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更新時(shí)間:2023-11-17 10:33:13
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GH 600鍛餅 鋼板 鋼棒
GH 60040年代,鐵基高溫合金也了發(fā)展,50年代出現(xiàn)A-286和Incoloy901等型號(hào),但因高溫性較差,從60年代以來(lái)發(fā)展較慢。蘇聯(lián)于1950年前后開(kāi)始生產(chǎn)“ЭИ"型號(hào)的鎳基高溫合金,后來(lái)生產(chǎn)“ЭП"系列變形高溫合金和ЖС系列鑄造高溫合金。70年代美國(guó)還采用新的生產(chǎn)工藝制造出定向結(jié)晶葉片和粉末冶金渦,研制出單晶葉片等高溫合金部件,以適應(yīng)發(fā)動(dòng)機(jī)渦輪進(jìn)口溫度不斷的需要。
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GH600特性及應(yīng)用領(lǐng)域概述:該合金是鎳-鉻-鐵基固溶強(qiáng)化合金,具有良好的耐高溫腐蝕和***性能、優(yōu)良的冷熱加工和焊接性能,在700℃以下具有滿(mǎn)意的熱強(qiáng)性和高的塑性。合金可以通過(guò)冷加工得到強(qiáng)化,也可以用電阻焊、溶焊或釬焊連接,適宜制作在1100℃以下承受低載荷的***零件。 GH600相近型號(hào): Inconel600 UNS NO6600 (mei國(guó)) GH600 化學(xué)成份:(GB/T14992-2005)合金 型號(hào) % 鎳 Ni 鉻 Cr 鐵 Fe 鉬 Mo 鈮 Nb 鉭 Ta 碳 C 錳 Mn 硅 Si liu S 銅 Cu 鋁 Al 鈦 Ti GH600 小 ? 14.0 6.0 ? ? 標(biāo)準(zhǔn) 72 17.0 10.0 ? 1.0 0.15 1.0 0.5 0.015 0.5 0.35 0.50 鎳+鈷≥72 GH600物理性能:密度 g/cm3 熔點(diǎn) ℃ 熱導(dǎo)率 λ/(W/m?℃) 比熱容 J/kg?℃ 彈性模量 GPa 剪切模量 GPa 電阻率 μΩ?m 泊松比 線(xiàn)膨脹系數(shù) a/10-6℃-1 8.43 1370 1430 12.85(100℃) 435 205 76 1.05 0.34 12.35(20~100℃) GH600力學(xué)性能:(在20℃檢測(cè)機(jī)械性能的小值) 熱處理方式 抗拉強(qiáng)度σb/MPa 屈服強(qiáng)度σp0.2/MPa 延伸率σ5 /% 布氏硬度 HBS 固溶處理 585 240 30 ≥217 GH600生產(chǎn)執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn):標(biāo)準(zhǔn) 化學(xué)成份 棒材 鍛件 板材 絲材 管材 國(guó)家標(biāo)準(zhǔn) GB/T14992 GB/T14994 GB/T14993 GB/T14997 GB/T14998 GB/T14995 GB/T14996 YB/T5249 GB/T15062 航空工業(yè)標(biāo)準(zhǔn) ? ? ? ? ? ? 國(guó)家標(biāo)準(zhǔn) ? ? ? ? ? ? GH600 金相組織結(jié)構(gòu): 該合金在1120℃處理2h,僅有TiN氮化物和Cr7C3型碳化物,在870℃經(jīng)1500℃長(zhǎng)期時(shí)效后,組織中仍然是Cr7C3和TiN,說(shuō)明該合金的組織是穩(wěn)定的。 GH600工藝性能與要求: 1、該合金具有良好的熱加工性能,鋼錠鍛造加熱溫度1110℃~1140℃。 2、該合金的晶粒度平均尺寸與鍛件的變形程度、終鍛溫度密切相關(guān)。 3、合金具有良好的焊接性能,可原電弧焊、氬弧焊、電阻焊和釬焊等各種方法連接,大型或復(fù)雜的焊接結(jié)構(gòu)件在溶焊后應(yīng)在870℃退火1h,以消除焊接應(yīng)力。
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GH 600隨著航空科學(xué)技術(shù)的進(jìn)步和發(fā)展,航空發(fā)動(dòng)機(jī)的性能不斷日益完善和提高,正朝著高推重比、高推力和低油耗、長(zhǎng)使用壽ming的方向發(fā)展。與十年前相比,航空發(fā)動(dòng)機(jī)的功率提高了25%,推重比達(dá)到(12~15),燃油消耗降低了30%~50%,渦輪進(jìn)口溫度超過(guò)了2000??。做為航空發(fā)動(dòng)機(jī)核心部分的渦輪(工作葉片與渦lunpan),它的工作條件是相當(dāng)惡劣,各種發(fā)動(dòng)機(jī)用整體鑄造葉輪,,其渦輪工作葉片同時(shí)承受高溫、燃?xì)飧g、離心力、彎曲應(yīng)力、熱應(yīng)力、振動(dòng)和熱疲勞的作用,因此要求葉片除了應(yīng)具有良好的kangyang化性、耐腐蝕能力和足夠高的強(qiáng)度外,還應(yīng)具有良好的機(jī)械疲勞、熱疲勞性能以及足夠的塑性和沖擊韌性。