SNC415合金結(jié)構(gòu)鋼

化學(xué)成份：

碳 C ：0.10～0.17

硅 Si：0.17～0.37

錳 Mn：0.30～0.60

硫 S ：允許殘余含量≤0.035

磷 P ：允許殘余含量≤0.035

鉻 Cr：0.60～0.90

鎳 Ni：1.50～1.90

銅 Cu：允許殘余含量≤0.030

●力學(xué)性能：

抗拉強(qiáng)度 σb (MPa)：≥785(80)

屈服強(qiáng)度 σs (MPa)：≥590(60)

伸長(zhǎng)率 δ5 (％)：≥12

斷面收縮率 ψ (％)：≥50

沖擊功 Akv (J)：≥63

沖擊韌性值 αkv (J/cm2)：≥78(8)

硬度 ：≤207HB

試樣尺寸：試樣毛坯尺寸為15mm

●熱處理規(guī)范及金相組織：

熱處理規(guī)范：淬火:第一次860℃,第二次780℃,水冷、油冷;回火200℃,水冷、空冷。

●交貨狀態(tài)：以熱處理（正火、退火或高溫回火）或不熱處理狀態(tài)交貨，交貨狀態(tài)應(yīng)在合同中注明。

在普通碳素鋼基礎(chǔ)上添加適量的一種或多種合金元素而構(gòu)成的鐵碳合金。根據(jù)添加元素的不同，并采取適當(dāng)?shù)募庸すに?，可獲得高強(qiáng)度、高韌性、耐磨、耐腐蝕、耐低溫、耐高溫、無磁性等特殊性能。對(duì)于添加的元素作用如下：碳（C）：鋼中含碳量增加，屈服點(diǎn)和抗拉強(qiáng)度升高。合金高錳鋼的回火溫度升高至500℃后，由于受碳化物析出的影響，有序團(tuán)簇強(qiáng)化作用減弱，再加上固溶強(qiáng)化作用的減弱，其耐磨性能明顯下降。