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W.Nr.2.4602用途 帶材 鋼板
W.Nr.2.4602基于上述性能特點(diǎn)，且高溫合金的合金化程度較高，又被稱為“超合金"，是廣泛應(yīng)用于、、石油、化工、艦船的一種重要材料。按基體元素來分，高溫合金又分為鐵基、鎳基、鈷基等高溫合金。鐵基高溫合金使用溫度一般只能達(dá)到750~780℃，對(duì)于在更高溫度下使用的耐熱部件，則采用鎳基和難熔金屬為基的合金。 鎳基高溫合金在整個(gè)高溫合金領(lǐng)域占有特殊重要的地位，它廣泛地用來制造噴氣發(fā)動(dòng)機(jī)、各種工業(yè)燃?xì)廨啓C(jī)熱端部件。

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Hastelloy C-22鎳合金(UNS N06022/W.Nr.2.4602) Hastelloy C-22 的化學(xué)成分: 合金 % 鎳 鉻 鉬 鐵 鎢 鈷 碳 錳 硅 釩 磷 硫哈C 余量 14.5 15 4 3 16.5 17 7 4.5 2.5 0.08 1 1 0.35 0.04 0.03 C22 余量 20.0 12.5 2 2.5 22.5 14.5 6 3.5 2.5 0.015 0.5 0.08 0.35 0.02 0.02 Hastelloy C-22 的物理性能: 密度：8.9 g/cm3 熔點(diǎn)：1325-1370 ℃ Hastelloy C-22 在常溫下合金的機(jī)械性能的值: 抗拉強(qiáng)度Rm N/mm2：690 屈服強(qiáng)度RP0.2N/mm2：283 延伸率A5 %：40 此合金具有以下特性：Hastelloy C22合金是*的鎳鉻鉬鎢合金，比的現(xiàn)有的鎳鉻鉬合金擁有更好的總體抗腐蝕性能，包括Hastelloy C276、C4合金以及625合金。Hastelloy C22合金有很好的抗點(diǎn)蝕，縫隙腐蝕和應(yīng)力腐蝕開裂能力。它具有優(yōu)異的水介質(zhì)能力，包括濕氯，或者含有氯化物離子的yang化性酸的混合酸。同時(shí)，Hastelloy C22合金也有理想的的抵抗過程中遭遇的還原性和yang化性環(huán)境的能力。依靠這種*的性能，它能在一些令人頭疼的環(huán)境中使用，或者在多種生產(chǎn)目的工廠中應(yīng)用。Hastelloy C22合金對(duì)各種化工環(huán)境有著異常的抵御能力，包括強(qiáng)yang化性物質(zhì)，比如氯化鐵、氯化銅、氯、熱污染溶液（有機(jī)的無機(jī)的），、、酐、海水和鹽溶液等。Hastelloy C22合金在焊接熱影響區(qū)有抵抗晶界沉淀形成的能力，這樣使它在焊接狀態(tài)下也能適應(yīng)很多種化工過程的應(yīng)用。 Hastelloy C-22 的金相結(jié)構(gòu): Hastelloy C22為面心立方晶格結(jié)構(gòu)。 Hastelloy C-22 的耐腐蝕性: Hastelloy C22合金適用于各種含有yang化和還原性介質(zhì)的化學(xué)流程工業(yè)。較高的鉬、鉻含量使合金能夠耐氯離子的侵蝕，鎢元素也進(jìn)一步提高了其耐腐蝕性。Hastelloy C22是僅有的幾種能夠耐潮濕、次氯酸鹽以及二yang化氯溶液腐蝕的材料之一，該合金對(duì)高濃度的氯化鹽溶液具有顯著的耐腐蝕性（如氯化鐵和氯化銅）。 