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GH4033不銹耐酸鋼的簡(jiǎn)稱、包括不銹鋼和耐酸鋼。鉻(Cr)是不銹鋼獲得耐蝕性的基本元素、一般含鉻量均在13%以上、有的高達(dá)30%左右。鎳 (Ni)也是不銹鋼的主要合金元素、含量多的可達(dá)20%左右。具體型號(hào)有：1Cr17Mn6Ni5N、1Cr18Mn8Ni5N、1Cr18Mn10Ni5Mo3N、1Cr17Ni7、1Cr18Ni9、Y1 Cr18Ni9、Y1Cr18Ni9Se、0Cr18Ni9、00Cr19Ni10、0Cr19Ni9N、0Cr19Ni19NbN、00Cr18Ni10N 、1Cr18Ni12、0Cr23Ni13、0Cr25Ni20、0Cr17Ni12Mo2、Cr18Ni12Mo2Ti、0Cr18Ni12Mo2Ti、 00Cr17Ni14Mo2、0Cr17Ni12Mo2N、00Cr17Ni13Mo2N、0Cr18Ni12Mo2Cu2、00Cr18Ni14Mo2Cu2 、0Cr19Ni13Mo3、00Cr19Ni13Mo3、1Cr18Ni12Mo3Ti、0Cr18Ni12Mo3Ti、0Cr18Ni16Mo5、1Cr 18Ni9Ti、0Cr18Ni10Ti、0Cr18Ni11Nb、0Cr18Ni9Cu3、0Cr18Ni13Si4、0Cr26Ni5Mo2、1Cr18 Ni11Si4AlTi、00Cr18Ni5Mo3Si2、0Cr13Al、00Cr12、1Cr17、Y1Cr17、1Cr17Mo、00Cr30Mo2 、00Cr27Mo、1Cr12、1Cr13、0Cr13、3Cr13、Y3Cr13、3Cr13Mo、4Cr13、1Cr17Ni2、7Cr17 、8Cr17、9Cr18、11Cr17、Y11Cr17、9Cr18Mo、9Cr18MoV、0Cr17Ni4Cu4Nb、0Cr17Ni7Al、0 Cr15Ni7Mo2Al、0Cr17Ni4Cu4Nb、0Cr17Ni7Al、0Cr15Ni7Mo2Al共64個(gè)型號(hào)。GH4033
╭━━━━━━━━━━━━━化學(xué)成分-━━━━━━━━━━━━━━╮

從這個(gè)等式可以看出：
1.碳是一種較強(qiáng)的奧氏體形成元素，其形成奧氏體的能力是鎳的30倍，但是它不能被添加到耐腐蝕的不銹鋼中，因?yàn)樵诤附雍笏鼤?huì)造成敏化腐蝕和隨后的晶間腐蝕問(wèn)題。
2.氮元素形成奧氏體的能力也是鎳的30倍，但是它是氣體，想要不造成多孔性的問(wèn)題，只能在不銹鋼中添加數(shù)量有限的氮。
3.添加錳和銅會(huì)造成煉鋼過(guò)程中耐火生命減少和焊接的問(wèn)題。
從這個(gè)等式中也可以看出：
1.添加錳對(duì)于形成奧氏體并不非常有效，但是添加錳可以使更多的氮溶解到不銹鋼中，而氮正是一種非常強(qiáng)的奧氏體形成元素。在200系列的不銹鋼中，正是用足夠的錳和氮來(lái)代替鎳形成*的奧氏體結(jié)構(gòu)，鎳的含量越低，所需要加入的錳和氮數(shù)量就越高。例如在201型不銹鋼中，只含有4. 5%的鎳，同時(shí)含有0.25%的氮。由鎳等式可知這些氮在形成奧氏體的能力上相當(dāng)于7.5%的鎳，所以同樣可以形成*奧氏體結(jié)構(gòu)。這也是200系列不銹鋼的形成原理。
2.在不銹鋼中，有兩種相反的力量同時(shí)作用：鐵素體形成元素不斷形成鐵素體，奧氏體形成元素不斷形成奧氏體。鍛件終的晶體結(jié)構(gòu)取決于兩類添加元素的相對(duì)數(shù)量。鉻是一種鐵素體形成元素，所以鉻在不銹鋼晶體結(jié)構(gòu)的形成上和奧氏體形成元素之間是一種競(jìng)爭(zhēng)關(guān)系。因?yàn)殍F和鉻都是鐵素體形成元素，所以400系列不銹鋼是*鐵素體不銹鋼，具有磁性。
3.在把奧氏體形成元素-鎳加入到鐵-鉻不銹鋼的過(guò)程中，隨著鎳成分增加，形成的奧氏體也會(huì)逐漸增加，直至所有的鐵素體結(jié)構(gòu)都被轉(zhuǎn)變?yōu)閵W氏體結(jié)構(gòu)，這樣就形成了300系列不銹鋼。
4.如果僅添加一半數(shù)量的鎳，就會(huì)形成50

GH4033

GH4033(GH33)
該合金是以鎳-鉻為基體，添加鋁、鈦形成γ'相彌散強(qiáng)化的合金，在500-700℃具有足夠的高溫強(qiáng)度，在900℃以下具有良好的搞氧化性。該合金冷、熱加工性能良好，威勵(lì)金屬主要供應(yīng)熱軋棒材及盤坯料，應(yīng)用于發(fā)動(dòng)機(jī)轉(zhuǎn)子零件。
GH4033相近型號(hào)：
Зи437БXH77TЮP()
GH4033化學(xué)成份：（GB/T14992-2005）
合金
型號(hào) % 鎳
Ni 鉻
Cr 鐵
Fe 鉬
Mo 鈮
Nb 鈷
Co 碳
C 錳
Mn 硅
Si 硫
S 磷
P 鋁
Al 鈦
Ti
GH4033 小 余量 19.0         0.03         0.6 2.4
大  22.0 4.0       0.08 0.35 0.65 0.007 0.015 1.0 2.8

