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Incoloy 330圓料 軋板 軋圓 中厚板
Incoloy 330隨著航空科學(xué)技術(shù)的進(jìn)步和發(fā)展,航空發(fā)動(dòng)機(jī)的性能不斷日益完善和提高,正朝著高推重比、高推力和低油耗、長使用壽ming的方向發(fā)展。與十年前相比,航空發(fā)動(dòng)機(jī)的功率提高了25%,推重比達(dá)到(12~15),燃油消耗降低了30%~50%,渦輪進(jìn)口溫度超過了2000??。做為航空發(fā)動(dòng)機(jī)核心部分的渦輪(工作葉片與渦lunpan),它的工作條件是相當(dāng)惡劣,各種發(fā)動(dòng)機(jī)用整體鑄造葉輪,,其渦輪工作葉片同時(shí)承受高溫、燃?xì)飧g、離心力、彎曲應(yīng)力、熱應(yīng)力、振動(dòng)和熱pi的作用,因此要求葉片除了應(yīng)具有良好的kangyang化性、耐腐蝕能力和足夠高的強(qiáng)度外,還應(yīng)具有良好的機(jī)械pi、熱pi性能以及足夠的塑性和沖擊韌性。而渦lunpan部分雖然工作溫度比工作葉片低,但其應(yīng)力條件異常復(fù)雜,輪轂和輻板等各部位所受應(yīng)力、溫度、介質(zhì)作用程度不同,因此對(duì)渦lunpan的基本性能要求為:高的屈服強(qiáng)度、抗拉強(qiáng)度和塑性,足夠的持久、蠕變強(qiáng)度和低循環(huán)pi強(qiáng)度,良好的耐蝕性能和組織穩(wěn)定性?;趯?duì)渦輪的工作葉片和渦lunpan的不同性能要求,大中型航空發(fā)動(dòng)機(jī)的渦輪制造方法是將渦lunpan和工作葉片分別單獨(dú)制造,然后機(jī)械加工裝配在一起形成渦輪。這種制造方法可以有針對(duì)性的將工作葉片和渦lunpan選用不同的合金材料。一般采用GH高溫合金系列和K高溫合金系列精鑄而成。
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Incoloy 330 合金概述: Incoloy 330是一種鎳鐵鉻奧氏體合金,專門用 于高溫環(huán)境下抗yang化和滲碳作用。34%-37%的鎳 含量使材料具有比較高抗氯化物應(yīng)力腐蝕開裂和 西格瑪相沉淀脆化的能力。材料通過不銹鋼和鎳 合金標(biāo)準(zhǔn)的加工程序加工而成。廣泛應(yīng)用于循環(huán) 加熱和滲碳作用結(jié)合的環(huán)境下抗腐蝕。 規(guī)格范圍: 軋制圓鋼 Φ15.0mm-Φ40.0mm 鍛制圓鋼 Φ40.0mm-Φ250.0 mm;Φ15.0mm- Φ250.0mm 相近型號(hào): UNS N08330 執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn) ASTM B 536, B 511, B 512, B 535 B 536, B 546, B 710, B 739 化學(xué)成分: C≤0.08 Si:0.75-1.50 Mn≤2.00 P≤0.030 S≤0.030 Cr:17.0-20.0 Ni:34.0-37.0 Mo:1.0-1.75 Cu≤1.00 Sn≤0.025 Pb≤0.005 Ti:-- Fe:-- Co:-- V:-- W:-- Nb:-- 密度: (1)8.08 g/cm3 (克/立方厘米)。 (2) 0.292 lb/in3 (磅/立方英寸) 焊接: Incoloy 330可以通過鎢極電弧、焊條電焊和等 離子弧加工進(jìn)行焊接,利用鎢極電弧焊接得到的 抗腐蝕性好。在焊接之前,材料應(yīng)處于退火狀態(tài) ,保持整潔,不能留有污垢,油脂和其它雜質(zhì)。 在接合處的兩邊一英寸范圍內(nèi)應(yīng)進(jìn)行研磨。焊層 間溫度不能超過300℉(150℃),焊接前或焊接后 不需進(jìn)行熱處理。合金330可以焊接成不同類型 的金屬。 應(yīng)用:爐用容器滲碳,碳氮共滲,可鍛化退火;馬弗爐 ,蒸餾罐;桿架熱處理籃;淬火裝置;輻射管; 鹽盆;爐風(fēng)機(jī)和軸;輸送機(jī);管衣架原油加熱器 ADN蒸汽鍋爐;換熱器;.