Hastelloy C-22 應(yīng)用范圍應(yīng)用領(lǐng)域有： Hastelloy C22合金在化工和石化領(lǐng)域得到了廣泛的應(yīng)用，如應(yīng)用在接觸含氯化物有機(jī)物的元件和催化系統(tǒng)中。這種材料尤其適合在高溫、混有雜質(zhì)的無機(jī)酸和有機(jī)酸（如和）、海水腐蝕環(huán)境中使用。 Hastelloy C-22 其它應(yīng)用領(lǐng)域： 1./酐 2.酸浸 3.玻璃紙制造 4.氯化系統(tǒng) 5.復(fù)雜的混合酸 6.電鍍鋅槽的輥?zhàn)?7.膨脹波紋管 8.煙氣清洗器系統(tǒng) 9.地?zé)峋?10.熔爐清洗器 11.焚燒清洗器系統(tǒng) 12.核燃料再生 13.生產(chǎn) 14.磷酸生產(chǎn) 15.酸洗系統(tǒng) 16.板式熱交換器 17.選擇性過濾系統(tǒng) 18.冷卻塔 19.化系統(tǒng) 20.管式熱交換器 21.堆焊閥門 Hastelloy B-2鎳合金(UNS N10665/W.Nr.2.4617) Hastelloy B-2 的化學(xué)成分: 合金 % 鎳 鉬 鐵 鉻 鈷 碳 錳 釩 硅 磷 硫 Hastelloy B 余量 26 4.0 0.2 30 6.0 1.0 2.5 0.05 1.0 0.4 1.0 0.04 0.03 Hastelloy B-2 余量 26 2.0 30 7.0 1.0 1.0 0.02 1.0 0.1 0.04 0.03 Hastelloy B-2 的物理性能: 密度：9.24g/cm3 熔點(diǎn)：1330-1380℃ Hastelloy B-2 在常溫下合金的機(jī)械性能的值: 抗拉強(qiáng)度Rm N/mm2：690 屈服強(qiáng)度RP0.2N/mm2：310 延伸率A5 %：40 Hastelloy B-2合金具有以下特性： 1.控制鐵元素和鉻元素在含量，阻止β 相Ni4Mo 的生成。 2.對(duì)還原環(huán)境的優(yōu)異的耐腐蝕性。 3.的抗中等濃度LIU酸和許多非yang化性酸腐蝕性。 4.很好的抗氯離子還原應(yīng)力腐蝕開裂性（SCC）。 5.的耐各種有機(jī)酸腐蝕的能力。 Hastelloy B-2 的金相結(jié)構(gòu):Hastelloy B-2為面心立方晶格結(jié)構(gòu)。通過控制鐵和鉻含量在值，降低了加工脆性，阻止了在700-870℃間Ni4Mo 相的析出。 Hastelloy B-2 的耐腐蝕性:鎳鉬合金Hastelloy B-2的碳、硅含量極低，降低了焊接熱影響區(qū)碳和其它雜質(zhì)相的析出，因此其焊縫也具有足夠的抗腐蝕性。合金Hastelloy B-2在還原性介質(zhì)中具有很好的抗腐蝕性，如各種溫度和濃度的溶液。在中等濃度的LIU酸溶液（或者含有一定量的氯離子）中也具有很好的抗腐蝕性。同時(shí)也能用于和磷酸環(huán)境。合金材料只有在適宜的金相狀態(tài)和純凈的晶體結(jié)構(gòu)時(shí)才能具有的耐腐蝕性。 Hastelloy B-2 應(yīng)用范圍應(yīng)用領(lǐng)域有：合金Hastelloy B-2在化學(xué)、石化、能源制造和污染控制領(lǐng)域中有著廣泛的應(yīng)用，尤其是在LIU酸、、磷酸、等工業(yè)中。

