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當(dāng)前位置:> 供求商機(jī)> GH4586能源行業(yè)用鋼GH4586材質(zhì)
GH4586合金可以用氬弧焊、點(diǎn)焊、縫焊及釬焊等方法焊接,可與1Cr18Ni9Ti,GH1140,GH3030和GH3039等合金組合進(jìn)行焊接。在高溫下工作的零件可采用W-2琺瑯涂層進(jìn)行有效的保護(hù)。高溫合金指能在600℃以上的高溫及一定應(yīng)力作用下長期工作的一類合金材料,?按基體元素高溫合金主要可分為鐵基高溫合金、?鎳基高溫合金和鈷基高溫合金。耐蝕合金指在腐蝕性介質(zhì)中具有抵抗介質(zhì)侵蝕能力的特種合金,?主要包括鐵基合金(不銹鋼)?、?鎳鐵基和鎳基合金。?而 HAYNES 230也是其中的一種,下面詳細(xì)了解一下 HAYNES 230的金屬特性:? HAYNES 230材料說明:? 該合金是固溶強(qiáng)化鎳基抗yang化合金,在900℃以下具有高的塑性和中等的熱強(qiáng)性,并具有優(yōu)良的抗yang化性和良好的沖壓、焊接工藝性能,適宜制造在900℃以下長期工作的航空發(fā)動(dòng)機(jī)主燃燒室和加力燃燒室零部件以及隔熱屏、導(dǎo)向葉片等。GH4586
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用以制造模具鑲塊和冷鐓模具。
特點(diǎn):粉末冶金鋼,比傳統(tǒng)的D2、A2有更高的耐磨性和韌性,熱處理變形小。
用途:冷沖壓模,冷剪切刃,筒襯,回止閥組件,模芯和制粒機(jī)刀片,加工磨擦性較強(qiáng)的塑料。
應(yīng)用下料、沖孔、成型、冷擠、冷鍛等用途之沖頭及模具切片、裁剪、修邊等用途之
塑膠工業(yè)之切粒刀
塑膠射出成型設(shè)備之噴嘴、料桿分澆嘴、料管內(nèi)襯等部位
GH4586
GH4586(GH586)沉淀硬化型變形高溫合金
GH4586是Ni-Cr-Co基沉淀硬化型變形高溫合金,使用溫度范圍—196℃~800℃,并可在850℃下短時(shí)使用。合金加入鋁、鈦元素形成γ’沉淀強(qiáng)化相,加入鈷、鉻、鎢和鉬元素進(jìn)行固溶強(qiáng)化。合金在合適的熱加工和熱處理工藝條件下,沿晶界析出細(xì)小顆粒狀碳化物,起到補(bǔ)充強(qiáng)化的效果。合金具有較高的高溫強(qiáng)度,并具有較好的抗yang化、耐腐蝕和抗燒蝕能力,以及良好的加工和焊接性能,主要產(chǎn)品有棒材、圓餅和模鍛件等。
該合金是我國自行研制自主知識(shí)產(chǎn)權(quán)的一種高性能高溫合金渦pan材料,已用于制作航空、等領(lǐng)域發(fā)動(dòng)機(jī)用耐熱承力件,包括液yang/煤油發(fā)動(dòng)機(jī)用渦輪轉(zhuǎn)子以及多種型號(hào)發(fā)動(dòng)機(jī)渦輪轉(zhuǎn)子模鍛件,使用情況良好。
摘自GH/TC14992,雜質(zhì)元素分析有區(qū)別的摘自Q/GYB05010、Q/GYB05012和Q/GYB05024,見表
元素 C Cr Ni Co W Mo Al Ti Fe La B Mg Mn Si S P Pb① Sb① Sn① Bi① As①
小 18.00 10.00 2.00 7.00 1.50 3.20
大 0.08 20.00 余 12.00 4.00 9.00 1.70 3.50 5.00 0.015 0.005 0.015 0.10 0.50 0.010 0.010 0.001 0.0025 0.0012 0.001 0.0025
1.1.Q/GYB05010、Q/GYB05012和Q/GYB05024規(guī)定檢驗(yàn)的雜質(zhì)元素。
熱處理制度
摘自Q/GYB05010、Q/GYB05012和Q/GYB05024,熱軋和鍛制棒材、鍛制圓餅、模鍛件的標(biāo)準(zhǔn)熱處理制度為:1080℃±20℃×4h/AC﹢760℃±10℃×4h/AC。
GH4586
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GH4586電力行業(yè):電力行業(yè)是國民經(jīng)濟(jì)可持續(xù)發(fā)展的基礎(chǔ)行業(yè)和*工業(yè)。電力工業(yè)包括水電、煤電、氣電、核電和新能源發(fā)電等方面。除水電外,無論是煤電還是氣電和核電的發(fā)展都需要有相應(yīng)的高溫結(jié)構(gòu)材料作為支撐,性能優(yōu)異的耐熱鋼和高溫合金材料成為電力工業(yè)發(fā)展的技術(shù)關(guān)鍵[5]。GH4586
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GH4586而他于1908年被任命為布朗·費(fèi)思實(shí)驗(yàn)室(BrownFirthLaboratories)的研究。GH4586
其他元素如Ni、Co的無明顯變化。含量的增加對(duì)平界面固液界面處元素偏析的影響:Re、W元素的分凝系數(shù)明顯增加;Mo、Ta的分凝系數(shù)隨B含量的增加出現(xiàn)先增后減的趨勢;B為0.005%時(shí),其分凝系數(shù)大;Cr、Co分凝系數(shù)變化不大,其分凝系數(shù)在1附近。含量的增加會(huì)降低液相線溫度,同時(shí)也會(huì)減小合金的凝固溫度范圍。而γ′相的析出溫度卻隨著B含量的增加而增加。合金經(jīng)過不同熱處理制度的處理,γ′相尺寸由鑄態(tài)組織的大小不一到熱處理后的γ′組織尺寸均勻分布,γ′相的形貌也由不規(guī)則狀向規(guī)則的正方形變化。
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