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GH1040鑄造高溫合金葉輪：發(fā)動(dòng)機(jī)中,高溫合金葉輪位于燃燒室和導(dǎo)向器之后,葉片必須工作于高溫腐蝕性燃?xì)猸h(huán)境中,承受高溫腐蝕性氣體的直接沖擊和因此帶來(lái)的ji高的熱應(yīng)力和機(jī)械應(yīng)力,容易發(fā)生蠕變斷裂。此外,葉輪工作時(shí),轉(zhuǎn)數(shù)ji高,導(dǎo)致lunpan部位遭受巨大的機(jī)械應(yīng) 力,lunpan容易開裂。 早期,葉輪的制造方法是將鍛造盤和鑄造葉片通過(guò)機(jī)械加工然后裝配在一起。這種制造方法周期長(zhǎng),成本高,裝配精度不易保證。為了降低葉輪的制造成本,20世紀(jì)60年代末出現(xiàn)了將葉片和lunpan連在一起整體鑄造的技術(shù),當(dāng)時(shí)主要用作地面渦輪增壓器葉輪。隨著鑄造工藝水平的提高,整鑄技術(shù)擴(kuò)大應(yīng)用到航空發(fā)動(dòng)機(jī)上。目前1500kW以下的小型渦軸發(fā)動(dòng)機(jī)廣泛采用軸向和徑向整體鑄造葉輪。這不僅降低了葉輪的制造成本,而且避免了榫頭裝配的應(yīng)力 。隨著鑄造技術(shù)和高溫合金材料 的飛速發(fā)展,人們已經(jīng)可以獲得所期望的特定顯微 組織的整鑄葉輪.GH1040
╭━━━━━━━━━━━━━化學(xué)成分-━━━━━━━━━━━━━━╮



用以制造模具鑲塊和冷鐓模具。
特點(diǎn):粉末冶金鋼，比傳統(tǒng)的D2、A2有更高的耐磨性和韌性，熱處理變形小。
用途:冷沖壓模，冷剪切刃，筒襯，回止閥組件，模芯和制粒機(jī)刀片，加工磨擦性較強(qiáng)的塑料。
應(yīng)用下料、沖孔、成型、冷擠、冷鍛等用途之沖頭及模具切片、裁剪、修邊等用途之
塑膠工業(yè)之切粒刀
塑膠射出成型設(shè)備之噴嘴、料桿分澆嘴、料管內(nèi)襯等部位

GH1040

GH1040
化學(xué)成分(質(zhì)量分?jǐn)?shù))(％)
型號(hào) C Cr Ni W M0 A1 Ti Fe Nb V B Ce Mn Si P S 其他
固溶強(qiáng)化型鐵基合金
GHl040 ≤
O.12 15.O
～17.5 24.0
～27.O   5.50
～7.O0     余量         1.00
～2.00 0.50
～1.00 ≤
O.030 ≤
O.020 N0.10
～O.20
                           
主要特性：這類合金含鉻、鎳量相對(duì)較高，含彌散強(qiáng)化相形成元素(V、Al、Ti)量相對(duì)較少。它的熱處理主要形式為“固溶處理"，通過(guò)固溶處理可達(dá)到強(qiáng)化的目的。在零件需要多次冷壓加工時(shí)，為加工硬化、恢復(fù)塑性，也要進(jìn)行固溶處理。零件焊接后通常進(jìn)行退火處理以內(nèi)應(yīng)力。由于鉻、鎳含量較高，故這類合金抗氧化溫度較高，一般可達(dá)900％以上；但因含彌散強(qiáng)化相形成元素較少，合金中化合物數(shù)量較少，故室溫強(qiáng)度、高溫強(qiáng)度都較低。這類合金固溶處理后的組織為奧氏體，故塑性好，可以冷壓成形；由于含碳量少，故焊接性亦好這類合金主要用來(lái)制作形狀復(fù)雜、冷壓成型、受力不大，但要求抗氧化能力較高的高溫零件，其中典型的零件是渦輪發(fā)動(dòng)機(jī)的燃燒室。
應(yīng)用舉例：
應(yīng)用于800℃以下的燃燒室、加力燃燒室和700~C以下的渦、軸及葉片材料

GH1040

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GH1040合金已用于制作航空發(fā)動(dòng)機(jī)燃shao室和加力燃shao室的板材沖壓和焊接結(jié)構(gòu)件，以及安裝邊、導(dǎo)管和導(dǎo)向葉片等零部件，其性能可靠，使用良好。GH1040

╭━━━━━━━━━━━━━詳細(xì)介紹-━━━━━━━━━━━━━━╮
GH1040受控清潔度類型現(xiàn)在也可用于增強(qiáng)可加工性。大多數(shù)不銹鋼都可以焊接或釬焊，前提是要做好表面處理，并選擇助焊劑以避免自然的表面yang化性能成為這些熱處理過(guò)程中的問(wèn)題。然而，這種接頭的強(qiáng)度和耐腐蝕性與被連接的不銹鋼的全部潛力不符。為了優(yōu)化接頭強(qiáng)度和抗腐蝕性，可以使用多種技術(shù)來(lái)焊接大多數(shù)不銹鋼。鐵素體和雙相類型的可焊性良好，而奧氏體類型則被認(rèn)為具有優(yōu)異的焊接性?？梢孕⌒暮附拥吞捡R氏體，但是17％Cr，1％碳，440型（1.41等等級(jí)不適合焊接。成型，制造和連接技術(shù)根據(jù)其類型和熱處理?xiàng)l件，鍛造不銹鋼可以成型和加工。不銹鋼也可以鑄造或鍛造成形狀。大多數(shù)可用的類型和等級(jí)都可以通過(guò)使用適當(dāng)?shù)摹盁?方法（包括釬焊，釬焊和焊接）進(jìn)行連GH1040



大多數(shù)鎳合金焊接都是采用手工電弧焊（SMAW）、氣體保護(hù)鎢ji電弧焊（GTAW）和氣體保護(hù)金屬ji電弧焊（GWAW）。鎳合金焊接件塑性非常好，它們較低的熱膨脹特性減少了殘余應(yīng)力和變形。一般只要求對(duì)沉淀硬化不銹鋼進(jìn)行焊后熱處理。鎳合金的焊接方法與奧氏體不銹鋼的焊接方法非常類似。但是，由于富鎳焊縫熔池凝固特別遲緩和更差的焊透性，全焊透焊縫的產(chǎn)品可能要求修正接頭形式和焊接技術(shù)。