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當(dāng)前位置:> 供求商機(jī)> GH4169口罩熔噴鋼GH4169圓棒
GH4169合金可以用氬弧焊、點焊、縫焊及釬焊等方法焊接,可與1Cr18Ni9Ti,GH1140,GH3030和GH3039等合金組合進(jìn)行焊接。在高溫下工作的零件可采用W-2琺瑯涂層進(jìn)行有效的保護(hù)。高溫合金指能在600℃以上的高溫及一定應(yīng)力作用下長期工作的一類合金材料,?按基體元素高溫合金主要可分為鐵基高溫合金、?鎳基高溫合金和鈷基高溫合金。耐蝕合金指在腐蝕性介質(zhì)中具有抵抗介質(zhì)侵蝕能力的特種合金,?主要包括鐵基合金(不銹鋼)?、?鎳鐵基和鎳基合金。?而 HAYNES 230也是其中的一種,下面詳細(xì)了解一下 HAYNES 230的金屬特性:? HAYNES 230材料說明:? 該合金是固溶強(qiáng)化鎳基抗yang化合金,在900℃以下具有高的塑性和中等的熱強(qiáng)性,并具有優(yōu)良的抗yang化性和良好的沖壓、焊接工藝性能,適宜制造在900℃以下長期工作的航空發(fā)動機(jī)主燃燒室和加力燃燒室零部件以及隔熱屏、導(dǎo)向葉片等。GH4169
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目前上有近2000個特殊鋼型號、約50000個品種規(guī)格。單單的規(guī)格就種類繁多,包括但不限于:
——鋼板:
從工藝——熱軋和冷軋
從厚度——小于3mm為薄板,大于3mm為厚板
——鋼帶
按厚度分為薄鋼帶(厚度不大于4mm)和厚鋼帶(厚度大于4mm)
按寬度分為寬鋼帶(寬度大于600mm)和窄鋼帶(寬度不大于600mm)
窄鋼帶又分為直接軋制窄鋼帶和由寬鋼帶縱剪窄鋼帶
按表面狀態(tài)分為原軋制表面和鍍(涂)層表面鋼帶
按用途分為通用和(如船體、橋梁、油桶、焊管、包裝、自生車等)鋼帶
——鋼管
按生產(chǎn)方法可分為兩大類:無縫鋼管和焊接鋼管
無縫鋼管按生產(chǎn)方法可分為:熱軋無縫管、冷拔管、精密鋼管、熱擴(kuò)管、冷旋壓管和擠壓管等
焊接鋼管因其焊接工藝不同而分為爐焊管、電焊(電阻焊)管和自動電弧焊管
——鋼棒
按生產(chǎn)工藝分可分為熱軋、鍛制和冷拉三種。
按使用加工方法分為:壓力加工用鋼和切削加工用鋼
按表面狀態(tài)分為黑棒和光亮棒
——鋼絲
按尺寸分類:有特細(xì)<0.1毫米、較細(xì)0.1~0.5毫米、細(xì)0.5~1.5毫米、中等1.5~3.0毫米
粗3.0~6.0毫米、較粗6.0~8.0毫米,特粗>8.0毫米
按強(qiáng)度分類:有低強(qiáng)度<390兆帕、較低強(qiáng)度390~785兆帕、普通強(qiáng)度785~1225兆帕
較度1225~1960兆帕、度1960~3135兆帕、特度>3135兆帕
GH4169
GH4169
型號②: GH4169
C (%): ≤0.03
Cr (%): 17.0~21.0
Mo (%): 2.80~3.30
Ni (%): 50.0~55.0
W (%): —
Al (%): 0.20~0.60
Nb (%): 4.75~5.50
Ti (%): 0.65~1.15
Fe (%): ba1
Si (%)≤: 0.35
Mn (%)≤: 0.35
P (%): 0.015
S (%): 0.015
(%): B≤0.006
GH4169
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GH4169運(yùn)輸工業(yè):目前,內(nèi)燃機(jī)車或汽車等民用運(yùn)輸工具使用的渦輪增加器選用的是細(xì)晶等軸晶高溫合金葉片。內(nèi)燃機(jī)機(jī)車主要是北車集團(tuán)生產(chǎn)。在戰(zhàn)車領(lǐng)域,目前世界上只有美國將燃?xì)廨啓C(jī)作為主戰(zhàn)坦克動力,美國M1型系列坦克均裝配了小型燃?xì)廨啓C(jī)作為動力,效率高。啟動快、馬力大[6]。GH4169
╭━━━━━━━━━━━━━詳細(xì)介紹-━━━━━━━━━━━━━━╮
GH4169基本上304材質(zhì)的比較多,當(dāng)然也有根據(jù)用戶要求用到201、202和301材質(zhì)的。對于304不銹鋼裝飾管價格上漲的主要推動力量,人們眾說紛紜。近期東北、西北地區(qū)的中厚板市場價格普遍下跌,跌幅明顯大于華東地區(qū),對上海及南方市場將帶來一定影響。在別的不銹鋼管生產(chǎn)廠家都五個一捆,十個一扎,把不鋼管在一個包裝袋里時,為每支不銹鋼管穿上了新的“衣裳"。上周重慶螺旋鋼管價格繼續(xù)下行,整體下滑幅度較上周相對放大。GH4169
實驗結(jié)果表明:當(dāng)熔覆電流過大或熔覆速度過小時,熔覆層焊透或不能成形良好;但熔覆電流過小或熔覆速度過快,使熔覆層的厚度變小,熔覆寬度變窄,甚至不能得到完整的熔覆涂層;適當(dāng)降低熔覆電流及提高熔覆速度,可有效細(xì)化熔覆層的顯微組織;當(dāng)熔覆電流為180A,熔覆速度為75mm/min,氬氣流量為6L/min時熔覆涂層表面形貌佳。物相分析表明熔覆涂層主要有鎳基固溶體、原位生成的碳化物等相,隨著C含量的增加,熔覆涂層的硬度和耐磨性都是先增加后降低,在C含量為5%時,熔覆層的硬度和耐磨性能相對較好,涂層的耐蝕性相對較好;B4C的加入可以使晶粒細(xì)化和第二相均勻分布,當(dāng)B4C含量為5%時,涂層表面硬度較高,成形性佳,涂層表面耐磨性和耐蝕性能好,當(dāng)B4C含量超過5%時,熔覆涂層質(zhì)量下降,成形性差,硬度增長趨勢不明顯,耐蝕性降低。
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