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Incoloy825 圓鋼 棒材 管材
Incoloy82540年代，鐵基高溫合金也了發(fā)展，50年代出現(xiàn)A-286和Incoloy901等型號(hào)，但因高溫性較差，從60年代以來發(fā)展較慢。蘇聯(lián)于1950年前后開始生產(chǎn)“ЭИ"型號(hào)的鎳基高溫合金，后來生產(chǎn)“ЭП"系列變形高溫合金和ЖС系列鑄造高溫合金。70年代美國(guó)還采用新的生產(chǎn)工藝制造出定向結(jié)晶葉片和粉末冶金渦，研制出單晶葉片等高溫合金部件，以適應(yīng)發(fā)動(dòng)機(jī)渦輪進(jìn)口溫度不斷的需要。

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Incoloy?825UNS N08825 UNS N08825是一種合金，可為中度氧化和中度還原環(huán)境提供高水平的耐腐蝕性。 UNS N08825（鎳825）帶材，線圈，鋁箔，電線，AMS 5542，ASTM B424 應(yīng)用 化學(xué)處理組件 污染控制 石油和天然氣的回收 酸洗槽部件 核燃料加工 UNS N08825的描述 UNS N08825是一種奧氏體鎳 - 鐵 - 鉻 - 鉬 - 銅合金，含有高含量的鉻，鎳，銅和鉬，可為中度氧化和中度還原環(huán)境提供高水平的耐腐蝕性。與標(biāo)準(zhǔn)不銹鋼相比，合金的高含量鎳與鉬和銅的含量相結(jié)合，在還原環(huán)境中產(chǎn)生顯著改善的耐腐蝕性。作為奧氏體鎳基合金，該材料在很寬的溫度范圍內(nèi)具有延展性，從低溫到超過1000°F（538°C）?？杉庸ば允擎嚮辖鸬牡湫?，材料易于通過各種技術(shù)成形和焊接。 UNS N08825化學(xué)典型 鎳：38.00 - 46.00 鉻：19.50 - 23.50 鐵：≥22.00 鈦：0.06 - 1.2 鉬：2.50 - 3.50 銅：1.50-3.00 碳：≤0.05 錳：≤1.0 硫：≤0.03 硅：≤0.5 鋁：≤0.2 UNS N08825物理特性 密度：0.294 lbs / in3,8.14 g / cm3 比熱，（32 - 212°F），Btu / lb?°F，（0 - 100°C），J / kg?°C：0.105（440） 平均系數(shù)熱膨脹系數(shù)：in / inl°F（mm / ml°C）：70 - 212°F（20 - 100°C）：7.7 x 10-5（13.9） 導(dǎo)熱系數(shù)：BTU / h-ft-°F（ W / m-°K）70°F（21°C）：6.4（11.1） 彈性模量： 張力為ksi（MPa） 28.4×103（196×103） 在70°F（21°C）時(shí)的滲透率H = 200奧斯特： 退火：1.005 熔點(diǎn)：2500 - 2550°F（1370 - 1400°C） 形式 線圈 - 帶，箔，帶狀線 - 型材，圓形，扁平，方形 室溫下UNS N08825的力學(xué)性能 退火典型 極限拉伸強(qiáng)度：85 KSI min（586 MPa min）屈服強(qiáng)度：（0.2％偏移）35 KSI min（241 MPa min）伸長(zhǎng)率：30％mi 回火： UNS N08825可以冷軋成各種狀態(tài)。 熱處理 UNS N08825不能進(jìn)行硬化熱處理。

