Incoloy 825高溫合金概述

一、化學(xué)成分

Incoloy 825高溫合金主要由鎳、鉻、銅、鉬和鐵等元素組成，還包含磷、硫、碳、錳等微量元素。其中鎳含量為38 - 46%，鉻含量為19.5 - 23.5%，銅含量為1.5 - 3%，鉬含量為2.5 - 3.5%，鐵作為余量起到平衡元素的作用，保證合金的整體成分，同時為合金提供了一定的強(qiáng)度和韌性。

二、性能特點(diǎn)

（一）耐腐蝕性

多種介質(zhì)耐受：Incoloy 825合金在各種介質(zhì)中的耐腐蝕性表現(xiàn)出色，能夠抵御硫酸、磷酸、硝酸、氫氟酸、鹽酸、有機(jī)酸等多種腐蝕性物質(zhì)，以及氫氧化鈉、氫氧化鉀等堿金屬的侵蝕。

在復(fù)雜環(huán)境中的應(yīng)用：在核燃燒溶解器這種需要同時處理硫酸、硝酸和氫氧化鈉等多種腐蝕性介質(zhì)的復(fù)雜環(huán)境下，該合金也能憑借其好的耐腐蝕性勝任工作。

（二）高溫穩(wěn)定性

可在高溫環(huán)境下保持穩(wěn)定性能，適用溫度一般不超過550℃，在這個溫度范圍內(nèi)其結(jié)構(gòu)和性能穩(wěn)定，能承受高溫和高應(yīng)力的作用。

（三）韌性

在室溫和高溫下都能保持良好的韌性，在力學(xué)性能方面延伸率通常能達(dá)到30%左右，顯示出良好的塑性和延展性，能夠在受力時發(fā)生較大的變形而不斷裂。

（四）成型性和焊接性

具有良好的成型性和焊接性，無論是冷加工還是熱加工，都能保持良好的性能和穩(wěn)定性，這使得它可以在各種加工操作中輕松應(yīng)對。

（五）物理性能

熔點(diǎn)范圍在1370 - 1400℃之間。

（六）力學(xué)性能

抗拉強(qiáng)度約為550MPa，能夠承受較大的拉伸載荷而不發(fā)生斷裂。

布氏硬度（Brinell硬度）約為160，表明具有一定的硬度和耐磨性。

三、熱處理

退火和固溶處理：可在1000 - 1150℃溫度范圍內(nèi)進(jìn)行退火和固溶處理，固溶處理通常在980 - 1140℃的溫度范圍內(nèi)進(jìn)行加熱保溫，然后快速冷卻。固溶處理可以提高合金的塑性和韌性，同時降低硬度和強(qiáng)度。

沉淬處理：可以用來提高Incoloy 825合金的硬度和強(qiáng)度。在沉淬處理過程中，合金在較高溫度下加熱保溫，然后迅速冷卻，使合金的晶格結(jié)構(gòu)發(fā)生變化，形成強(qiáng)化相。

淬火回火處理：是沉淬處理后的進(jìn)一步處理，旨在降低合金的脆性和提高韌性。在淬火回火處理過程中，合金首先進(jìn)行沉淬處理，然后進(jìn)行回火退火處理，使合金達(dá)到理想的強(qiáng)度和韌性平衡。

四、加工工藝

熱加工：

合適的熱加工溫度為1150 - 900℃，冷卻方式可以是水淬或快速空冷。

熱加工時，工件可直接送入已經(jīng)到溫的爐子。爐子到溫后，材料的保溫時間為每100mm厚度60分鐘。保溫到規(guī)定的時間后立即出爐，在規(guī)定的溫度范圍內(nèi)加工。如果金屬的溫度降到低加工溫度以下，應(yīng)再次加熱。熱加工后應(yīng)及時退火以保證得到的耐腐蝕性能和適合的晶體結(jié)構(gòu)。