UNS N10276 1.系列規(guī)格：現(xiàn)貨供應(yīng)卷、帶、卷帶、卷板、平板、精板、毛板尺寸：1m*1m1m*2m1.22m*2.44m1.5m*3m1.5m*6m,1219*C，板材厚度：2mm-100mm。卷厚：0.03mm-2.0mm。寬度20-610mm 1.1通常做成標(biāo)準(zhǔn)大小的扁平矩形鍛造、軋制或鑄造而成的金屬板，寬度尺寸為厚度尺寸2倍以上的鋸材叫做板材 1.2精板特性：可任意剪裁、彎曲、沖壓、焊接成各類復(fù)雜斷面的型鋼、鋼管、大型工字鋼、槽鋼等結(jié)構(gòu)件，使用靈活方便。 2.表面形態(tài)：帶材表面：亮面、2B面、BA（6k)鏡面、8K鏡面、拉絲面、磨砂面精板表面：亮面,霧面,亞光面,鏡面 3.價(jià)格形式：零售，批發(fā)。1噸起按批發(fā)價(jià)格銷售。 3.1范圍上來(lái)講銷售價(jià)涵蓋了零售價(jià)和批發(fā)價(jià)零售價(jià)的定義范圍對(duì)于數(shù)量較少或者低于批發(fā)數(shù)量的產(chǎn)品銷售的賣價(jià) 4.應(yīng)用領(lǐng)域：普遍的應(yīng)用于航天航空、電力、石油化學(xué)、船舶、機(jī)械、電子、環(huán)保等行業(yè)。 5.如果客戶需求量大,我們可以按客戶的尺寸進(jìn)行裁減。還可按客戶要求鍍其他光色。 .2冷軋卷生產(chǎn)流程：熱軋卷-壓延-退火-平整-冷軋卷。 .3常見(jiàn)硬度：軟態(tài)，1、4、1、2H、3、4H、H，EH等 3.1硬度是材料彈性、塑性、強(qiáng)度和韌性等力學(xué)性能的綜合指標(biāo)。 -------------------------------------------------------------- UNS N10276鎳合金（UNS N10276/W.Nr.2.4819） UNS N10276 的化學(xué)成分: 合金 % 鎳 鉻 鉬 鐵 鎢 鈷 碳 錳 硅 釩 磷 liu 哈C 余量 14.5 15 4 3 16.5 17 7 4.5 2.5 0.08 1 1 0.35 0.04 0.03 C276 余量 14.5 15 4 3 16.5 17 7 4.5 2.5 0.01 1 0.08 0.35 0.04 0.03 UNS N10276 的物理性能: 密度：8.9 g/cm3 熔點(diǎn)：1325-1370 ℃ UNS N10276 在常溫下合金的機(jī)械性能的值: 抗拉強(qiáng)度Rm N/mm2：690 屈服強(qiáng)度RP0.2N/mm2：283 延伸率A5 %：40 此合金具有以下特性： 1.在yang化和還原狀態(tài)下，對(duì)大多數(shù)腐蝕介質(zhì)具有優(yōu)異的耐腐蝕性。 2.出色的耐點(diǎn)腐蝕、縫隙腐蝕和應(yīng)力腐蝕開(kāi)裂性能。 UNS N10276 的金相結(jié)構(gòu):C276為面心立方晶格結(jié)構(gòu)。 UNS N10276 的耐腐蝕性:C276合金適用于各種含有yang化和還原性介質(zhì)的化學(xué)流程工業(yè)。較高的鉬、鉻含量使合金能夠耐氯離子的侵蝕，鎢元素也進(jìn)一步提高了其耐腐蝕性。C276是僅有的幾種能夠耐潮濕、次氯酸鹽以及二yang化氯溶液腐蝕的材料之一，該合金對(duì)高濃度的氯化鹽溶液具有顯著的耐腐蝕性（如氯化鐵和氯化銅）。 UNS N10276 應(yīng)用范圍應(yīng)用領(lǐng)域有： C276合金在化工和石化領(lǐng)域得到了廣泛的應(yīng)用，如應(yīng)用在接觸含氯化物有機(jī)物的元件和催化系統(tǒng)中。這種材料尤其適合在高溫、混有雜質(zhì)的無(wú)機(jī)酸和有機(jī)酸（如和）、海水腐蝕環(huán)境中使用。 UNS N10276 其它應(yīng)用領(lǐng)域： 1.紙漿和造紙工業(yè)，如煮解和漂白容器 2.FGD 系統(tǒng)中的洗滌塔、再加熱器、濕汽風(fēng)扇等 3.在酸性氣體環(huán)境中作業(yè)的設(shè)備和元件 4.和酸性產(chǎn)品的反應(yīng)器 5.LIU酸冷凝器 6.亞甲二苯異酸鹽（MDI） 7.不純磷酸的生產(chǎn)和加工 -------------------------------------------------------------- UNS N10276 合金元素對(duì)鋼的工藝性能的影響：金元素對(duì)鋼鑄造性能的影響固、液相線的溫度愈低和結(jié)晶溫區(qū)愈窄，其鑄造性能愈好。合金元素對(duì)鑄造性能的影響，主要取決于它們對(duì)Fe-Fe3C相圖的影響。另外，許多元素，如Cr、MoTi、Al等在鋼中形成高熔點(diǎn)碳化物或化物質(zhì)點(diǎn)，增大鋼的粘度，降低流動(dòng)性，使鑄造性能惡化。金元素對(duì)鋼塑性加工性能的影響塑性加工分熱冷加工。合金元素溶入固溶體中，或形成碳化物(如Cr、Mo、W等)，都使鋼的熱變形抗力和熱塑性明顯下降而容易鍛裂。一般合金鋼的熱加工工藝性能比碳鋼要差得多。金元素對(duì)鋼焊接性能的影響合金元素都鋼的淬透性，促進(jìn)脆性組織(馬氏體)的形成，使焊接性能變壞。但鋼中含有少量Ti可改善鋼的焊接性能。金元素對(duì)鋼切削性能的影響切削性能與鋼的硬度密切相關(guān)，鋼是適合于切削加工的硬度范圍為170HB～230HB。一般合金鋼的切削性能比碳鋼差。但適當(dāng)Pb等元素可以改善鋼的切削性能。金元素對(duì)鋼熱處理工藝性能的影響熱處理工藝性能反映鋼熱處理的難易程度和熱處理產(chǎn)生缺陷的傾向。主要包括淬透性、過(guò)熱性、回火脆化傾向和化脫碳傾向等。合金鋼的淬透性高，淬火時(shí)可以采用比較的冷卻方法，可工件的變形和開(kāi)裂傾向。 UNS N10276