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哈氏C-276圓鋼/板材/無縫管
哈氏C-276隨著航空科學(xué)技術(shù)的進步和發(fā)展,航空發(fā)動機的性能不斷日益完善和提高,正朝著高推重比、高推力和低油耗、長使用壽ming的方向發(fā)展。與十年前相比,航空發(fā)動機的功率提高了25%,推重比達到(12~15),燃油消耗降低了30%~50%,渦輪進口溫度超過了2000??。做為航空發(fā)動機核心部分的渦輪(工作葉片與渦lunpan),它的工作條件是相當惡劣,各種發(fā)動機用整體鑄造葉輪,,其渦輪工作葉片同時承受高溫、燃氣腐蝕、離心力、彎曲應(yīng)力、熱應(yīng)力、振動和熱pi的作用,因此要求葉片除了應(yīng)具有良好的kangyang化性、耐腐蝕能力和足夠高的強度外,還應(yīng)具有良好的機械pi、熱pi性能以及足夠的塑性和沖擊韌性。而渦lunpan部分雖然工作溫度比工作葉片低,但其應(yīng)力條件異常復(fù)雜,輪轂和輻板等各部位所受應(yīng)力、溫度、介質(zhì)作用程度不同,因此對渦lunpan的基本性能要求為:高的屈服強度、抗拉強度和塑性,足夠的持久、蠕變強度和低循環(huán)pi強度,良好的耐蝕性能和組織穩(wěn)定性?;趯u輪的工作葉片和渦lunpan的不同性能要求,大中型航空發(fā)動機的渦輪制造方法是將渦lunpan和工作葉片分別單獨制造,然后機械加工裝配在一起形成渦輪。這種制造方法可以有針對性的將工作葉片和渦lunpan選用不同的合金材料。一般采用GH高溫合金系列和K高溫合金系列精鑄而成。
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UNS N10276 Hastelloy C-276 Hastelloy C-276 的化學(xué)成分: 合金 % 鎳 鉻 鉬 鐵 鎢 鈷 碳 錳 硅 釩 磷 liu Hastelloy C-276 小 余量 14.5 15 4 3 大 16.5 17 7 4.5 2.5 0.01 1 0.08 0.35 0.04 0.03 Hastelloy C-276 的物理性能: 密度 8.9 g/cm3 熔點 1325-1370 ℃ Hastelloy C-276 在常溫下合金的機械性能的小值: 合金和狀態(tài) 抗拉強度 Rm N/mm2 屈服強度 RP0.2N/mm2 延伸率 A5 % 哈C /C276 690 283 40 此合金具有以下特性: 1.在氧化和還原狀態(tài)下,對大多數(shù)腐蝕介質(zhì)具有優(yōu)異的耐腐蝕性。 2.出色的耐點腐蝕、縫隙腐蝕和應(yīng)力腐蝕開裂性能。 Hastelloy C-276 的耐腐蝕性: Hastelloy C-276 應(yīng)用范圍應(yīng)用領(lǐng)域有: 1.在化工和石化領(lǐng)域得到了廣泛的應(yīng)用,如應(yīng)用在接觸含lv化物有機物的元件和催化系統(tǒng)中。 2.在高溫、混有雜質(zhì)的無機SUAN和有機SUAN(如甲SUAN和乙SUAN)、海水腐蝕環(huán)境中使用。 3.紙漿和造紙工業(yè)中,煮解和漂白容器, 4.FGD 濕法脫liu系統(tǒng)中的洗滌塔、再加熱器、濕汽風(fēng)扇等,
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哈氏C-276壓水堆蒸汽發(fā)生器的傳熱管早期用18-8型不銹鋼。但是因為奧氏體不銹鋼對應(yīng)力腐蝕敏感,后被耐熱、耐蝕合金Inconel 600所代替。此后發(fā)展了Inconel 690 和 Incoloy 800 合金。關(guān)于這三種合金的抗腐蝕性能的優(yōu)劣,目前看法尚不統(tǒng)一,所以都在應(yīng)用,法國偏重與Inconel 690合金,德國多采用Incoloy 800 合金作傳熱管。我國泰山核電站的蒸發(fā)器傳熱管采用的是Incoloy 800合金,大亞灣核電站用的是Inconel 690合金。
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哈氏C-276該軋機的特點是:利用慣性力和慣性轉(zhuǎn)矩垂直平衡機構(gòu),提高了軋機的往返次數(shù),采用環(huán)形孔型。確保鋼管外徑精度的冷拔冷軋鋼管的壁厚精度和表面質(zhì)量高冷軋與冷拔組合工藝的優(yōu)點是:鋼管質(zhì)量好軋制變形區(qū)的長度比短行程軋機長70%,改善了軋制變形的均勻性,增加了輸送量。使用長管坯,廢管的原料長度可以增加到12至15m,可以生產(chǎn)長鋼管,提高軋機利用率。軋制的有效利用率高達80%。刀具壽命長。以上特點使冷軋機的生產(chǎn)能力和產(chǎn)品精度大大提高了不銹鋼管的生產(chǎn)能力。冷管拉拔機的結(jié)構(gòu)仍然主要是鏈式冷拔機,也有一些液壓冷拔機。多線,高速和全自動是當前冷拔機的發(fā)展方向。金屬變形合理,刀具壽命長。以上特點使冷軋機的生產(chǎn)能力和產(chǎn)品精度大大提高了不銹鋼管的生產(chǎn)能。
鎳基耐蝕合金類別鎳基耐蝕合金多具有奧氏體組織。在固溶和時效處理狀態(tài)下,合金的奧氏體基體和晶界上還有金屬間相和金屬的碳dan化物存在,各種耐蝕合金按成分分類及其特性如下:Ni-Cu合金在還原性介質(zhì)中耐蝕性優(yōu)于鎳,而在化性介質(zhì)中耐蝕性又優(yōu)于銅,它在無和化劑的條件下,是耐高溫fu氣、fu化和fu酸的好的材料(見金屬腐蝕)。Ni-Cr合金也就是鎳基耐熱合金;主要在化性介質(zhì)條件下使用??垢邷鼗秃?、釩等氣體的腐蝕,其耐蝕性隨鉻含量的增加而增強。這類合金也具有較好的耐化物(如NaOH、KOH)腐蝕和耐應(yīng)力腐蝕的能力。Ni-Mo合金主要在還原性介質(zhì)腐蝕的條件下使用。它是耐yansuan腐蝕的好的一種合金,但在有和化劑存在時,耐蝕性會顯著下降。Ni-Cr-Mo合金兼有上述Ni-Cr合金、Ni-Mo合金的性能。主要在化-還原混合介質(zhì)條件下使用。這類合金在高溫fu化氣中、在含和化劑的yansuan、fu酸溶液中以及在室溫下的濕lv氣中耐蝕性良好。Ni-Cr-Mo-Cu合金 具有既耐xiaosuan又耐liu suan腐蝕的能力,在一些化-還原性混合酸中也有很好的耐蝕性。
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