制造CuAl10Fe3Mn2鋁青銅的工藝涉及以下技巧：

1. 材料選擇：選擇高質(zhì)量的鋁合金和適量的銅、鐵和錳作為原料，以確保合金的理想成分。

2. 熔煉和鑄造：將原料按照一定的比例混合，經(jīng)過高溫熔煉獲得合金液態(tài)，然后進(jìn)行鑄造成型?？刂迫蹮挏囟?、時間和冷卻速率等參數(shù)，以獲取合適的微觀組織和力學(xué)性能。

3. 熱處理：通過熱處理過程，如固溶處理、時效處理等，控制合金的組織和性能。固溶處理可以提高合金的延展性和可塑性，時效處理可以提高合金的強度和硬度。

4. 銑削和加工：對已鑄造或熱處理的合金進(jìn)行銑削、車削、磨削等機械加工工藝，以獲得規(guī)定的形狀和尺寸。

5. 表面處理：通過噴砂、拋光、陽極氧化等技術(shù)，改善合金的表面質(zhì)量和外觀，增加防腐能力。

6. 檢測與質(zhì)量控制：利用金相顯微鏡、硬度計、拉伸試驗機等設(shè)備進(jìn)行合金的物理性能和力學(xué)性能測量和檢驗，確保產(chǎn)品達(dá)到規(guī)定的標(biāo)準(zhǔn)。

7. 設(shè)備維護和操作規(guī)范：保證生產(chǎn)設(shè)備的良好狀態(tài)和正常運行，并嚴(yán)格執(zhí)行工藝操作規(guī)范，以確保產(chǎn)品的質(zhì)量和穩(wěn)定性。

通過合理應(yīng)用上述技巧，可以制造高品質(zhì)的CuAl10Fe3Mn2鋁青銅產(chǎn)品。