CY40成分描述

CY40通常是通過模鍛生產(chǎn)的，具有精細的晶體結構和高強度，當然價格也更昂貴，無論是鑄造法蘭還是鍛造法蘭，都是制造法蘭的常用方法，請參閱要使用的零件的強度要求，如果要求不高，也可以使用旋轉法蘭，切割法蘭法蘭的內(nèi)徑和外徑以及閥瓣的厚度直接在中間板上切割，并加工螺栓孔和水管，由此產(chǎn)生的凸緣被稱為切割凸緣，并且這種凸緣的直徑被限制為中間板的寬度，熱模鍛壓機滾動法蘭用中間板切割條帶，平面鍛壓機和摩擦壓機，鍛造法蘭質(zhì)量更好一般而言然后將其滾動成一個圓形的過程稱為滾動，用于生產(chǎn)某些大型法蘭，卷繞成功后，進行焊接，然后進行壓扁，然后處理輸水管線和螺栓孔的過程，不銹鋼彎頭的加工方法不銹鋼彎頭是一個管件改變所述管的，90°和180。

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ACI / CAST
等級 CAST ASTM CAST EN / DIN CAST UNS WROUGHT
UNS WROGRHT
等級
CY40 A494 2.4816 NiCr15Fe N06040 N06600 INCONEL 600

化學成分（wt％，典型值）
C 鉻 Ni Mo 其他 PREN
<0.4 15.5 Bal. - Fe<11.0, Si<3.0 -

鑄造小機械性能（在20°C，除非另有說明）
Rp0.2[MPa] Rm [MPa] A％ 硬度[HB] 沖擊功[J]
195 485 30 160-270 60

物理特性（在20°C，除非另有說明）
顯微 ρ[kg / dm3] α[μm/ mK]（20 - 100°C） K [W / mK] Cp [J / kgK] 熔化ΔT[°C]
奧氏體，（碳化物） 8.35    1354-1413
A494 CY40焊接性能：滿意

CY40我國不銹鋼產(chǎn)業(yè)發(fā)展進步較晚，建國以來到改革開放前，我國不銹鋼的需求主要是以工業(yè)和國防使用為主。改革開放后，國民經(jīng)濟的快速發(fā)展，人民生活水平的顯著提高，拉動了不銹鋼的需求。進入上世紀90年代后，我國不銹鋼產(chǎn)業(yè)進入快速發(fā)展期，不銹鋼需求的增速遠高于水平。1990年以來，不銹鋼表觀消費量以年均6%的速度增長，而90年代的10年間，我國不銹鋼表觀消費量是世界年均增長率的2.9倍。進入21世紀，我國不銹鋼產(chǎn)業(yè)高速增長。

CY40基于對渦輪的工作葉片和渦的不同性能要求,大中型航空發(fā)動機的渦輪制造方法是將渦和工作葉片分別單獨制造,然后機械加工裝配在一起形成渦輪，這種制造方法可以有針對性的將工作葉片和渦選用不同的合金材料，一般采用GH高溫合金系列和K高溫合金系列精鑄而成，UNSNO6625(美國)，NC22DNb(法國)，，2.4856(德國)，表1-1%CCrNiCoMoAlTi不大于≤0.1020.0-23.0余≤不大于3.15-.500.0150.0150.07UNSN0，1.3NS336材料的jishu標準1.4NS336化學成分見表1-1，因此，可廣泛用于制造航空發(fā)動機零部件，結構部件和化工設備，合金的加工和焊接性能良好，可經(jīng)銷各種板材，棒材，管材，絲材，帶材和鍛件，1.1NS336材料牌號NS336，1.2NS336相近牌號GH3625(GHUNSNO6625(美國)，NC22DNb(法國)，，2.4856(德國)，1.3NS336材料的jishu標準1.4NS336化學成分見表1-1，表1-1%CCrNiCoMoAlTi不大于≤0.1020.0-23.0余≤1.008.0-10.00.，在高達1100℃高溫下具有很好的瞬時和長期機械性能，應用于工業(yè)和航空汽輪機部件，空氣加熱器，馬弗罐和輻射館，高溫熱交換器，閥和簧，高溫氣體冷卻he fan ying堆，如he fan ying堆高溫部件-氦/氦介質(zhì)熱交換器，化工設備。CY40
CY40 在高溫合金體系建立過程中，還研究開發(fā)了一系列有特色的工藝技術，其中低偏析新技術和加鎂微合金化兩項水平之高，為guoji*。通過低偏析技術，控制雜質(zhì)元素磷、liu、硅等的低含量，創(chuàng)制了一系列低偏析合金，其承溫能力比原型合金高20℃-25℃。在國外加Mg凈化材質(zhì)和改善熱加工性能基礎上，我國七八十年dai進一步發(fā)現(xiàn)Mg的偏聚晶界、改變晶界行為可顯著提高合金的chijiu強度和塑性等性能。CY40

材料各種規(guī)格：棒材規(guī)格:Φ10mm-300mm，長度2米至6米；線材規(guī)格：直條或盤圓：Φ5.5-25；板材/帶材規(guī)格：箔材：0.2mm以下，薄板：0.2-4.0mm，中板：4-20mm，厚板：20-60mm，特厚板：60mm以上；管材和特殊需求可以咨詢定制。材料交貨狀態(tài)： 1、棒材以鍛軋狀態(tài)、黑皮態(tài)、磨光態(tài)或車光態(tài)供應；2、圓餅和環(huán)坯以鍛態(tài)供應；3、環(huán)件以固溶狀態(tài)供應；4、板材經(jīng)固溶、堿酸洗、矯直和切邊后供應；帶材經(jīng)冷軋、固溶、去氧化皮交貨；絲材以固溶酸洗盤狀或直條狀、固溶直條細磨光狀態(tài)交貨。板帶材表面：亮面、2B面、BA（6k)鏡面、8K鏡面、拉絲面、磨砂面 精板表面：亮面,霧面,亞光面,鏡面，還可按客戶要求鍍其他光色。加工中會產(chǎn)生的缺陷: 大家在加工中要注意下以下幾點（1）粉塵、浮鐵粉嵌入在材料表面上（2）粗糙研磨和粗糙表面能夠發(fā)生腐蝕和沉積物，（3）焊工在薄板表面引弧時，保護膜受損（4）油脂油漆筆印殘余粘合劑。應用領域：普遍的應用于航天航空、電力能源、石油天然氣、化學處理、機械工程、造船運輸、機械制造、電子科技、汽車工業(yè)、環(huán)保等領域。