應(yīng)配方。系統(tǒng)操作根據(jù)控制方式可分為手動、半自動和全自動,根據(jù)操作地點可分為現(xiàn)場就地操作、控制室操作、上位HMI集中操作,從而覆蓋整個焦化配煤的工藝要求。
其它如系統(tǒng)調(diào)試工具、網(wǎng)絡(luò)通信管理等界面主要為系統(tǒng)診斷、調(diào)試、網(wǎng)絡(luò)狀態(tài)分析、網(wǎng)絡(luò)SNMP管理時所使用,限于篇幅就不再詳述了。
  5.變頻器驅(qū)動的選型及參數(shù)設(shè)置
  基于綜合因素的考慮,本次配煤皮帶/圓盤給料機驅(qū)動單元選用SIMOVERT MASTERDRIVES全數(shù)字多功能技術(shù)的電壓源型變頻器SIEMENS 6SE70,該裝置具有結(jié)構(gòu)緊湊、可靠性高、功率因數(shù)高、輸出紋波小、32位CPU全數(shù)字控制、故障自診斷處理、電機參數(shù)自動辨識、組態(tài)功能豐富等特點,功率單元采用IGBT組件,具有良好的驅(qū)動性能,它采用*的轉(zhuǎn)子磁場矢量控制策略,可以達到同直流傳動系統(tǒng)相媲美的動、靜態(tài)性能??蓪崿F(xiàn)在低速狀態(tài)下的平滑運行和高力矩輸出、高精度的速度、力矩控制,以滿足焦化配煤工業(yè)的惡劣現(xiàn)場環(huán)境要求。它同時具有強大的通訊功能,其驅(qū)動通訊可以分為四種協(xié)議:Profibus-DP、USS、CAN、SIMObbbb。本例中是選擇CBP2通訊板來實現(xiàn)Profibus-DP開放式的現(xiàn)場總線的通訊控制。
  MASTERDRIVES 6SE70變頻器部分參數(shù)設(shè)置如下:

  

參數(shù)
設(shè)定值
說明
P100
3
控制方式
P101
380V
電機額定電壓
P102
6.5/28A         
電機額定電流
P105
4/15KW       
電機額定功率
P107
50HZ        
電機額定頻率
P108
1400        
電機額定轉(zhuǎn)速
P109
4
電機極數(shù)
P130
10
無編碼器連接方式
P330
0
恒轉(zhuǎn)矩特性
P712
4
PPO 4
P722
500
通信超時
P918
5~28     
Profibus-DP總線通訊站號


上述參數(shù)設(shè)定方法有以下幾種途徑:
•裝置自帶的參數(shù)設(shè)定器(PMU)
•操作面板(OP1S)
•計算機(帶SIMOVIS軟件)
•SIMATIC自動化單元(帶CBP2)
MASTERDRIVES 6SE70變頻器接線圖如下所示:
 

點擊察看原圖
圖8 :圓盤變頻器驅(qū)動回路圖


收藏該商鋪

登錄 后再收藏

提示

您的留言已提交成功!我們將在第一時間回復(fù)您~
二維碼 意見反饋
在線留言