DRM2高速鋼

　　DRM2高速鋼概述：

　　DRM2它是一種成分復(fù)雜的高速鋼工具鋼，含有鎢、鉬、鉻、釩等合金元素。DRM2具有高硬度、高韌性、耐沖擊，其綜合性能相對(duì)于傳統(tǒng)熱作/冷作模具鋼有很對(duì)的優(yōu)勢(shì)，從而提高模具的使用壽命。廣泛應(yīng)用于制造強(qiáng)力切割用耐磨、耐沖擊各種工具，宜于制造強(qiáng)力切割用耐磨沖擊各種工具，高級(jí)沖模，螺絲模，較需軔性及形狀繁雜工具，銑刀，鉆頭等。
 

　　DRM2高速鋼化學(xué)成分：

　　碳 C ：0.70%

　　鉻 Cr：5.50%

　　鉬 Mo：2.40%

　　鎢 W ：1.00%

　　釩 V ：1.00%
 

　　DRM2高速鋼特性：

　　高耐磨性；

　　高抗壓強(qiáng)度；

　　淬硬后高的表面硬度；

　　優(yōu)良的整體淬透性；

　　良好的表面處理加工性；

　　優(yōu)良的抗回火軟化性。
 

　　DRM2高速鋼的主要用途：

　　DRM2適用于切削工具例如麻花錨，拉刀、攻牙、銑洗、切斷、絞刀及其它。以績(jī)效而言，DRM2是鋼種，在熱硬性要求不很重要的情況下可被用于切削方面。DRM2也適用于冷間的應(yīng)用；舉例來(lái)說(shuō)在工具用來(lái)作沖孔、成形、沖壓、及其它。

　　DRM2高速鋼熱處理：

　　鍛造溫度：900－1100℃；

　　退火處理：加熱至800－880℃，在此溫度停留2－4小時(shí)，在爐中任其漸冷；

　　預(yù)熱溫度：加熱到900-950℃均勻化；

　　淬火溫度：1050-1120℃保持20-45分鐘；

　　冷卻介質(zhì)：空冷，油，分級(jí)（550－620℃）；

　　回火處理：550-620℃（回火2次）。
 

　　DRM2高速鋼物理性能：

　　溫度               20-100℃         200℃         400℃

　　密度Kg/m?    8260        8120          8060

　　彈性模量N/mm? 225000      200000       180000

　　熱膨脹系數(shù)1/℃- 12.1x10-6 12.6x10-6

　　熱傳導(dǎo)系數(shù)W/m℃ 24.0          28.0            27.0

　　比熱J/kg℃   420           510            600
 

　　DRM2高速鋼交貨狀態(tài)：

　　交貨硬度：退火狀態(tài)（235HB），熱軋、鍛制、冷拉鋼棒以退火狀態(tài)交貨，熱軋、鍛制鋼棒以退火+其他加工方法（剝皮、輕拉、磨光或拋光等）加工后交貨。

　　DRM2熱處理硬度：58-62HRC。

為什么要選擇美國(guó)熔爐斯伯粉末冶金高速鋼？

過(guò)程也始于類似傳統(tǒng)的均勻熔融浴融化。而不是充斥到鋼錠模具、金屬熔液倒在一個(gè)小噴嘴在高壓氣體脈沖液體流到一個(gè)微小的球形水滴噴灑。這些快速固化和收集粉末粒子的霧化塔的底部。粉相對(duì)球面形狀和統(tǒng)一在每個(gè)粒子構(gòu)成本質(zhì)上是一個(gè)micro-ingot已迅速凝固,隔離,已經(jīng)被刪除了。的碳化物沉淀凝固期間非常細(xì),由于快速冷卻和粉末粒子的小尺寸。的細(xì)碳化物大小鋼持久在磨加工和仍在完成欄。

粉是篩選和加載到鋼容器然后疏散,密封。密封容器熱isostatically壓(臀部)用于鍛造溫度大致相同。高的壓力用于髖關(guān)節(jié)合并粉單個(gè)粒子結(jié)合到一個(gè)*致密緊湊。合成微觀結(jié)構(gòu)均勻,細(xì)粒,在高碳的成績(jī),展品細(xì)小碳化物的均勻分布。盡管CPM鋼可用于as-HIP條件下,契約通常經(jīng)歷相同的標(biāo)準(zhǔn)機(jī)處理用于傳統(tǒng)融化錠,導(dǎo)致韌性提高。