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Incoloy825粉末高溫合金是現(xiàn)代高性能發(fā)動(dòng)機(jī)渦**的必選材料。1965年發(fā)展了高純預(yù)合金粉末技術(shù)。美國(guó)P&WA(Pratt&Whitney Aircraft)公司shou先開創(chuàng)了粉末高溫合金盤件用于航空發(fā)動(dòng)機(jī)的先河。1972年IN100粉末高溫合金渦**用于F100發(fā)動(dòng)機(jī)上，開啟了粉末高溫合金的實(shí)際應(yīng)用階段。我國(guó)的粉末高溫合金的研究起步于20世紀(jì)70年代后期，在后續(xù)的發(fā)展過程中，根據(jù)國(guó)家型號(hào)需求，陸續(xù)開展了FGH95合金，F(xiàn)GH96合金，F(xiàn)GH97合金，F(xiàn)GH98合金和FGH91合金的研制。其中FGH95是目前強(qiáng)度高的粉末高溫合金，高使用溫度650℃，主要用于制備發(fā)動(dòng)機(jī)的渦**擋板以及直升機(jī)用渦**。目前在粉末高溫合金領(lǐng)域，美國(guó)、俄羅斯、英國(guó)、法國(guó)、德國(guó)、加拿大、瑞典、中國(guó)、日本、意大利以及印度等國(guó)家均開展了研究工作，美國(guó)、俄羅斯、英國(guó)、法國(guó)、德國(guó)和中國(guó)等國(guó)家掌握了工業(yè)生產(chǎn)工藝，其中僅有美國(guó)、俄羅斯、法國(guó)和英國(guó)能獨(dú)立研發(fā)粉末高溫合金并建立了自己的合金型號(hào)[1

╭━━━━━━━━━━━━━詳細(xì)介紹-━━━━━━━━━━━━━━╮
Incoloy825以形成較長(zhǎng)的熱流分布，并顯著提高了焊接速度。通常。在氬氣中使用5％到10％的氫氣，然后使用高頻脈沖焊接電源，也可以提高焊接速度。多焊炬氬弧焊適用于奧氏體和鐵素體不銹鋼管的焊接。焊接速度是單根焊炬的3到4倍，焊接質(zhì)量也得到了提高。氬弧焊和等離子焊的結(jié)合可以焊接壁厚較大的鋼管。此外在氬氣中使用5％到10％的氫氣，然后使用高頻脈沖焊接電源，也可以提高焊接速度。由于高頻焊接速度快，因此高頻焊接可以生產(chǎn)生產(chǎn)率高的通用不銹鋼管，難以去除焊接管中的毛刺。這也是當(dāng)前不銹鋼管的高頻焊接，化學(xué)工業(yè)和核工業(yè)無法接受。原因之從焊接材料的角度來看。家用電器和機(jī)械結(jié)構(gòu)領(lǐng)域。高頻焊接具有很大的電源因此高頻焊接可以焊接各種類型的奧氏體不銹鋼。

鎳基耐蝕合金類別鎳基耐蝕合金多具有奧氏體組織。在固溶和時(shí)效處理狀態(tài)下，合金的奧氏體基體和晶界上還有金屬間相和金屬的碳dan化物存在，各種耐蝕合金按成分分類及其特性如下：Ni-Cu合金在還原性介質(zhì)中耐蝕性優(yōu)于鎳,而在化性介質(zhì)中耐蝕性又優(yōu)于銅，它在無和化劑的條件下，是耐高溫fu氣、fu化和fu酸的好的材料（見金屬腐蝕）。Ni-Cr合金也就是鎳基耐熱合金；主要在化性介質(zhì)條件下使用。抗高溫化和含硫、釩等氣體的腐蝕，其耐蝕性隨鉻含量的增加而增強(qiáng)。這類合金也具有較好的耐化物（如NaOH、KOH）腐蝕和耐應(yīng)力腐蝕的能力。Ni-Mo合金主要在還原性介質(zhì)腐蝕的條件下使用。它是耐yansuan腐蝕的好的一種合金，但在有和化劑存在時(shí)，耐蝕性會(huì)顯著下降。Ni-Cr-Mo合金兼有上述Ni-Cr合金、Ni-Mo合金的性能。主要在化－還原混合介質(zhì)條件下使用。這類合金在高溫fu化氣中、在含和化劑的yansuan、fu酸溶液中以及在室溫下的濕lv氣中耐蝕性良好。Ni-Cr-Mo-Cu合金 具有既耐xiaosuan又耐liu suan腐蝕的能力，在一些化-還原性混合酸中也有很好的耐蝕性。

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