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更新時(shí)間:2023-11-17 10:34:21
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Incoloy A-286線(xiàn)材 小圓棒型號(hào)
Incoloy A-286合金可以用氬弧焊、點(diǎn)焊、縫焊及釬焊等方法焊接,可與1Cr18Ni9Ti,GH1140,GH3030和GH3039等合金組合進(jìn)行焊接。在高溫下工作的零件可采用W-2琺瑯涂層進(jìn)行有效的保護(hù)。高溫合金指能在600℃以上的高溫及一定應(yīng)力作用下長(zhǎng)期工作的一類(lèi)合金材料,?按基體元素高溫合金主要可分為鐵基高溫合金、?鎳基高溫合金和鈷基高溫合金。耐蝕合金指在腐蝕性介質(zhì)中具有抵抗介質(zhì)侵蝕能力的特種合金,?主要包括鐵基合金(不銹鋼)?、?鎳鐵基和鎳基合金。?而 HAYNES 230也是其中的一種,下面詳細(xì)了解一下 HAYNES 230的金屬特性:? HAYNES 230材料說(shuō)明:? 該合金是固溶強(qiáng)化鎳基抗yang化合金,在900℃以下具有高的塑性和中等的熱強(qiáng)性,并具有優(yōu)良的抗yang化性和良好的沖壓、焊接工藝性能,適宜制造在900℃以下長(zhǎng)期工作的航空發(fā)動(dòng)機(jī)主燃燒室和加力燃燒室零部件以及隔熱屏、導(dǎo)向葉片等。
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美國(guó)牌號(hào):IncoloyA-286/A286/UNSS66286/P.Q.A286 法國(guó)牌號(hào):ZbNCT25 一、IncoloyA-286概述 Incoloy A-286是Fe-25Ni-15Cr基高溫合金,加入鉬、鈦、鋁、釩及微量硼綜合強(qiáng)化。在650℃以下具有高的屈服強(qiáng)度和持久、蠕變強(qiáng)度,并且具有較好的加工塑性和滿(mǎn)意的焊接性能。適合制造在650℃以下長(zhǎng)期工作的航空發(fā)動(dòng)機(jī)高溫承力部件,如渦、壓力機(jī)盤(pán)、轉(zhuǎn)子葉片和緊固件等。該合金可以生產(chǎn)各種形狀的變形產(chǎn)品,如盤(pán)件、鍛件、板、棒、絲和環(huán)形件等。優(yōu)質(zhì)IncoloyA-286合金,是在IncoloyA-286合金基礎(chǔ)上發(fā)展而來(lái),只要是提高合金純潔度,限制氣體含量,控制低熔點(diǎn)元素含量,并調(diào)整熱處理制度,從而使合金的熱強(qiáng)性和長(zhǎng)期使用性能提高。 1.1 Incoloy A-286材料牌號(hào)Incoloy A-286 1.2 Incoloy A-286相近牌號(hào)A286,UNSS66286(美國(guó)),ZbNCT25(法國(guó)),P.Q.A286(美國(guó)) 1.3 Incoloy A-286材料的技術(shù)標(biāo)準(zhǔn) 1.4 Incoloy A-286化學(xué)成分Incoloy A-286合金化學(xué)成分見(jiàn)表1-1,優(yōu)質(zhì)IncoloyA-286合金化學(xué)成分見(jiàn)表1-2。表1-1% C Cr Ni Mo Ti Fe V B Mn Al Si P S 不大于 ≤0.08 13.5~16.0 24.0~27.0 1.00~1.50 1.75~2.30 余 0.10~0.50 0.001~0.010 1.00~2.00 0.04 1.00 0.030 0.020 注:1冷拉棒、圓餅和環(huán)坯標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定ω(Ti)1.80%~2.35%。 2熱軋和冷軋板標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定,ω(B)0.003%~0.010%,ω(Mn)≤2.00%,ω(P)≤0.020% ω(S)≤0.015%。 3冷拉焊絲標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定,ω(Al)≤0.35%,ω(Ti)1.75%~2.35%,ω(Si)0.40%~1.00%, ω(P)≤0.020%,ω(S)≤0.015%。 