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GH98海水使用設(shè)備鋼GH98元素
  • GH98海水使用設(shè)備鋼GH98元素

貨物所在地:上海

地: 上海

更新時間:2024-05-14 11:09:41

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GH98海水使用設(shè)備鋼GH98元素GH98彈簧絲

GH98合金已用于制作航空發(fā)動機(jī)燃燒室和加力燃燒室的板材沖壓和焊接結(jié)構(gòu)件,以及安裝邊、導(dǎo)管和導(dǎo)向葉片等零部件,其性能可靠,使用良好。GH98
╭━━━━━━━━━━━━━化學(xué)成分-━━━━━━━━━━━━━━╮





板材==要求厚度20mm==實際尺寸19.99/19.97mm==負(fù)公差0.01~0.03mm==合格
板材==要求厚度30mm==實際尺寸30.01/30.03mm==正公差0.01~0.03mm==合格
棒材==要求直徑60mm==實際尺寸59.99/59.97mm==負(fù)公差0.01~0.03mm==合格
棒材==要求直徑70mm==實際尺寸70.01/70.03mm==正公差0.01~0.03mm==合格
管材==要求直徑20mm==實際尺寸19.99/19.97mm==負(fù)公差0.01~0.03mm==合格
管材==要求直徑30mm==實際尺寸30.01/30.03mm==正公差0.01~0.03mm==合格

GH98

GH4098(GH98)沉淀硬化型變形高溫合金
GH4098是Ni-Cr基沉淀硬化型變形高溫合金,長期工作溫度可達(dá)1000℃。合金中加入鎢、鉬、鉻和鈷等元素進(jìn)行固溶強化,加入鋁、鈦和鈮等元素形成γ’相沉淀強化相,加入微量硼和鈰元素進(jìn)行晶界強化,綜合強化效果明顯。合金的室溫和高溫強度高、抗yang化性能優(yōu)異、熱加工和焊接性能良好。主要產(chǎn)品有熱軋棒、熱軋板、冷軋薄板和帶材等。
合金用于制作航空和導(dǎo)發(fā)動機(jī)渦輪葉片、隔熱屏、尾噴管和加力燃燒室等高溫零部件,相近型號在國外已用于發(fā)動機(jī)擋板、加強筋、飛行器固定件、導(dǎo)向葉片及其他工作溫度達(dá)1000℃的冷沖壓和經(jīng)焊接而成的零部件。
元素 C Cr Ni Co W Mo Al Ti Fe Nb Ce B Mn Si P S Cu
小  17.50  5.0 5.50 3.50 2.50 1.00        
大 0.10 19.50 余 8.00 7.00 5.00 3.00 1.50 3.00 1.50 0.020 0.005 0.30 0.30 0.015 0.015 0.070
熱處理制度
摘自QJ/DT0160011、遼新7-0069和QJ/DT0160010,各品種的標(biāo)準(zhǔn)熱處理制度為:
A鍛制和軋制棒材,(1080~1100)℃保溫(2~4)小時空冷+760℃±20℃保溫(12~16)小時空冷
B冷軋板,1090℃±,10℃保溫20分鐘爐冷+760℃±10℃保溫(8~12)小時空冷;
C冷軋帶材,(1080~1120)℃爐冷或空冷。

GH98

╰━━━━━━━━━━━━━GH98化學(xué)成分-━━━━━━━━━━━━━━━╯

GH98導(dǎo)向葉片:導(dǎo)向葉片是渦輪發(fā)動機(jī)上受熱沖擊大的零件之一。但由于它是靜止的,所受的機(jī)械負(fù)荷并不大。通常由于應(yīng)力引起的扭曲、溫度劇烈變化引起的裂紋以及過燃引起的shao傷,會使導(dǎo)向葉片在工作中經(jīng)常出現(xiàn)故障。根據(jù)導(dǎo)向葉片工作條件,要求材料具有如下性能:足夠的持久強度及良好的熱疲勞性能;有較高的抗yang化和抗腐蝕的能力。GH98

╭━━━━━━━━━━━━━詳細(xì)介紹-━━━━━━━━━━━━━━╮
GH98而他于1908年被任命為布朗·費思實驗室(BrownFirthLaboratories)的研究。GH98



單晶高溫合金是在等軸晶和定向柱晶高溫合金基礎(chǔ)上發(fā)展起來的一類*發(fā)動機(jī)葉片材料。20世紀(jì)80年代初期以來,代單晶高溫合金PWA14ReneN4等在多種航空發(fā)動機(jī)上獲得廣泛應(yīng)用。80年代后期以來,以PWA14ReneN5為代表的第二代單晶高溫合金葉片也在CFMF1F1PW4000等*航空發(fā)動機(jī)上得到大量使用,目前美國的第二代單晶高溫合金已成熟,并廣泛應(yīng)用在軍民用航空發(fā)動機(jī)上。90年代后期以來,美國研制成功第三代單晶高溫合金CMSX-10。之后,GE、P&W以及NASA合作開發(fā)了單晶高溫合金EPM-102。法國和英國也分別研制單晶高溫合金,并實現(xiàn)了工程應(yīng)用。近年來,日本又相繼成功的研制了承溫能力更高的第六代單晶合金TMS-1TMS-1TMS-238等。



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