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GH32基于上述性能特點(diǎn)，且高溫合金的合金化程度較高，又被稱為“超合金"，是廣泛應(yīng)用于、、石油、化工、艦船的一種重要材料。按基體元素來分，高溫合金又分為鐵基、鎳基、鈷基等高溫合金。鐵基高溫合金使用溫度一般只能達(dá)到750~780℃，對(duì)于在更高溫度下使用的耐熱部件，則采用鎳基和難熔金屬為基的合金。 鎳基高溫合金在整個(gè)高溫合金領(lǐng)域占有特殊重要的地位，它廣泛地用來制造噴氣發(fā)動(dòng)機(jī)、各種工業(yè)燃?xì)廨啓C(jī)熱端部件。GH32
╭━━━━━━━━━━━━━化學(xué)成分-━━━━━━━━━━━━━━╮



交貨狀態(tài)：無縫管：固溶+酸白，長(zhǎng)度可定尺；
板材：固溶、酸洗、切邊；
焊管：固溶酸白+RT%探傷，
鍛件：退火+車光；
棒材以鍛軋狀態(tài)、表面磨光或車光；
帶材經(jīng)冷軋、固溶軟態(tài)、去氧化皮交貨
絲材以固溶酸洗盤狀或直條狀、固溶直條細(xì)磨光狀態(tài)交貨。

GH32

GH32
相似型號(hào)
GB/T UNS Trademark W.Nr
GH32 N06002 HastelloyX 2.4613
GH32的化學(xué)成分:
合金 % 鎳 鉻 鐵 碳 錳 硅 銅 硫 硼 鈦 磷 鈷 鎢 鉬 鋁
GH32 小 余
量 20.5  17 0.05               0.5 0.2 8
大  23 20 0.15 1 1 0.5 0.015 0.01 0.15 0.025 2.5 1 10 0.5
GH32的物理性能:
密度 8.28 g/cm3
熔點(diǎn) 1295-1381 ℃
GH32合金具有以下特性：
具有良好的抗氧化和耐腐蝕性能，在900°C以下有中等的持久和蠕變強(qiáng)度，冷、熱加工成形性和焊接性能良好。
GH32 應(yīng)用范圍應(yīng)用領(lǐng)域：適用于制造航空發(fā)動(dòng)機(jī)的燃燒室部件和其他高溫部件，在900°C以下長(zhǎng)期使用，短時(shí)工作溫度可達(dá)1080°C。

GH32

╰━━━━━━━━━━━━━GH32化學(xué)成分-━━━━━━━━━━━━━━━╯

GH32軟磁合金1J30 1J31 1J32 1J34 1J36 1J38 1J41 1J42 1J46 1J47 1J50 1J51 1J52 1J68 1J54 1J64 1J65 1J67 1J76 1J86 1J82 1J83 1J116 1J117　　9、鈦(ti)：鈦是鋼中強(qiáng)脫yang劑。它能使鋼的內(nèi)部組織致密，細(xì)化晶粒力；降低時(shí)效敏感性和冷脆性。改善焊接性能。在鉻18鎳9奧氏體不銹鋼中加入適當(dāng)?shù)拟?，可避免晶間腐蝕。 回火熱處理工藝為了降低鋼件的脆性，將淬火后的合金在高于室溫而低于710℃的某一適當(dāng)溫度進(jìn)hang長(zhǎng)時(shí)間的保溫，再進(jìn)行冷卻，這種工藝稱為回火。GH32

