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17-4PH圓棒 圓鋼

相關(guān)規(guī)格

EN / DIN1.4542 X5CrNiCuNb16.4 AFNOR Z6CNU17-O4

ASTM-A564 Grade 630 UNS S17400 JIS SUS630

AMS 5643 5604 EN10088-3 H900 H1025 H1075 H1150D

應(yīng)用

常用于海洋，船舶，食品，造紙廠，油田和航空航天等行業(yè)。17-4PH用于緊固件，聯(lián)軸器，螺釘，襯套，螺柱，配件，閥桿，滾子，耐磨環(huán)等部件。

17-4PH成分分析

碳 ≤0.07％ 鉻 15.00-17.50％

錳 ≤1.00％ 鎳 3.00-5.00％

硅 ≤1.00％ 銅 3.00-5.00％

磷 ≤0.04％ 鈮+ 0.15-0.45％

liu ≤0.03％ 鉭

鍛造

緩慢均勻地加熱至1180-1200℃。不要鍛造低于1010oC。在鍛造部件之前保持溫度1小時(shí)。在空氣中l(wèi)eng卻至室溫。鍛造部件在任何進(jìn)一步的熱處理之前需要固溶退火。

耐腐蝕性能

17-4PH不銹鋼具有非常好的耐腐蝕性。在使用中的腐蝕試驗(yàn)在所有老化條件下都表現(xiàn)出良好的xiao果。對(duì)431,420和410等標(biāo)準(zhǔn)可硬化不銹鋼牌號(hào)具有更好的耐腐蝕性.17-4PH具有與304不銹鋼規(guī)格相當(dāng)?shù)哪透g性。

han接

17-4PH要求與標(biāo)準(zhǔn)規(guī)格的不銹鋼相似的電弧和電阻han接工藝。由于其低硬度，可以在不需要預(yù)加熱的情況下進(jìn)行厚度達(dá)100mm的han接

加工

類似于304和410不銹鋼規(guī)格的加工特性。條件H900具有高硬度和高強(qiáng)度，這是The most難加工的，并且建議以60％的條件A進(jìn)行加工。

氮化

為了提高耐表面磨損性，耐腐蝕性稍有降低，可以對(duì)17-4PH進(jìn)行氮化處理。在540oC下氮化時(shí)，可實(shí)現(xiàn)64-67 HRc的近似硬度，表面硬度可達(dá)0.15mm。鋼保持高芯強(qiáng)度。

17-4PH通常在溶液處理?xiàng)l件下提供（條件A）。在不同溫度下進(jìn)行熱處理將提供廣泛的性能。

條件 溫度。[℃] 硬度時(shí)間（小時(shí)） leng卻類型 硬度HB HRC

A 1038 1/2 油/空氣（低于32°C） ***363 ***39

H900 480 1 空氣 388-444 40-47

H925 495 4 空氣 375-429 38-45

H1025 550 4 空氣 331-401 34-42

H1075 580 4 空氣 302-375 31-38

H1100 595 4 空氣 293-363 30-37

H1150 621 4 空氣 277-352 28-38

17-4PH因?yàn)楦鞣N不銹鋼在PH和硬度方面的含yang量，溫度，水具有非常好的耐腐蝕性，不銹鋼管可以承受很高的速度，即使流量大于40m/sec，仍保持非常低的腐蝕速率，小于0.003mm/年，適合于高層供水。因此，在高溫工作環(huán)境中，通常使用316不銹鋼零件。金剛石在高載荷下不會(huì)變形，因此在非常堅(jiān)硬的材料上得到的結(jié)果更加可靠。不銹鋼中的主要合金元素是Cr（鉻），只有當(dāng)Cr含量達(dá)到一定值時(shí)，鋼材有耐蝕性。使被處li的表面達(dá)到初步的粗糙度，然后通過(guò)電解進(jìn)一步gai善被處li的光滑度。在加熱過(guò)程中，彎頭在加熱過(guò)程中應(yīng)緩。不含鉬的18-8鉻鎳奧氏體不銹鋼，由于不耐受稀liu酸，中等等級(jí)的liu酸腐蝕，因此在liu酸腐蝕的情況下不能使用。

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