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Monel 400材料 參數(shù)廠家
Monel 400基于上述性能特點(diǎn)，且高溫合金的合金化程度較高，又被稱(chēng)為“超合金"，是廣泛應(yīng)用于、、石油、化工、艦船的一種重要材料。按基體元素來(lái)分，高溫合金又分為鐵基、鎳基、鈷基等高溫合金。鐵基高溫合金使用溫度一般只能達(dá)到750~780℃，對(duì)于在更高溫度下使用的耐熱部件，則采用鎳基和難熔金屬為基的合金。 鎳基高溫合金在整個(gè)高溫合金領(lǐng)域占有特殊重要的地位，它廣泛地用來(lái)制造噴氣發(fā)動(dòng)機(jī)、各種工業(yè)燃?xì)廨啓C(jī)熱端部件。

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Monel 400鎳合金(UNS N04400/W.Nr.2.4360) Monel 400 的化學(xué)成分: 鎳：63 銅：28-34 鐵：2.5 碳：0.3 錳：2 硅：0.5 liu：0.024 Monel 400 的物理性能: 密度：8.83 g/cm3 熔點(diǎn)：1300-1390 ℃ Monel 400 在常溫下合金的機(jī)械性能的值: 抗拉強(qiáng)度Rm N/mm2：480 屈服強(qiáng)度RP0.2N/mm2：170 延伸率A5 %：35 此合金具有以下特性：Monel400是一種用量、用途廣、的耐蝕合金。此合金在和氟氣介質(zhì)中具有優(yōu)異的耐蝕性，對(duì)熱濃堿液也有優(yōu)良的耐蝕性。同時(shí)還耐中性溶液、水、海水、大氣、有機(jī)化合物等的腐蝕。該合金的一個(gè)重要特征是一般不產(chǎn)生應(yīng)力腐蝕裂紋，切削性能良好。 Monel 400 的金相結(jié)構(gòu):Monel400合金的組織為高強(qiáng)度的單相固溶體。 Monel 400 的耐腐蝕性:Monel400合金在氟氣、、LIU酸、以及它們的派生物中有極的耐蝕性。同時(shí)在海水中比銅基合金更具耐蝕性。酸介質(zhì)：Monel400在濃度小于85%的LIU酸中都是耐蝕的。Monel400是可耐中為數(shù)極少的重要材料之一。水腐蝕：Monel400合金在多數(shù)水腐蝕情況下，不僅耐蝕性，而且孔蝕、應(yīng)力腐蝕等也很少發(fā)現(xiàn)，腐蝕速度小于0.025mm/a。高溫腐蝕：Monel400在空氣中連續(xù)工作的溫度一般在600℃左右，在高溫蒸汽中，腐蝕速度小于0.026mm/a。氨： 由于Monel400合金鎳含量高，故可耐585℃以下無(wú)水氨和氨化條件下的腐蝕。 Monel 400 應(yīng)用范圍應(yīng)用領(lǐng)域有： Monel400合金是一種多用途的材料，在許多工業(yè)領(lǐng)域都能應(yīng)用： 1.動(dòng)力工廠中的無(wú)縫輸水管、蒸汽管 2.海水交換器和蒸發(fā)器 3.LIU酸和環(huán)境 4.蒸餾 5.在海水使用設(shè)備的泵軸和螺旋槳 6.核工業(yè)用于制造鈾提煉和同位素分離的設(shè)備 7.制造生產(chǎn)設(shè)備使用的泵和閥

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Monel 400隨著航空科學(xué)技術(shù)的進(jìn)步和發(fā)展,航空發(fā)動(dòng)機(jī)的性能不斷日益完善和提高,正朝著高推重比、高推力和低油耗、長(zhǎng)使用壽ming的方向發(fā)展。與十年前相比,航空發(fā)動(dòng)機(jī)的功率提高了25%,推重比達(dá)到(12~15),燃油消耗降低了30%~50%,渦輪進(jìn)口溫度超過(guò)了2000??。做為航空發(fā)動(dòng)機(jī)核心部分的渦輪(工作葉片與渦lunpan),它的工作條件是相當(dāng)惡劣,各種發(fā)動(dòng)機(jī)用整體鑄造葉輪,,其渦輪工作葉片同時(shí)承受高溫、燃?xì)飧g、離心力、彎曲應(yīng)力、熱應(yīng)力、振動(dòng)和熱疲勞的作用,因此要求葉片除了應(yīng)具有良好的kangyang化性、耐腐蝕能力和足夠高的強(qiáng)度外,還應(yīng)具有良好的機(jī)械疲勞、熱疲勞性能以及足夠的塑性和沖擊韌性。而渦lunpan部分雖然工作溫度比工作葉片低,但其應(yīng)力條件異常復(fù)雜,輪轂和輻板等各部位所受應(yīng)力、溫度、介質(zhì)作用程度不同,因此對(duì)渦lunpan的基本性能要求為:高的屈服強(qiáng)度、抗拉強(qiáng)度和塑性,足夠的持久、蠕變強(qiáng)度和低循環(huán)疲勞強(qiáng)度,良好的耐蝕性能和組織穩(wěn)定性。基于對(duì)渦輪的工作葉片和渦lunpan的不同性能要求,大中型航空發(fā)動(dòng)機(jī)的渦輪制造方法是將渦lunpan和工作葉片分別單獨(dú)制造,然后機(jī)械加工裝配在一起形成渦輪。這種制造方法可以有針對(duì)性的將工作葉片和渦lunpan選用不同的合金材料。一般采用GH高溫合金系列和K高溫合金系列精鑄而成。

╭━━━━━━━━━━━━━詳細(xì)介紹-━━━━━━━━━━━━━━╮
Monel 400以形成較長(zhǎng)的熱流分布，并顯著提高了焊接速度。通常。在氬氣中使用5％到10％的氫氣，然后使用高頻脈沖焊接電源，也可以提高焊接速度。多焊炬氬弧焊適用于奧氏體和鐵素體不銹鋼管的焊接。焊接速度是單根焊炬的3到4倍，焊接質(zhì)量也得到了提高。氬弧焊和等離子焊的結(jié)合可以焊接壁厚較大的鋼管。此外在氬氣中使用5％到10％的氫氣，然后使用高頻脈沖焊接電源，也可以提高焊接速度。由于高頻焊接速度快，因此高頻焊接可以生產(chǎn)生產(chǎn)率高的通用不銹鋼管，難以去除焊接管中的毛刺。這也是當(dāng)前不銹鋼管的高頻焊接，化學(xué)工業(yè)和核工業(yè)無(wú)法接受。原因之從焊接材料的角度來(lái)看。家用電器和機(jī)械結(jié)構(gòu)領(lǐng)域。高頻焊接具有很大的電源因此高頻焊接可以焊接各種類(lèi)型的奧氏體不銹鋼。

高溫合金的車(chē)削：在高溫（800~1000℃）下具有較高抗化能力，并能保持較高力學(xué)性能的合金材料稱(chēng)為高溫合金。高溫合金分變形高溫合金和鑄造高溫合金兩類(lèi)，按合金基體成分又分為鐵基及鎳基兩種。常用的鐵基變形高溫合金有：GH20GH2135等，鎳基變形高溫合金有：GH40GH4049等；鐵基鑄造高溫合金有：K2K214等；鎳基鑄造高溫合金有：K4K4K438等；高溫合金材料主要用于制造在高溫條件下工作的零件，如燃?xì)鉁upan、葉片等。

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