GH4033物理性能：
密度
g/cm3 熔點(diǎn)
℃ 熱導(dǎo)率
λ/(W/m℃) 比熱容
J/kg℃ 性模量
GPa 剪切模量
GPa 電阻率
μΩm 泊松比 線膨脹系數(shù)
a/10-6℃-1
8.2   11.3(100℃) 439.6 221   1.24   11.56(20~100℃)

GH4033力學(xué)性能：(在20℃檢測(cè)機(jī)械性能的小值)
熱處理方式 抗拉強(qiáng)度σb/MPa 屈服強(qiáng)度σp0.2/MPa 延伸率σ5 /% 布氏硬度HBS
固溶處理 880 590 13 ≤321

GH4033生產(chǎn)執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)：
標(biāo)準(zhǔn) 化學(xué)成份 棒材 鍛件 板材 絲材 管材
標(biāo)準(zhǔn) GB/T14992 GB/T14994
GB/T14993 GB/T14997
GB/T14998 GB/T14995
GB/T14996 YB/T5249 GB/T15062
航空工業(yè)標(biāo)準(zhǔn)   HB5198      
標(biāo)準(zhǔn)   GJB1953
GJB2611 GJB3165
GJB3020
GJB3782   GJB1953
GJB2611  
GH4033金相組織結(jié)構(gòu)：
該合金在固溶狀態(tài)為單相奧氏體組織，有微量的TiC、TIN[Ti(C、N)。
GH4033工藝性能與要求：
1、該合金熱加工性能良好，鍛造加熱溫度1140℃，終鍛950℃。
2、該合金的晶粒度平均尺寸與鍛件的變形程度、終鍛溫度密切相關(guān)。
3、合金在固溶狀態(tài)可以進(jìn)行氬弧焊，焊后應(yīng)及時(shí)處理以焊接應(yīng)力。
4、表面處理工藝：機(jī)械加工后的零件需進(jìn)行電解拋光，若采用機(jī)械拋光則后的拋光磨痕應(yīng)與葉片長(zhǎng)度方向一致。
5、零件固溶處理加熱升溫速度不宜過(guò)快，可采用階梯式加熱曲線。

GH4033

╰━━━━━━━━━━━━━GH4033化學(xué)成分-━━━━━━━━━━━━━━━╯

GH4033軟磁合金1J30 1J31 1J32 1J34 1J36 1J38 1J41 1J42 1J46 1J47 1J50 1J51 1J52 1J68 1J54 1J64 1J65 1J67 1J76 1J86 1J82 1J83 1J116 1J117　　9、鈦(ti)：鈦是鋼中強(qiáng)脫yang劑。它能使鋼的內(nèi)部組織致密，細(xì)化晶粒力；降低時(shí)效敏感性和冷脆性。改善焊接性能。在鉻18鎳9奧氏體不銹鋼中加入適當(dāng)?shù)拟?，可避免晶間腐蝕。 回火熱處理工藝為了降低鋼件的脆性，將淬火后的合金在高于室溫而低于710℃的某一適當(dāng)溫度進(jìn)hang長(zhǎng)時(shí)間的保溫，再進(jìn)行冷卻，這種工藝稱為回火。GH4033

╭━━━━━━━━━━━━━詳細(xì)介紹-━━━━━━━━━━━━━━╮
GH4033通常是通過(guò)模鍛生產(chǎn)的，具有精細(xì)的晶體結(jié)構(gòu)和高強(qiáng)度，當(dāng)然價(jià)格也更昂貴。無(wú)論是鑄造法蘭還是鍛造法蘭，都是制造法蘭的常用方法。請(qǐng)參閱要使用的零件的強(qiáng)度要求。如果要求不高，也可以使用旋轉(zhuǎn)法蘭。切割法蘭法蘭的內(nèi)徑和外徑以及閥瓣的厚度直接在中間板上切割，并加工螺栓孔和水管。由此產(chǎn)生的凸緣被稱為切割凸緣，并且這種凸緣的直徑被為中間板的寬度。熱模鍛壓機(jī)滾動(dòng)法蘭用中間板切割條帶。平面鍛壓機(jī)和摩擦壓機(jī)。鍛造法蘭質(zhì)量更好一般而言然后將其滾動(dòng)成一個(gè)圓形的過(guò)程稱為滾動(dòng)，用于生產(chǎn)某些大型法蘭。卷繞成功后，進(jìn)行焊接，然后進(jìn)行壓扁，然后處理輸水管線和螺栓孔的過(guò)程。不銹鋼彎頭的加工方法不銹鋼彎頭是一個(gè)管件改變所述管的。90°和180。GH4033


- 鎳-鉻-鐵-鉬 “G"字合金 合金G-3的耐腐蝕能力在許多用途中都超過(guò)合金46825。這種合金特別耐liu suan和不純凈磷酸的腐蝕，能夠承受還原性和化性兩種環(huán)境條件的侵蝕，近開(kāi)發(fā)的合金G-30焊接性能更好，提高耐腐蝕能力，特別是對(duì)焊縫熱影響區(qū)的耐蝕能力。