X38CrMoV5-3

德國料號：1.2367

德國牌號：X38CrMoV5-3

化學(xué)成分：

C：0,35 - 0,40

Si：0,30 - 0,50

Mn：0,30 - 0,60

P：max. 0,035

S：max. 0,035

Cr：3,75 - 4,25

Mo：4,00 - 4,50

V：0,40 - 0,70

高速鋼一般不做抗拉強度檢驗，而以金相、硬度檢驗為主，鎢系和鉬系高速鋼經(jīng)正確的熱處理后，洛氏硬度能達到63以上，鈷系高速鋼在65以上，鋼材的酸浸低倍組織不得有肉眼可見的縮孔 、翻皮，中心疏松，一般疏松應(yīng)小于1級，金相檢驗的內(nèi)容主要包括脫碳層、顯微組織和碳化物不均勻度3個項目，高速鋼不應(yīng)有明顯的脫碳，顯微組織不得有魚骨狀共晶萊氏體存在，高速鋼中碳化物不均勻度對質(zhì)量影響zui大，目前冶金和機械部門對碳化物不均勻度的級別 十分重視。

根據(jù)鋼的不同用途可對碳化物不均勻度提出不同的級別要求，通常情況下應(yīng)小于3級，用高速鋼制造切削工具，除因其具有高硬度、高耐磨性和足夠的韌性之外，還有一個重要因素是具有紅硬性，紅硬性是指dao ju在高速切削時，刀刃在紅熱狀態(tài)下抵抗軟化的能力，一種衡量紅硬性的方法是先把鋼加熱至580～650℃，保溫1小時,然后冷卻,這樣反復(fù)4次后測量其硬度值， 高速鋼的淬火溫度一般均接近鋼的熔點，如鎢系高速鋼為1210～1240℃，高鉬系高速鋼為1180～1210℃，淬火后一般需在 540～560℃之間回火3次，提高淬火溫度可以增加鋼的紅硬性，為了提高高速鋼dao ju的使用壽命，可對其表面進行強化處理，如低溫qing化、dan化、硫dan共滲等。