NS333高溫合金概況

一、成分

NS333是一種含鎢的鎳鉻鉬合金，其化學成分包含：C（≤0.08%）、Cr（14.5 - 16.5%）、Ni（余量）、Mo（15.0 - 17.0%）、Co（≤2.5%）、W（3.0 - 4.5%）、V（≤0.35%），硅和碳的含量極低。

二、物理性能

密度與熔化溫度：密度ρ = 8.9g/cm3，熔化溫度范圍為1325 - 1370℃。

三、性能特點

（一）耐腐蝕性

多種介質耐腐蝕

對大多數腐蝕性介質具有優(yōu)異的耐腐蝕性，在氧化和還原狀態(tài)下，耐點蝕、縫隙腐蝕和應力腐蝕開裂性能良好。對氧化性和中等還原性腐蝕有很好的抵抗能力，在眾多化工工藝介質中有滿意的耐蝕特性，包括浸蝕性很強的無機酸溶液、氯氣和含氯化物的各種介質、干燥氯氣、甲酸和醋酸、海水和鹽水等。

高溫下的耐蝕性

在大多數化工領域和高溫環(huán)境中表現出良好的耐蝕性，被廣泛應用于各種高溫化工環(huán)境。

（二）機械性能

高溫強度和熱穩(wěn)定性

具有出色的高溫強度和熱穩(wěn)定性，能夠在高溫環(huán)境下保持良好的機械性能。

低的熱膨脹系數和良好的抗熱震能力

可以在溫度變化較大的環(huán)境中工作，適應熱脹冷縮而不易產生變形或損壞。

較高的耐氧化性和耐磨損性

在高溫和高壓條件下保持持久的使用壽命，抵抗氧化和磨損作用的能力較強。

良好的高溫蠕變性能和抗應力腐蝕開裂能力

適用于復雜的工況環(huán)境，在長期承受高溫應力和腐蝕環(huán)境時能夠保持性能穩(wěn)定。

（三）加工性能

可加工性

加工硬化率高于奧氏體不銹鋼，在冷加工時需要選擇合適的加工設備，工件應處于固溶熱處理狀態(tài)，冷軋時應有中間退火；若冷軋變形量大于15%，工件需要進行二次固溶處理。在機加工時，由于對加工硬化敏感，宜采用低切削速度和重進刀進行加工，才能車入已冷作硬化的表層下面。