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上海威勵金屬集團(tuán)有限公司
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GH1140鎳合金標(biāo)準(zhǔn)

參  考  價面議
具體成交價以合同協(xié)議為準(zhǔn)

產(chǎn)品型號

品       牌其他品牌

廠商性質(zhì)代理商

所  在  地上海

更新時間:2024-03-26 15:28:46瀏覽次數(shù):312次

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應(yīng)用領(lǐng)域 冶金
鑄造高溫合金葉輪:發(fā)動機(jī)中,高溫合金葉輪位于燃燒室和導(dǎo)向器之后,葉片必須工作于高溫腐蝕性燃?xì)猸h(huán)境中,承受高溫腐蝕性氣體的直接沖擊和因此帶來的ji高的熱應(yīng)力和機(jī)械應(yīng)力,容易發(fā)生蠕變斷裂。此外,葉輪工作時,轉(zhuǎn)數(shù)ji高,導(dǎo)致lunpan部位遭受巨大的機(jī)械應(yīng) 力,lunpan容易開裂。 早期,葉輪的制造方法是將鍛造盤和鑄造葉片通過機(jī)械加工然后裝配在一起。這種制造方法周期長,成本高,裝配精度不易保證。

GH1140是固溶強(qiáng)化型鐵鎳基高溫合金
合金除含大量鉻外,并用少量鎢、鉬、鋁和鈦等元素復(fù)合強(qiáng)化固溶體。合金具有中等的熱強(qiáng)性、高的塑性、良好的熱疲勞、組織穩(wěn)定性和焊接工藝性能。

GH1140供貨規(guī)格:
圓鋼、棒材、帶材、管材、閥座、球體、法蘭和鍛件協(xié)商供應(yīng)

化學(xué)成分:


合金

C

Mn

Si

P

S

Cr

Ni

Mo

Ti

Al

Fe

其他

GH1140

0.06~0.12

≤0.7

≤0.8

≤0.025

≤0.015

20~23

35~40

2~2.5

0.7~1.2

0.2~0.6

余量

W 1.4~1.8
Ce≤0.05

物理性能:


密度

8.1g/cm3

室溫電阻率

ρ=1.07×10-6Ω·m

磁性能

力學(xué)性能


規(guī)格

室溫

800℃

σb/MPa

δБ /%

W/ %

σb/MPa

δБ/%

W/ %

棒材

620

40

45

245

40

50

熱軋板

635

40

50

245

40

50

冷軋板

635

40

-

225

40

-

管材

590

35

-

-

-

-

yang化剝落
該合金制造的火焰筒在高于900℃長期工作時,可能產(chǎn)生yang化剝落;yang化剝落的速度為0.016mm/100h?;鹧嫱仓虚g段,長期工作后的yang化剝落深度分別為:200h/0.032mm;800h/0.127mm。

GH1140空氣介質(zhì)中yang化速率


θ/℃

yang化速率/(g/m2·h)           

700

0.014

800

0.028

900

0.139

1000

0.270

1100

0.523

工藝性能與要求:
焊接性能
合金具有良好的焊接工藝性能,可以用手工氬弧焊、自動鎢極氬弧焊、鎢極脈沖氬弧焊和點(diǎn)焊、縫焊、釬焊等方法進(jìn)行聯(lián)接。
 零件熱處理工藝
1. 固溶處理是合金制半成品和零部件、組合件的熱處理方式。
2. 零件的終熱處理溫度,根據(jù)零件的工作條件選擇;該合金制造火焰筒零件時,其固溶溫度為1080℃±10℃;加力燃燒室零件的固溶溫度為1150℃±10℃。中間熱處理溫度為1050℃±10℃,消除焊接應(yīng)力的固溶溫度為940℃或更高些。
3. 熱處理后可根據(jù)零件形狀進(jìn)行空冷或水冷。
4. 板材零件在固溶處理時的保溫時間可根據(jù)厚度選擇5~20min。
 表面處理工藝
熱處理后零件表面的yang化皮,采用吹砂或suan洗方法消除。用suan洗法清除yang化皮時,采用***-硝suan--水溶液的單一suan洗工藝,也可采用qingyang化鈉-硝suan鈉和-lv化鈉-水溶液的復(fù)合堿suan洗工藝。

GH1140應(yīng)用范圍應(yīng)用領(lǐng)域有:
航空發(fā)動機(jī)部件
燃?xì)廨啓C(jī)燃燒室的結(jié)構(gòu)件
渦輪發(fā)動機(jī)燃燒室零部件
加力燃燒室零部件

 


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