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Incoloy 330導(dǎo)向葉片:導(dǎo)向葉片是渦輪發(fā)動(dòng)機(jī)上受熱沖擊大的零件之一。但由于它是靜止的,所受的機(jī)械負(fù)荷并不大。通常由于應(yīng)力引起的扭曲、溫度劇烈變化引起的裂紋以及過燃引起的shao傷,會(huì)使導(dǎo)向葉片在工作中經(jīng)常出現(xiàn)故障。根據(jù)導(dǎo)向葉片工作條件,要求材料具有如下性能:足夠的持久強(qiáng)度及良好的熱疲勞性能;有較高的抗yang化和抗腐蝕的能力。
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Incoloy 330而他于1908年被任命為布朗·費(fèi)思實(shí)驗(yàn)室(BrownFirthLaboratories)的研究。
力行業(yè):電力行業(yè)是國民經(jīng)濟(jì)可持續(xù)發(fā)展的基礎(chǔ)行業(yè)和*工業(yè)。電力工業(yè)包括水電、煤電、氣電、核電和新能源發(fā)電等方面。除水電外,無論是煤電還是氣電和核電的發(fā)展都需要有相應(yīng)的高溫結(jié)構(gòu)材料作為支撐,性能優(yōu)異的耐熱鋼和高溫合金材料成為電力工業(yè)發(fā)展的技術(shù)關(guān)鍵。 2.1煤電領(lǐng)域:火電機(jī)組有相當(dāng)多的部分為超高壓。高壓蒸汽參數(shù)機(jī)組,而且隨著蒸汽參數(shù)的進(jìn)一步提高,對(duì)高溫材料的要求越來越高。過熱器和再熱器是鍋爐中工作環(huán)境為惡劣的部件,承受的壓力大,溫度高,因此要求材料具有良好的抗蠕能,同時(shí)還要滿足管子對(duì)蒸汽側(cè)的抗化性能和對(duì)煙氣側(cè)的抗腐蝕性能要求。目前,我國火電主鍋爐過熱器管材主要是鐵基高溫合金GH2948。 2.2核電領(lǐng)域:核電是一種安全、清潔、經(jīng)濟(jì)、可靠的能源。用核電替代部分化石燃料發(fā)電,不但可以將化石燃料保留下來長期使用,還有利于環(huán)境保護(hù)和減少大量的燃料運(yùn)輸。核電站的核心是fanying堆,它是有堆芯、反射層、控制棒、堆容器和屏蔽層等組成。核工業(yè)用高溫合金主要指fanying堆用高溫合金。高溫合金主要用作壓水堆蒸汽發(fā)生器傳熱管、元件格架和壓緊彈簧等,以及高溫氣冷堆和部分快堆的過熱器與再熱器傳熱管零部件。 GH合金是一種能夠在600℃以上及一定應(yīng)力條件下長期工作的金屬材料,具有優(yōu)異的高溫強(qiáng)度,良好的pi勞性能、抗化和抗熱腐蝕性能,斷裂韌性等綜合性能。主要用于制造工業(yè)用燃?xì)廨啓C(jī)的渦、渦輪葉片、導(dǎo)向葉片、高壓壓氣機(jī)盤和燃燒室等高溫部件,還用于發(fā)動(dòng)機(jī)、石油化工設(shè)備、核fanying堆以及煤的轉(zhuǎn)化等能源轉(zhuǎn)換裝置。 NS合金則是由于金屬Ni本身是面心立方結(jié)構(gòu),晶體學(xué)上的性使得它能夠容納更多的合金元素,如Cr,Mo等,從而達(dá)到抵抗各種環(huán)境的能力;同時(shí)鎳本身就具有一定的抗腐蝕能力,尤其是抗lv離子引起的應(yīng)力腐蝕能力。在強(qiáng)還原性腐蝕環(huán)境,復(fù)雜的混合酸環(huán)境,含有鹵素離子的溶液中,鎳基耐蝕合金相對(duì)鐵基的不銹鋼具有的優(yōu)勢。
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