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W.Nr.2.4602燃?xì)廨啓C(jī)的研制技術(shù)一直被美國(guó)通用、日本三菱、德國(guó)西門子和法國(guó)阿爾斯通等跨國(guó)*壟斷。而從國(guó)內(nèi)目前正在運(yùn)行的重型燃機(jī)看，我國(guó)發(fā)電設(shè)備制造業(yè)目前還不具備燃機(jī)整機(jī)自主制造能力和熱端部件的維修和制造能力。國(guó)外對(duì)此項(xiàng)技術(shù)嚴(yán)格保密，嚴(yán)重制約我國(guó)重型燃?xì)廨啓C(jī)的發(fā)展。我國(guó)生產(chǎn)的燃?xì)廨啓C(jī)可分為兩類:一是引進(jìn)型，二是自主研發(fā)型。引進(jìn)型燃機(jī)熱端部件全部進(jìn)口，重型燃?xì)馊~片產(chǎn)品進(jìn)口價(jià)格為10 億元/噸，該部分成本占整臺(tái)燃?xì)廨啓C(jī)的25% ～ 30%。同時(shí)還會(huì)簽訂對(duì)應(yīng)服務(wù)合同，配件全部由原廠商提供。同時(shí)國(guó)外公司在出售維護(hù)燃機(jī)熱端部件的同時(shí)會(huì)要求簽署補(bǔ)充設(shè)備維護(hù)協(xié)議，保修期內(nèi)( 一般為10 年) 的配件需全部采用原裝配件，該部分價(jià)值可能比設(shè)備本身還高。圖就是工業(yè)輪機(jī)主要構(gòu)件的高溫合金的應(yīng)用[8]。燃?xì)廨啓C(jī)用高溫合金的成分。燃?xì)廨啓C(jī)的重要用途除了發(fā)電機(jī)組，還可以作為艦船的動(dòng)力等。但是無論作為哪種用途，它使用的高溫合金含量都占很大的比重。

╭━━━━━━━━━━━━━詳細(xì)介紹-━━━━━━━━━━━━━━╮
W.Nr.2.4602盡管標(biāo)準(zhǔn)不銹鋼不易腐蝕，但在苛刻的條件下，腐蝕可能會(huì)導(dǎo)致材料中出現(xiàn)孔。通過添加適量的鉻，鉬，鎳和其他合金金屬，我們改進(jìn)了不銹鋼以提供的腐蝕防護(hù)，并提高了對(duì)晶界腐蝕，點(diǎn)蝕和縫隙腐蝕以及應(yīng)力腐蝕開裂的抵抗力。例如刀和手術(shù)設(shè)備。哈氏合金B(yǎng)3專為耐腐蝕，高溫和高強(qiáng)度應(yīng)用而制造。鉻的加入對(duì)于高溫yang化和yang化酸溶液是有益的。鎳和碳因此625合金在所有位置都保持無點(diǎn)蝕。馬氏體鋼含有適量的鉻。它們具有磁性并且可以進(jìn)行熱處理。馬氏體鋼通常用于切削工具。

鎳基耐蝕合金類別鎳基耐蝕合金多具有奧氏體組織。在固溶和時(shí)效處理狀態(tài)下，合金的奧氏體基體和晶界上還有金屬間相和金屬的碳dan化物存在，各種耐蝕合金按成分分類及其特性如下：Ni-Cu合金在還原性介質(zhì)中耐蝕性優(yōu)于鎳,而在化性介質(zhì)中耐蝕性又優(yōu)于銅，它在無和化劑的條件下，是耐高溫fu氣、fu化和fu酸的好的材料（見金屬腐蝕）。Ni-Cr合金也就是鎳基耐熱合金；主要在化性介質(zhì)條件下使用?？垢邷鼗秃?、釩等氣體的腐蝕，其耐蝕性隨鉻含量的增加而增強(qiáng)。這類合金也具有較好的耐化物（如NaOH、KOH）腐蝕和耐應(yīng)力腐蝕的能力。Ni-Mo合金主要在還原性介質(zhì)腐蝕的條件下使用。它是耐yansuan腐蝕的好的一種合金，但在有和化劑存在時(shí)，耐蝕性會(huì)顯著下降。Ni-Cr-Mo合金兼有上述Ni-Cr合金、Ni-Mo合金的性能。主要在化－還原混合介質(zhì)條件下使用。這類合金在高溫fu化氣中、在含和化劑的yansuan、fu酸溶液中以及在室溫下的濕lv氣中耐蝕性良好。Ni-Cr-Mo-Cu合金 具有既耐xiaosuan又耐liu suan腐蝕的能力，在一些化-還原性混合酸中也有很好的耐蝕性。

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