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GH4220什么是鎳銅合金呢？以鎳為基礎(chǔ)并含有一定量銅的鎳銅合金是鎳基耐蝕合金中用量大、用途廣的一類合金。雖然鎳銅合金型號很多，但作為耐蝕合金使用時，含銅約28%的鎳銅合金應(yīng)用則更加廣泛。高溫下鎳與銅可以任何比例互溶而在冷卻過程中形成面心立方結(jié)構(gòu)的固溶體。鎳銅二元合金在加熱與冷卻過程中沒有相變。所以不能通過熱處理來使它們強(qiáng)化，而只能通過冷加工提高其強(qiáng)度。含鋁的鎳銅合金可通過適宜溫度的時效處理在合金基體上析出彌散的γ'相而提高合金的強(qiáng)度。銅對鎳耐蝕性有什么影響？向鎳中加入銅，會對鎳的各種性能，特別是耐蝕性能、力學(xué)性能和物理性能產(chǎn)生一系列影響。一般銅的加入提高了鎳在還原性介質(zhì)中的耐蝕性，而降低了鎳在yang化性介質(zhì)中的耐蝕性，以及在空氣中的抗yang化性；銅的加入使鎳的強(qiáng)度增加、硬度提高、塑性稍有降低；銅的加入使鎳的導(dǎo)熱系數(shù)增加。那我理解是，銅對鎳的影響還是比較大的。在不同情況下，影響也是不一樣的。GH4220
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從這個等式可以看出：
1.碳是一種較強(qiáng)的奧氏體形成元素，其形成奧氏體的能力是鎳的30倍，但是它不能被添加到耐腐蝕的不銹鋼中，因為在焊接后它會造成敏化腐蝕和隨后的晶間腐蝕問題。
2.氮元素形成奧氏體的能力也是鎳的30倍，但是它是氣體，想要不造成多孔性的問題，只能在不銹鋼中添加數(shù)量有限的氮。
3.添加錳和銅會造成煉鋼過程中耐火生命減少和焊接的問題。
從這個等式中也可以看出：
1.添加錳對于形成奧氏體并不非常有效，但是添加錳可以使更多的氮溶解到不銹鋼中，而氮正是一種非常強(qiáng)的奧氏體形成元素。在200系列的不銹鋼中，正是用足夠的錳和氮來代替鎳形成*的奧氏體結(jié)構(gòu)，鎳的含量越低，所需要加入的錳和氮數(shù)量就越高。例如在201型不銹鋼中，只含有4. 5%的鎳，同時含有0.25%的氮。由鎳等式可知這些氮在形成奧氏體的能力上相當(dāng)于7.5%的鎳，所以同樣可以形成*奧氏體結(jié)構(gòu)。這也是200系列不銹鋼的形成原理。
2.在不銹鋼中，有兩種相反的力量同時作用：鐵素體形成元素不斷形成鐵素體，奧氏體形成元素不斷形成奧氏體。鍛件終的晶體結(jié)構(gòu)取決于兩類添加元素的相對數(shù)量。鉻是一種鐵素體形成元素，所以鉻在不銹鋼晶體結(jié)構(gòu)的形成上和奧氏體形成元素之間是一種競爭關(guān)系。因為鐵和鉻都是鐵素體形成元素，所以400系列不銹鋼是*鐵素體不銹鋼，具有磁性。
3.在把奧氏體形成元素-鎳加入到鐵-鉻不銹鋼的過程中，隨著鎳成分增加，形成的奧氏體也會逐漸增加，直至所有的鐵素體結(jié)構(gòu)都被轉(zhuǎn)變?yōu)閵W氏體結(jié)構(gòu)，這樣就形成了300系列不銹鋼。
4.如果僅添加一半數(shù)量的鎳，就會形成50