╭━━━━━━━━━━━━━詳細(xì)介紹-━━━━━━━━━━━━━━╮
GH32在汽車、家電、電子消費(fèi)品領(lǐng)域有廣泛的應(yīng)用。PC材料是真正的熱塑性材料具備工程塑料的所有特性、高強(qiáng)度、耐高溫、抗沖擊、抗彎曲可以作為終零部件使用。使用PC材料制作的樣件，可以直接裝配使用，應(yīng)用于交通工具及家電行業(yè)，PC材料的顏色比較單一，只有白色，但其強(qiáng)度比ABS材料高出60％左右，具備*的工程材料屬性，廣泛應(yīng)用于電子消費(fèi)品、家電、汽車制造、航空航天、器械等領(lǐng)域。尼龍玻纖是一種白色的粉末，與普通塑料相比、其拉伸強(qiáng)度、彎曲強(qiáng)度有所增強(qiáng)、熱變形溫度以及材料的模量有所提高、材料的收縮率減小、但表面變粗糙、沖擊強(qiáng)度降低。材料熱變形溫度為110℃。主要應(yīng)用于汽車、家電、電子消費(fèi)品領(lǐng)域。PC/ABS材料是一種應(yīng)用廣泛的熱塑性工程。GH32



牌號(hào)表示方法
2．1 變形耐蝕合金
2．1．1 采用漢語(yǔ)拼音字母符號(hào)“NS"作前綴(“N"、“S"分別為“耐"、“蝕"漢語(yǔ)拼音的個(gè)字母)，后接三位阿拉伯?dāng)?shù)字。
2．1．2 符號(hào)“NS"后位數(shù)字表示分類號(hào)，即：
NS1××—表示固溶強(qiáng)化型鐵鎳基合金；NS2××—表示時(shí)效硬化型鐵鎳基合金； NS3××—表示固溶強(qiáng)化型鎳基合金；NS4××—表示時(shí)效硬化型鎳基合金。
2．1．3 符號(hào)“NS"后第二位數(shù)字表示不同合金系列號(hào)，如： NS×1×—表示鎳—鉻系；
NS×2×—表示鎳—鉬系；
NS×3×—表示鎳—鉻—鋁系； NS×4×—表示鎳—鉻—鉬—銅系。
2．1．4 符號(hào)“NS"后第三位數(shù)字表示不同合型號(hào)號(hào)順序號(hào)。
2．1．5 焊接用耐蝕合金絲，在前綴符號(hào)“NS"前加“H"符號(hào)(“H"為“焊"字漢語(yǔ)拼音的個(gè)字母)，即采用“HNs"作前綴，后接三位阿拉伯?dāng)?shù)字，各數(shù)字表示意義與變形耐蝕合金相同。
2．2 鑄造耐蝕合金
在前綴符號(hào)“NS’’前加“z"符號(hào)(“Z"為“鑄"字漢語(yǔ)拼音個(gè)字母)，即采用“ZNS"作前綴，后接三位阿拉伯?dāng)?shù)字，各數(shù)字表示意義與變形耐蝕合金
相同
3 耐蝕合型號(hào)號(hào)的命名
3．1 經(jīng)過科研，試制并經(jīng)主管部門正式組織鑒定，轉(zhuǎn)入成批生產(chǎn)的耐蝕合型號(hào)號(hào)，由申請(qǐng)轉(zhuǎn)產(chǎn)單位或主要研究單位報(bào)標(biāo)準(zhǔn)主管部門或它委托的單位按本標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定的規(guī)則命名。其他單位不得自行使用本標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定的符號(hào)任意命名。
4 耐蝕合型號(hào)號(hào)及其化學(xué)成分
4．1 變形耐蝕合型號(hào)號(hào)及其化學(xué)成分見表 1。
4．2 鑄造耐蝕合型號(hào)號(hào)及其化學(xué)成分(暫缺)。
4．3 本標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定的各合型號(hào)號(hào)的化學(xué)成分只作為代表該合型號(hào)號(hào)的通?；瘜W(xué)成分范圍，允許在產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)或合同，街議中規(guī)定較嚴(yán)的化學(xué)成分范圍，或?qū)堄嘣?、有害雜質(zhì)元素含量作特殊規(guī)定。
4．4 變形耐蝕合金成品化學(xué)允許偏差
變形耐蝕合金進(jìn)行成品分析時(shí)，其成品化學(xué)成分允許與表 1 規(guī)定的化學(xué)成分有表 2 規(guī)定的偏差。除供需雙方另有特殊協(xié)議外，合型號(hào)號(hào)均應(yīng)符合本標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定。