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GH586? ??Haynes 230是Ni-Cr基固溶強(qiáng)化型變形高溫合金，使用溫度在900℃以下。合金中含有大量鎢元素和少量鋁和鈦元素。合金具有高的塑性和中等的熱強(qiáng)性，并具有優(yōu)良的抗yang化性能和良好的沖壓、焊接工藝性能。應(yīng)用領(lǐng)域：在航空和能源行業(yè)得以廣泛應(yīng)用，例如燃燒室，轉(zhuǎn)驛函道，火焰穩(wěn)定器，熱電偶保護(hù)套，及其他燃?xì)廨啓C(jī)部件。在化工行業(yè)，用230合金制作催化劑網(wǎng)格架放入氮燃燒器，以及高強(qiáng)度熱電偶保護(hù)套管，高溫?zé)峤粨Q器，管道，高溫波紋管等。HAYNES 230是Ni-Cr基固溶強(qiáng)化型變形高溫合金，使用溫度在900℃以下。合金中含有大量鎢元素和少量鋁和鈦元素。合金具有高的塑性和中等的熱強(qiáng)性，并具有優(yōu)良的抗yang化性能和良好的沖壓、焊接工藝性能。適宜制作在900℃以下長(zhǎng)期工作的航空發(fā)動(dòng)機(jī)主燃燒室和加力燃燒室零部件，以及隔熱屏、導(dǎo)向葉片等。主要產(chǎn)品有板材、帶材、絲材、棒材和環(huán)形件等。GH586
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【交貨狀態(tài)】
熱鍛造、熱軋+退火、正火、回火、淬火和回火、及根據(jù)客戶的要求

GH586

GH4586(GH586)沉淀硬化型變形高溫合金
GH4586是Ni-Cr-Co基沉淀硬化型變形高溫合金，使用溫度范圍—196℃~800℃，并可在850℃下短時(shí)使用。合金加入鋁、鈦元素形成γ’沉淀強(qiáng)化相，加入鈷、鉻、鎢和鉬元素進(jìn)行固溶強(qiáng)化。合金在合適的熱加工和熱處理工藝條件下，沿晶界析出細(xì)小顆粒狀碳化物，起到補(bǔ)充強(qiáng)化的效果。合金具有較高的高溫強(qiáng)度，并具有較好的抗yang化、耐腐蝕和抗燒蝕能力，以及良好的加工和焊接性能，主要產(chǎn)品有棒材、圓餅和模鍛件等。
該合金是我國(guó)自行研制自主知識(shí)產(chǎn)權(quán)的一種高性能高溫合金渦pan材料，已用于制作航空、等領(lǐng)域發(fā)動(dòng)機(jī)用耐熱承力件，包括液yang/煤油發(fā)動(dòng)機(jī)用渦輪轉(zhuǎn)子以及多種型號(hào)發(fā)動(dòng)機(jī)渦輪轉(zhuǎn)子模鍛件，使用情況良好。
摘自GH/TC14992，雜質(zhì)元素分析有區(qū)別的摘自Q/GYB05010、Q/GYB05012和Q/GYB05024，見表
元素 C Cr Ni Co W Mo Al Ti Fe La B Mg Mn Si S P Pb① Sb① Sn① Bi① As①
小  18.00  10.00 2.00 7.00 1.50 3.20            
大 0.08 20.00 余 12.00 4.00 9.00 1.70 3.50 5.00 0.015 0.005 0.015 0.10 0.50 0.010 0.010 0.001 0.0025 0.0012 0.001 0.0025
1.1.Q/GYB05010、Q/GYB05012和Q/GYB05024規(guī)定檢驗(yàn)的雜質(zhì)元素。
熱處理制度
摘自Q/GYB05010、Q/GYB05012和Q/GYB05024，熱軋和鍛制棒材、鍛制圓餅、模鍛件的標(biāo)準(zhǔn)熱處理制度為：1080℃±20℃×4h/AC﹢760℃±10℃×4h/AC。

GH586

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GH586軟磁合金1J30 1J31 1J32 1J34 1J36 1J38 1J41 1J42 1J46 1J47 1J50 1J51 1J52 1J68 1J54 1J64 1J65 1J67 1J76 1J86 1J82 1J83 1J116 1J117　　9、鈦(ti)：鈦是鋼中強(qiáng)脫yang劑。它能使鋼的內(nèi)部組織致密，細(xì)化晶粒力；降低時(shí)效敏感性和冷脆性。改善焊接性能。在鉻18鎳9奧氏體不銹鋼中加入適當(dāng)?shù)拟?，可避免晶間腐蝕。 回火熱處理工藝為了降低鋼件的脆性，將淬火后的合金在高于室溫而低于710℃的某一適當(dāng)溫度進(jìn)hang長(zhǎng)時(shí)間的保溫，再進(jìn)行冷卻，這種工藝稱為回火。GH586

╭━━━━━━━━━━━━━詳細(xì)介紹-━━━━━━━━━━━━━━╮
GH586必須采用全熔透焊的形式。環(huán)的對(duì)接焊必須在焊接后進(jìn)行熱處理，并應(yīng)進(jìn)行100％輻射測(cè)試或超聲波探傷，并且射線照相檢查的結(jié)果應(yīng)一致。對(duì)于JB4730中的II類要求，對(duì)接焊縫的超聲波探傷結(jié)果必須符合JB4730的I類標(biāo)準(zhǔn)要求。對(duì)接焊接法蘭是頸縮的，而平焊法蘭則不是。如果出于原因，使用對(duì)焊。如果是普通介質(zhì)，壓力不高。將鋼的表面形成為環(huán)形圓柱面同時(shí)并通過(guò)彎曲加工將其對(duì)接焊接成環(huán)形泄漏不會(huì)造成危險(xiǎn)。模具設(shè)計(jì)與制造該大型法蘭由兩個(gè)900的夾緊基板，兩個(gè)法蘭板和兩個(gè)垂直板以及四個(gè)加強(qiáng)筋組成。為了確保工具的剛性，連接板的焊接接頭應(yīng)通過(guò)凹槽進(jìn)行焊接，焊接角度為20-30。同時(shí)在法蘭板上沿垂直板的方向形成一個(gè)槽口，以便將彎頭裝入模具。GH586




銅鎳合金焊絲用于N044R4K500等鎳合金焊接。在鋼上堆焊時(shí)，需要先堆一層純鎳過(guò)渡。還用于蒙乃爾合金與鎳200或銅鎳合金的異材焊接。具有良好的強(qiáng)度和熱導(dǎo)性，耐海水腐蝕，耐多種酸堿yan。大量應(yīng)用于海洋工程，水面和水下船舶，化工電力行業(yè)的熱交換器、蒸發(fā)器容器等。
CuNi銅鎳合金焊絲特點(diǎn)及用途：CuNi基焊條，用于含30%Ni以下的類似合金屬的對(duì)接焊和堆焊，亦可用于有鈀合金和其他不同特性鋼材的焊接。得益于其優(yōu)異的抗海水性能，該焊條特別適用于海上焊接應(yīng)用及海水脫yan，造船及化工等。除立向下焊接以外，全位置的焊接能力。
《銅及銅合金焊絲簡(jiǎn)介》　《純銅無(wú)氧焊絲》能有效地氣孔，機(jī)械性能良好、熔點(diǎn)低，流動(dòng)性較好，適用于氧-乙炔氣焊黃銅和釬焊銅、銅鎳合金、灰鑄鐵和鋼，也用于堆焊耐海水腐蝕碳鋼零件。