而渦lunpan部分雖然工作溫度比工作葉片低,但其應(yīng)力條件異常復(fù)雜,輪轂和輻板等各部位所受應(yīng)力、溫度、介質(zhì)作用程度不同,因此對(duì)渦lunpan的基本性能要求為:高的屈服強(qiáng)度、抗拉強(qiáng)度和塑性,足夠的持久、蠕變強(qiáng)度和低循環(huán)疲勞強(qiáng)度,良好的耐蝕性能和組織穩(wěn)定性。基于對(duì)渦輪的工作葉片和渦lunpan的不同性能要求,大中型航空發(fā)動(dòng)機(jī)的渦輪制造方法是將渦lunpan和工作葉片分別單獨(dú)制造,然后機(jī)械加工裝配在一起形成渦輪。這種制造方法可以有針對(duì)性的將工作葉片和渦lunpan選用不同的合金材料。一般采用GH高溫合金系列和K高溫合金系列精鑄而成。
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GH 600經(jīng)歷了的不銹鋼裝飾管市場(chǎng)淡季,了解到市場(chǎng)整體庫(kù)存并未出現(xiàn)過(guò)多積壓現(xiàn)象,不難看出,所謂的不銹鋼裝飾管市場(chǎng)淡季,需求并未“一蹶不振",對(duì)庫(kù)存的消耗仍有不小貢獻(xiàn)。不銹鋼裝飾管價(jià)格情況也是鋼廠(chǎng)定價(jià)時(shí)需要充分考量的主要因素。不銹鋼裝飾管基本都是焊管,管會(huì)有一條焊縫,但是無(wú)縫管像它的名字一樣無(wú)縫。呢,小編就跟大家?guī)?lái)316l不銹鋼管的規(guī)格表,希望大家能夠通這個(gè)更為了解316l不銹鋼裝飾管。目前主流不銹鋼裝飾管價(jià)格格依舊弱勢(shì)下調(diào),期螺高開(kāi)高走,市場(chǎng)上商家信心明顯好轉(zhuǎn),雖節(jié)后交易稍顯清淡,但貿(mào)易郾價(jià)均保持
760℃800MP*高溫材料鑄造高溫合金 鑄造高溫合金是指可以或只能用鑄造方法成型零件的一類(lèi)高溫合金。其主要特點(diǎn)是:有更寬的成分范圍由于可不必兼顧其變形加工性能,合金的設(shè)計(jì)可以集中考慮優(yōu)化其使用性能。如對(duì)于鎳基高溫合金,可通過(guò)調(diào)整成分使γ’含量達(dá)60%或更高,從而在高達(dá)合金熔點(diǎn)85%的溫度下,合金仍能保持優(yōu)良性能。有更廣闊的應(yīng)用領(lǐng)域由于鑄造方法具有的特殊優(yōu)點(diǎn),可根據(jù)零件的使用需要,設(shè)計(jì)、制造出近終形或無(wú)余量的具有任意復(fù)雜結(jié)構(gòu)和形狀的高溫合金鑄件。根據(jù)鑄造合金的使用溫度, 可以分為以下三類(lèi):類(lèi):在-253~650℃使用的等軸晶鑄造高溫合金這類(lèi)合金在很大的范圍溫度內(nèi)具有良好的綜合性能,特別是在低溫下能保持強(qiáng)度和塑性均不下降。如在航空、航天發(fā)動(dòng)機(jī)上用量較大的K4169合金,其650℃拉伸強(qiáng)度為1000MPa、屈服強(qiáng)度850MPa、拉伸塑性15%;650℃,620MPa應(yīng)力下的持久壽命為200小時(shí)。 已用于制作航空發(fā)動(dòng)機(jī)中的擴(kuò)壓器機(jī)匣及航天發(fā)動(dòng)機(jī)中各種泵用復(fù)雜結(jié)構(gòu)件等。第二類(lèi):在650~950℃使用的等軸晶鑄造高溫合金這類(lèi)合金在高溫下有較高的力學(xué)性能及抗熱腐蝕性能。例如K419合金,950℃時(shí),拉伸強(qiáng)度大于700MPa、拉伸塑性大于6%;950℃,200小時(shí)的持久強(qiáng)度大于230MPa。這類(lèi)合金適于用做航空發(fā)動(dòng)機(jī)渦輪葉片、導(dǎo)向葉片及整鑄渦輪。第三類(lèi):在950~1100℃使用的定向凝固柱晶和單晶高溫合金這類(lèi)合金在此溫度范圍內(nèi)具有優(yōu)良的綜合性能和抗氧化、抗熱腐蝕性能。例如DD402單晶合金,1100℃、130MPa的應(yīng)力下持久壽命大于100小時(shí)。這是國(guó)內(nèi)使用溫度高的渦輪葉片材料,適用于制作新型高性能發(fā)動(dòng)機(jī)的一級(jí)渦輪葉片。隨著精密鑄造工藝技術(shù)的不斷提高,新的特殊工藝也不斷出現(xiàn)。細(xì)晶鑄造技術(shù)、定向凝固技術(shù)、復(fù)雜薄壁結(jié)構(gòu)件的CA技術(shù)等都使鑄造高溫合金水平大大提高,應(yīng)用范圍不斷提高。 760℃800MP*高溫材料粉末冶金高溫合金
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