4冷鐓用絲材標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定,ω(Ti)1.75%~2.35%,ω(Si)0.40%~1.00%,ω(P)≤0.025%,ω(S)≤0.020%。 5熱軋和鍛制棒材標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定ω(Cu)≤0.25%。表1-2% C Cr Ni Mo Ti Fe V B Mn Al Si P S 不大于 ≤0.08 13.50~16.00 24.00~27.00 1.00~1.50 1.90~2.35 余 0.10~0.50 0.003~0.010 0.35 0.35 0.35 0.015 0.002 Ca Mg Cu Sn Pb Se Ag Te Tl Bi N O 不大于 0.005 0.005 0.30 0.0050 0.0005 0.0003 0.0005 0.00005 0.0001 0.00003 0.0100 0.0050 注:微量元素Se、Te、Tl在確定分析方法前,報(bào)實(shí)測(cè)數(shù)據(jù),不作為驗(yàn)收依據(jù)。 1.5 Incoloy A-286熱處理制度材料標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定的Incoloy A-286熱處理制度見(jiàn)表1-3;優(yōu)質(zhì)IncoloyA-286熱處理制度為900℃±10℃,1~2h,油冷+750℃±10℃,16h,空冷。表1-3 材料品種 熱處理制度棒材、圓餅 980~1000℃,1~2h,油冷+700~720℃,12~16h,空冷熱軋板、冷軋板 980~1000℃,空冷+700~720℃,12~16h,空冷冷拉棒 980~1000℃,1~2h,油冷+700~720℃,16h,空冷環(huán)件毛坯 980~990℃,1~2h,油冷+700~720℃,16h,空冷冷鐓用冷拉絲 980~1000℃,水冷或油冷+700~720℃,16h,空冷注:冷拉棒和冷拉絲標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定,性能檢驗(yàn)不合格時(shí),可以不大于760℃時(shí)效16h,合格后交貨。
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Incoloy A-286隨著航空科學(xué)技術(shù)的進(jìn)步和發(fā)展,航空發(fā)動(dòng)機(jī)的性能不斷日益完善和提高,正朝著高推重比、高推力和低油耗、長(zhǎng)使用壽ming的方向發(fā)展。與十年前相比,航空發(fā)動(dòng)機(jī)的功率提高了25%,推重比達(dá)到(12~15),燃油消耗降低了30%~50%,渦輪進(jìn)口溫度超過(guò)了2000??。做為航空發(fā)動(dòng)機(jī)核心部分的渦輪(工作葉片與渦lunpan),它的工作條件是相當(dāng)惡劣,各種發(fā)動(dòng)機(jī)用整體鑄造葉輪,,其渦輪工作葉片同時(shí)承受高溫、燃?xì)飧g、離心力、彎曲應(yīng)力、熱應(yīng)力、振動(dòng)和熱疲勞的作用,因此要求葉片除了應(yīng)具有良好的kangyang化性、耐腐蝕能力和足夠高的強(qiáng)度外,還應(yīng)具有良好的機(jī)械疲勞、熱疲勞性能以及足夠的塑性和沖擊韌性。而渦lunpan部分雖然工作溫度比工作葉片低,但其應(yīng)力條件異常復(fù)雜,輪轂和輻板等各部位所受應(yīng)力、溫度、介質(zhì)作用程度不同,因此對(duì)渦lunpan的基本性能要求為:高的屈服強(qiáng)度、抗拉強(qiáng)度和塑性,足夠的持久、蠕變強(qiáng)度和低循環(huán)疲勞強(qiáng)度,良好的耐蝕性能和組織穩(wěn)定性?;趯?duì)渦輪的工作葉片和渦lunpan的不同性能要求,大中型航空發(fā)動(dòng)機(jī)的渦輪制造方法是將渦lunpan和工作葉片分別單獨(dú)制造,然后機(jī)械加工裝配在一起形成渦輪。這種制造方法可以有針對(duì)性的將工作葉片和渦lunpan選用不同的合金材料。一般采用GH高溫合金系列和K高溫合金系列精鑄而成。
