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應(yīng)用領(lǐng)域	冶金

W.1.2344葛利茲模具鋼，1.2344德國模具鋼，1.2344

常規(guī)熔煉 (EF+LF+VD)

主要特性

－優(yōu)良的機(jī)械加工性能及拋光性能

－高韌性及可塑性

－高低溫下的高耐磨性

－出色的整體硬化性

－良好的抗高溫疲勞、耐熱性佳

－熱處理時變形率極低

主要應(yīng)用

－擠壓模(模仁，墊板，支承件，襯套，流塊，擠壓墊)

－塑料模具（熱塑性的注塑模具和表面要求高的注塑模具）

－冷剪切，飛邊，熱剪，耐磨部件

化學(xué)成分%

C	Si	Mn	P	S	Cr	Mo	V
0.36 – 0.42	0.8 – 1.2	0.3 – 0.5	≤ 0.025	≤ 0.005	4.8 – 5.5	1.2 – 1.5	0.9 – 1.1

物理性質(zhì)

熱膨脹系數(shù)	20-100 °C	20-200 °C	20-300 °C	20-400 °C	20-500 °C	20-600 °C	20-700 °C
[10-6 m/(m x K)]	10.9	11.9	12.3	12.7	13.0	13.3	13.5
熱傳導(dǎo)性	20 °C		350 °C		700 °C
[W/(m x K)]	25.2		27.0		30.3

超聲檢驗

ASTM A388 - FBH max. 5 mm (1/5 inch) 或者

SEP 1921 – test group 3 – class D , d 或者

按客戶要求

純凈度

按照ASTM E45方法A，A硫化物≤ 1.5，

B氧化物、C硅酸鹽和D球狀氧化物各≤ 2

或者 DIN 50602– K4 ≤ 20

或者按客戶要求

出廠狀態(tài)

軟性退火，調(diào)質(zhì)硬度大至229HB

或者調(diào)質(zhì)到客戶所要求硬度

運用狀態(tài)

30 - 56 HRC

W.1.2344葛利茲模具鋼，1.2344德國模具鋼，1.2344

冷作模具鋼的碳含量較高，其組織大部分屬于過共析鋼或萊氏體鋼。常用的鋼類有高碳低合金鋼、高碳高鉻鋼、鉻鉬鋼、碳鉻鎢釧鋼等。熱軋模具分為錘鍛、模鍛、擠壓和壓鑄幾種主要類型，包括熱鍛模、壓力機(jī)鍛模、沖壓模、熱擠壓模和金屬壓鑄模等。熱變形模具在工作中除要承受巨大的機(jī)械應(yīng)力外，還要承受反復(fù)受熱和冷卻的做用，而引起很大的熱應(yīng)力。熱作模具鋼除應(yīng)具有高的硬度、強(qiáng)度、紅硬性、耐磨性和韌性外，還應(yīng)具有良好的高溫強(qiáng)度、熱疲勞穩(wěn)定性、導(dǎo)熱性和耐蝕性，此外還要求具有較高的淬透性，以保證整個截mian具有一致的力學(xué)性能。對于壓鑄模用鋼，還應(yīng)具有表面層經(jīng)反復(fù)受熱和冷卻不產(chǎn)生裂紋，以及經(jīng)受液態(tài)金屬流的沖擊和侵蝕的性能。這類鋼一般屬于中碳合金鋼，碳質(zhì)量分?jǐn)?shù)在0.30%~0.60%，屬于亞共析鋼，也有一部分鋼由于加入較多的合金元素（如鎢、鉬、釩等）而成為共析或過共析鋼。