性合金3J3硬化不銹鋼

 上海威勵集團銷售性合金3J3歐洲合金特種鋼的公司。我們有四個主要產(chǎn)品，合金鋼圓棒，，帶材，扁棒和方棒。我們庫存中的所有性合金3J3 材料均為歐洲材料，您可以從我們公司提供每種材料的證明。沒有單一的材料沒有其證明，因此我們公司的所有材料都是100 ％歐洲產(chǎn)品，所有材料都是100 ％密封材料；在威勵倉庫，有四種主要產(chǎn)品。我們在庫存中保留不銹鋼圓棒，六角棒，扁鋼和方棒，我們在這些材料中擁有歐洲大的材料范圍。我們公司有超過850種不同的產(chǎn)品，有20多種不同的合金特種鋼。
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一、概述

3J3合金是鐵-鎳-鉻系奧氏體沉淀強化型高性合金。固溶處理后具有良好的塑性，硬度低，易加工成型。經(jīng)固溶或冷應變后時效處理，獲得高的力學性能和性性能。 該類合金具有較高的強度、高的性模量，較小的性后效和滯后、弱磁性、良好的耐蝕性和熱穩(wěn)定性等特點，能在較高的溫度、較大的應力或腐蝕性介質條件下工作。3J3是在3J1合金的基礎上，加入8%鉬的合金，具有更高的耐熱性，使用溫度可提高到450℃。該類合金也能在低溫（如近-200℃）下使用。

1.1 3J3材料牌號 3J3(Ni36CrTiAlMo8)。

1.2 3J3相近牌號 ЭИ53,36HXTЮM8()。

1.3 3J3材料的技術標準 3J3合金按企業(yè)標準或臨時技術協(xié)議供貨。

1.4 3J3化學成分  見表1-2。



1.5 3J3熱處理制度 見表1-3。

1.6 3J3品種規(guī)格與供應狀態(tài) 見表1-4。



1.7 3J3熔煉與鑄造工藝 合金采用真空感應爐熔煉或真空感應爐熔煉加真空自耗爐重熔。

1.8 3J3應用概況與特殊要求 該類合金是20世紀60年代的老牌號，國內(nèi)生產(chǎn)與應用多年。主要用于制造各種航空用性敏感元件及耐或其他腐蝕介質的零件，如膜盒、膜片、波紋管、傳送桿、擋板和其他性結構件等。


二、3J3物理及化學性能

2.1 3J3熱性能                                      

2.1.1 3J3線膨脹系數(shù) 該組合金在固溶加時效狀態(tài)下，其平均線膨脹系數(shù)(20～100℃)=(12.0～14.0)×10-6℃-1[1,3,4]。

2.2 3J3密度 冷應變加時效狀態(tài)合金的密度ρ=8.3g/cm3[1,4]。

2.3 3J3電性能 在固溶＋時效狀態(tài)下ρ=1.0～1.2μΩ·m[3]。

2.4 3J3磁性能 固溶加時效狀態(tài)的3J3合金，其磁化率χm=(12.5～205)×10-11[4,5]。

2.5 3J3化學性能 該類合金對和潤滑油等腐蝕介質，以及在海洋和熱帶氣候條件下，具有較好的耐腐蝕性[4，5]。


三、3J3力學性能

3.1 3J3技術標準規(guī)定的性能

3.1.1 3J3交貨狀態(tài)合金材的力學性能 見表3-1。



3.1.2 3J3交貨狀態(tài)合金材經(jīng)時效處理后的力學性能 見表3-2。



3.2 3J3室溫及各種溫度下的力學性能 不同狀態(tài)的合金室溫力學性能見表3-3。

3.3 3J3持久和蠕能

3.4 3J3性能

3.5 3J3性性能 見表3-4。




四、3J3組織結構

4.1 3J3相變溫度 合金在900℃以上（980～1150℃）固溶處理后，為單相奧氏體組織，在含鉬的3J3合金中除了奧氏相外，還有少量Fe2Mo拉氏相。固溶或經(jīng)冷應變后時效處理，約在500℃，從奧氏體中開始析出γ′[(Ni,Fe)3(Al,Ti)]沉淀強化相，600℃以上析出迅速，650～750℃析出量達大值（含鉬的合金溫度偏上限）。在750℃以上析出相開始溶解，900℃以上溶解完畢。          