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Incoloy A-286脫落,具有一定的抗化學(xué)腐蝕能力,應(yīng)具有足夠的強(qiáng)度和耐磨性,以承受高溫和高速火焰,煙塵和爐渣的沖刷和沖擊,大直徑法蘭應(yīng)具有良好的工作性能,滿(mǎn)足管接頭質(zhì)量的要求,并符合相關(guān)的產(chǎn)品保護(hù),保護(hù)規(guī)定和技術(shù)規(guī)范。連接堆積密度。非標(biāo)準(zhǔn)法蘭產(chǎn)品噴嘴與其總體積之比即真實(shí)密度是指不包括其他管端的各種孔體積開(kāi)口。體積在高溫下穩(wěn)定不會(huì)變形或斷裂用噴嘴的一端封閉連接緊密度。砌體不會(huì)因伸縮而變形或破裂而另一端連接到外部,這是的。氣體在常溫常壓下通過(guò)噴嘴的能力通常由氣體滲透系數(shù)來(lái)衡量。非標(biāo)準(zhǔn)法蘭大直徑法蘭的原材料由耐火材料,耐高溫材料。良好的密封性能以及一些普通的鋼材和耐熱金屬。在不銹鋼法蘭的生產(chǎn)過(guò)程中必須采用固溶工藝,以提高管件的。
鎳基合金是指在650~1000高溫下有較高的強(qiáng)度與一定的抗氧化腐蝕能力等綜合性能的一類(lèi)合金。按照主要性能,分為鎳基耐熱合金、鎳基耐蝕合金、鎳基耐磨合金、鎳基精密合金與鎳基形狀記憶合金等。高溫合金按照基體的不同,分為:鐵基高溫合金,鎳基高溫合金與鈷基高溫合金。鎳基合金幾大元素的作用說(shuō)到鎳基合金,就不得不先講下鎳元素。同鐵和銅一樣,自從進(jìn)入文明社會(huì),鎳就被用于合金。但是與鋼、黃銅和青銅相比,鎳合金是化學(xué)工業(yè)的后來(lái)者。隨著冶金技術(shù)與制造技術(shù)的不斷進(jìn)步推動(dòng)了鎳合金的發(fā)展,促進(jìn)了它們?cè)诨瘜W(xué)工業(yè)的廣泛應(yīng)用。鎳合金集優(yōu)異的耐蝕性、強(qiáng)度、韌性、冶金穩(wěn)定性、宜加工性及焊接性于一身。許多鎳合金還具有的耐熱性能,是要求高溫強(qiáng)度和高溫下耐化學(xué)腐蝕用途的理想選擇。鎳在鎳基合金中的主要作用在于它改變了材料的晶體結(jié)構(gòu)。在鎳基合金中鎳的一個(gè)重要價(jià)值就是形成奧氏體晶體結(jié)構(gòu),從而改善諸如可塑性、可焊接性和韌性等。除鎳以外,各種元素在鎳基合金中的作用分別如下:硼、硅元素的作用:顯著降低合金熔點(diǎn),擴(kuò)大固液相線(xiàn)溫度區(qū),形成低熔共晶體;脫氧還原作用和造渣功能;對(duì)涂層的硬 化、強(qiáng)化作用;改善操作工藝性能。銅元素的作用:提高對(duì)非氧化性酸的耐蝕性。鉻元素的作用:固溶強(qiáng)化作用、鈍化作用;提高耐蝕性能和抗高溫氧化性能;富余的鉻容易與碳、硼形成碳化鉻、硼化鉻硬質(zhì)相從而提高合金硬度和耐磨性。鉬元素的作用:原子半徑大,固溶后使晶格發(fā)生大的畸變,顯著強(qiáng)化合金基體,提高基體的高溫強(qiáng)度和紅硬性;可以切斷、降低涂層中的網(wǎng)狀組織;提高抗氣蝕、沖蝕能力鎳基精密合金。鎳合金代表作品個(gè)具有商業(yè)重要性的鎳合金是合金4它是由*鎳公司(后來(lái)叫Inco合金公司)于1905年開(kāi)發(fā)出來(lái)并推向市場(chǎng),商標(biāo)為蒙乃爾(MONEL)。下一個(gè)重要的里程碑是1930年左右問(wèn)世的鎳-鉬合金B(yǎng)和鎳-鉻-鉬-鎢合它們的*是Haynes Stellite公司(現(xiàn)在叫Haynes*公司),其中的兩個(gè)注冊(cè)商標(biāo)為HASTELLOY。鎳基合金發(fā)展的下一個(gè)重要階段來(lái)自于Inco公司,1931年開(kāi)發(fā)出鎳-鉻-鐵合金600及1949年開(kāi)發(fā)出鎳-鐵-鉻合金,分別命名為INCONEL和INCOLOY。Inco和Haynes公司利用初這些商標(biāo)的*度和美譽(yù)度,共計(jì)推出了MONEL、INCONEL、INCOLOY和HASTELLOY系列的大約50種耐腐蝕和耐熱合金。VDM公司是一個(gè)后來(lái)比較出名的鎳基合金*和生產(chǎn)者,其商標(biāo)是Nicrofer, Nimofer和Nicorros。
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