無氧銅TU1

牌號：TU1

標(biāo)準(zhǔn)：GB/T 13808-1992

特性及適用范圍：

純度高，導(dǎo)電、導(dǎo)熱性好，無“氫病"或極少“氫病";加工性能和焊接、耐蝕、耐蝕性均好。

化學(xué)成份：

銅+銀 CuAg：≥99.97

錫 Sn ：≤0.002

鋅 Zn：≤0.003

鉛 Pb：≤0.003

鉛 Pb：≤0.003

硼 P：≤0.002

鎳 Ni：≤0.002

鐵 Fe：≤0.004

鈹 Sb ：≤0.002

硫 S ：≤0.004

砷 As ：≤0.002

鉍 Bi：≤0.001

氧 O：≤0.002

注：≤0.03(雜質(zhì))

力學(xué)性能：

注 ：棒材的縱向室溫拉伸力學(xué)性能

試樣尺寸：直徑16～120

機械拋光黃銅板。機械拋光是靠切削材料表面塑性變形去掉被拋光后的凸部而得到平滑面的拋光方法，一般使用油石條、羊毛輪、砂紙等，以手工操作為主，特殊零件如回轉(zhuǎn)體表面，可使用轉(zhuǎn)臺等輔助工具，表面質(zhì)量要求高的可采用超精研拋的方法。

超精研拋是采用特制的磨具，在含有磨料的研拋液中，緊壓在黃銅板表面上，作高速旋轉(zhuǎn)運動。利用這一技術(shù)可以達(dá)到Ra0.008μm的表面粗糙度，是各種拋光方法中較高的。

化學(xué)拋光黃銅板。化學(xué)拋光是讓材料在化學(xué)介質(zhì)中表面微觀凸出的部分較凹部分優(yōu)先溶解，從而得到平滑面。這種方法的主要優(yōu)點是無需復(fù)雜設(shè)備，可以拋光形狀復(fù)雜的工件，可以同時拋光很多工件，效率高?；瘜W(xué)拋光核心問題是拋光液的配制?；瘜W(xué)拋光得到的表面粗糙度一般為數(shù)10μm。

超聲波拋光黃銅板。超聲波拋光是將工件放入磨料懸浮液中并一起置于超聲波場中，依靠超聲波的振蕩作用，使磨料在工件表面磨削拋光。超聲波加工宏觀力小，不會引起工件變形，但工裝制作和安裝較困難。