GH4220

GH4220（GH220）沉淀硬化型變形高溫合金
GH4220是Ni-Co-Cr基沉淀硬化型變形高溫合金，使用溫度900℃~950℃，合金中加入較多的鋁、鈦元素形成γ’沉淀強(qiáng)化相，ω（γ’）可達(dá)40%以上。同時加入鈷、鉻、鎢和鉬元素進(jìn)行固溶強(qiáng)化，并加入微量鈰、硼和鎂元素進(jìn)行晶界強(qiáng)化。合金具有較高的高溫強(qiáng)度和高溫塑性，綜合性能良好。適于制造工作溫度在900℃~950℃的燃?xì)鉁u輪工作葉片。主要產(chǎn)品有轉(zhuǎn)動部件用熱軋棒材、模鍛渦輪葉片等。
合金已用于制作航空發(fā)動機(jī)的Ⅰ級渦輪工作葉片。批產(chǎn)和使用情況良好。
合金通過特殊的彎晶熱處理工藝，達(dá)到控制晶界上第二相的析出種類及形態(tài)，使之形成彎曲的晶界。使晶界與晶內(nèi)強(qiáng)度匹配性好，降低了晶界脆性，從而顯著地提高合金的高溫塑性和持久強(qiáng)度。
元素 C Cr Ni CO W Mo Al TI Fe V B Ce Mg Mn Si S P Cu Pb① As① Sn① Sb① Bi①
小  9.00  14.00 5.00 5.00 3.90 2.20  0.250            
大 0.08 12.00 余 15.00 6.50 7.00 4.80 2.90 3.00 0.800 0.020 0.020 0.010 0.50 0.35 0.009 0.015 0.070 0.001 0.0025 0.0012 0.0025 0.0001

GJB1953A規(guī)定檢驗的雜質(zhì)元素
熱處理制度
摘自HB/Z140和文獻(xiàn)【9】，轉(zhuǎn)動件用熱軋棒材：
A標(biāo)準(zhǔn)熱處理制度：1220℃±10℃×4h/AC﹢1050℃±10℃×4h/AC﹢950℃±10℃×2h/AC;
B彎晶熱處理制度：1220℃×4h（3~7）min→1100℃/AC﹢1050℃×4h/AC﹢950℃×2h/AC.

GH4220

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GH4220我國的單晶高溫合金是由中航工業(yè)航材院于20世界80年代初*開始研究的，并成功研制出我國代單晶高溫合金DD4。90年代又成功研制了第二代單晶高溫合金DD6，并廣泛應(yīng)用已多種型號的*航空發(fā)動機(jī)上。此外，我國的第三代單晶高溫合金主要有北京航空材料研究院*高溫結(jié)構(gòu)材料**研制的DD9與DD10、**金屬研究所高溫合金研究部研制的DD32、DD33 、**金屬研究所研制的DD90；單晶高溫合金是由**金屬研究所研制的DD22；第五代單晶高溫合金為陜西煉石有色研制的含錸高溫合金材料。這些材料的目前*于實驗室研發(fā)。GH4220

╭━━━━━━━━━━━━━詳細(xì)介紹-━━━━━━━━━━━━━━╮
GH42201905年美國生產(chǎn)的蒙乃爾合金，是早的鎳基耐蝕合金。1906年美國開始生產(chǎn)鎳鉻鉬銅耐蝕合金。1920年德國生產(chǎn)鎳鉻鉬耐蝕合金。1941年英國生產(chǎn)鎳鉻鈦合金。1953年前蘇聯(lián)生產(chǎn)電真空器件用鎳鎢鈣合金。1958年美國生產(chǎn)電真空器件用鎳鎢鋯合金。中國50年代初期開始生產(chǎn)鎳基耐蝕合金、鎳基測溫材料;60年代初期研制生產(chǎn)電真空器件用鎳合金、鎳基高溫合金等;70年代初期生產(chǎn)合成金剛石用鎳基觸媒合金和鎳鈹彈性合金。GH4220



加入易鈍化特種合金元素，如CR、NI、MO等，可提高基體金屬的耐蝕性。在鋼中加入適量的CR，即可制得鉻系不銹鋼。實驗證明，在不銹鋼中，含CR量一般應(yīng)大于13%時才能起抗蝕作用，CR含量越高，其耐蝕性越好。這類不銹鋼在化介質(zhì)中有很好的抗蝕性，但在非化性介質(zhì)如稀liu suan和yan suan中，耐蝕性較差。這是因為非化性酸不易使合金生成化膜，同時對化膜還有溶解作用。 用途: 電磁回路和永磁回路中的磁分路補(bǔ)償元件。 精密五金沖壓件