4.2 3J3時間-溫度-組織轉變曲線

4.3 3J3合金組織結構 使用狀態(tài)的合金基本組織為；奧氏體基體加γ′[(Ni,Fe)3(Al,Ti)]型強化相，并含有少量的碳化物和Fe2Mo拉氏相（含Mo合金）。


五、3J3工藝性能與要求

5.1 3J3成形性能 合金的熱應變溫度，3J3為1000～1150℃，進行鍛、軋等熱加工，其加工性能良好。

固溶處理后，合金塑性良好，可冷應變加工制成薄帶和細絲，或用沖壓、擠壓等方法制成形狀復雜的性元件。

5.2 3J3焊接性能 合金在固溶狀態(tài)下比在時效狀態(tài)下有更好的焊接性能，可進行點焊、縫焊、氬弧焊、電子束焊，以及銅、銀基硬釬焊。在時效處理后，點焊、縫焊性能較差。在合金表面鍍鎳后可進行低溫錫、鉛軟釬焊。

合金在固溶狀態(tài)下焊接，焊后時效處理。在時效后焊接，應注意不要使零件溫度超過時效溫度，以免降低合金性能。

5.3 3J3零件熱處理工藝 為防止合金表面氧化，成品熱處理宜在真空或保護氣氛條件下進行。

   固溶處理：固溶溫度對合金的加工性能和時效處理后的性能影響較大。溫度低于900℃固溶

時，合金為兩相組織；超過1100℃后，將引起晶粒長大，而且不均勻。含鉬的合金熱穩(wěn)定性較高，可適當提高固溶溫度。固溶溫度根據(jù)合金成分、品種和不同性能要求等因素合理選擇（見1.5），一般在保證*固溶條件下，應盡量選擇較低的溫度。

經(jīng)不同溫度固溶處理的3J1合金，其強度與時效溫度的關系見圖5-1，從圖可見，隨固溶溫度的升高，時效后的強度下降。

時效處理：合金經(jīng)時效處理后獲得高的力學性能和性性能。應根據(jù)時效前的合金品種、狀態(tài)和使用性能等因素合理選擇時效處理制度（見1.5）。

固溶處理后的時效，隨時效溫度的提化效果增強。含鉬的合金在達到時效強化的峰值，溫度繼續(xù)升高，強化效果很快降低。見圖5-2。

經(jīng)應變形后的合金時效，亦稱硬時效。因冷應變促進時效析出過程，提高時效強化效果。冷應變使合金的時效強化峰值溫度向低溫方向移動。冷應變率越大，時效溫度也越偏低。較合適的冷應變率一般為50%～70%。合金經(jīng)一定的冷應變加工，并在稍低的溫度下時效，對減少性滯后和后時效有利[6]。
 

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性合金3J3 因此，鉻和鎳的不銹鋼的共存可以顯著提高不銹鋼的fang銹和耐腐蝕性。鎳有益于不銹鋼的高溫抗yang化性，但有害于高溫抗yang化性。因為鎳和liu的作用，以形成低熔點的liu化物。已經(jīng)對不銹鋼的應力腐蝕問題進行了廣泛的研究，并提出了許多不同的機理來解釋應力腐蝕現(xiàn)象，但是還沒有普遍接受的機理。因為應力腐蝕是與腐蝕有關的過程，所以機理必須與腐蝕過程中的陽ji和陰ji反應有關。因此，應力腐蝕機理主要分為陽ji溶解和氫裂解兩大類，在這兩種機理的基礎上，基于表面膜破裂理論，活性通道理論，應力吸附裂紋理論，腐蝕產(chǎn)物楔理論和咬合的發(fā)。電池理論。但是，可用數(shù)據(jù)引用了304（1.4301）類型的沖擊能量超過130J。這在BSEN10028-7壓力容器標準中對于-196°C的

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