X4CrNiMo 16-5-1上海不銹鋼供應(yīng)

  上海威勵(lì)集團(tuán)供應(yīng)機(jī)械制造用X4CrNiMo 16-5-1 不銹鋼：不銹鋼在機(jī)械制造領(lǐng)域有廣泛的用途，可用于有耐腐性要求的結(jié)構(gòu)件，如紡織機(jī)械等，也可用于耐磨性能的鋼尺等衡具量具。另外還可用于制作部分儀器、儀表等，兼具美觀、耐用特性。造成不銹鋼管損壞的五個(gè)主要原因。首先，它將增加管道材料的晶格位錯(cuò)的微觀缺陷和表面粗糙度，并引起馬氏體轉(zhuǎn)變和碳化物的析出。例如，奧氏體不銹鋼在冷加工后呈現(xiàn)出磁性增加的現(xiàn)象。沖壓沖壓過(guò)程中，沖壓機(jī)不使用沖壓機(jī)就沖壓通孔或通孔。一般來(lái)說(shuō)，鍛造法蘭質(zhì)量較。通常是通過(guò)模鍛生產(chǎn)的，具有精細(xì)的晶體結(jié)構(gòu)和高強(qiáng)度，當(dāng)然價(jià)格也較昂貴。要理解這一概念，我們必須首先了解不銹鋼的優(yōu)異耐腐蝕原理。實(shí)際上，這是因?yàn)樵诓讳P鋼板的表面上存在不可見(jiàn)但致密的yang。
-------------------------------------------------------
 1.4418
數(shù)字號(hào)：1.4418
牌號(hào)： X4CrNiMo16-5-1
標(biāo)準(zhǔn)：EN 10088 - 2：2005 
●特性及應(yīng)用：
X4CrNiMo16-5-1不銹鋼，德國(guó)DIN標(biāo)準(zhǔn)不銹鋼。
●化學(xué)成分：
碳 C：≤0.06
硅 Si：≤0.70
錳 Mn：≤1.50
磷 P：≤0.04
liu S：≤0.015
鉻 Cr：15.00~17.00
鉬 Mo：0.80-1.50
鎳 Ni：4.00-6.00
氮 N：≤0.02

1.4418，X4CrNiMo16-5-1的熱處理和塑化處理
jiao貨條件+ A?-?在600 - 650℃的溫度下退火，在空氣或爐中l(wèi)eng卻
jiao貨條件+ QT760?-?在950 - 1050℃硬化，在油或空氣中l(wèi)eng卻，回火溫度為590 - 620℃
jiao貨條件+ QT900?-?在950 - 1050℃硬化，在油或空氣中l(wèi)eng卻，回火溫度為550 - 620℃
jiao貨條件+ QT840?-?在900 - 1000℃硬化，在油或空氣中l(wèi)eng卻，回火范圍為570 - 650℃
1.4418化學(xué)成分標(biāo)準(zhǔn)
1.4418

-------------------------------------------------------
X4CrNiMo 16-5-1 抗磨耐熱鋼集中應(yīng)用在電力、冶金、礦山、建材、水泥機(jī)械等工業(yè)部門(mén)， 如火力發(fā)電廠的鍋爐噴燃器噴嘴、氧化鋁焙燒的中心筒、水泥工業(yè)中篦式冷卻 機(jī)篦板、窯頭護(hù)鐵和窯尾護(hù)鐵、球團(tuán)礦燒結(jié)機(jī)中的篦條、軋鋼裝置中的卷筒和 氧化鋁行業(yè)中的熟料窯冷卻機(jī)的揚(yáng)料板等。這類(lèi)材料較主要的失效方式是：磨 損、變形和氧化。目前，用于這種高溫磨損工況下的材料主要是碳含量較高的沉淀硬化型奧氏體抗磨耐熱鋼。這種鋼主要是由奧氏體和碳化物、金屬間化合物等強(qiáng)化相組 成，其中，奧氏體鋼比鐵素體鋼和珠光體鋼具有更高的蠕變強(qiáng)度，較好的韌性、 抗腐蝕性和抗yang化性，適宜在較高的溫度使用。

-------------------------------------------------------

X4CrNiMo 16-5-1 18-8奧氏體不銹鋼暴露在800°F至1500°F(427°C至816°C)溫度下，X4CrNiMo 16-5-1可能引起碳化鉻在晶界沉淀。這類(lèi)不銹鋼暴露在苛刻環(huán)境下，X4CrNiMo 16-5-1容易形成粒間腐蝕。304合金中的碳成分導(dǎo)致其在氣焊和熱影響區(qū)焊接過(guò)程中的熱狀態(tài)下，X4CrNiMo 16-5-1產(chǎn)生敏化。因此，X4CrNiMo 16-5-1材料在焊后狀態(tài)使用的情況下，X4CrNiMo 16-5-1通常選用碳含量較低的304L合金。低碳含量延長(zhǎng)了碳化鉻沉淀到危害水平的時(shí)間，X4CrNiMo 16-5-1但是材料長(zhǎng)期處于沉淀溫度范圍內(nèi)，X4CrNiMo 16-5-1并不能*這種沉淀。應(yīng)力腐蝕龜裂L，X4CrNiMo 16-5-1304H合金是奧氏體不銹鋼中容易發(fā)生應(yīng)力腐蝕龜裂的（SSC），X4CrNiMo 16-5-1因?yàn)樗麄兊逆嚭肯鄬?duì)低。引起應(yīng)力腐蝕龜裂的條件有：（1）鹵化物離子的存在（通常是fu化物），X4CrNiMo 16-5-1（2）殘余的張力，X4CrNiMo 16-5-1（3）溫度超過(guò)120°F(49°C)。合金成形過(guò)程中的冷變形，X4CrNiMo 16-5-1拉幅成管板，X4CrNiMo 16-5-1焊接作等都可以產(chǎn)生應(yīng)力。退火，X4CrNiMo 16-5-1冷變形后的應(yīng)力熱處理都可減少應(yīng)力，X4CrNiMo 16-5-1因而降低了鹵化物應(yīng)力腐蝕龜裂可能性。在可能引起粒間腐蝕的環(huán)境中，X4CrNiMo 16-5-1低溫退火狀態(tài)下作業(yè)，X4CrNiMo 16-5-1好選擇低碳的304L合金材料。 18-8合金被非常成功地應(yīng)用在fu離子含量低的淡水中。一般來(lái)說(shuō)，X4CrNiMo 16-5-1尤其是有縫隙出現(xiàn)的情況下，X4CrNiMo 16-5-118-8合金的ji限是100ppm的fu化物。高含量的fu化物可能引起隙腐蝕和點(diǎn)腐蝕。在更嚴(yán)厲的條件下，X4CrNiMo 16-5-1如：低PH值，X4CrNiMo 16-5-1或者高溫，X4CrNiMo 16-5-1則會(huì)考慮使用鉬含量較高的合金，X4CrNiMo 16-5-1如316。18-8合金也不建議用于海洋環(huán)境。