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GH698棒料 薄板 報(bào)價(jià)
GH698隨著航空科學(xué)技術(shù)的進(jìn)步和發(fā)展,航空發(fā)動(dòng)機(jī)的性能不斷日益完善和提高,正朝著高推重比、高推力和低油耗、長(zhǎng)使用壽ming的方向發(fā)展。與十年前相比,航空發(fā)動(dòng)機(jī)的功率提高了25%,推重比達(dá)到(12~15),燃油消耗降低了30%~50%,渦輪進(jìn)口溫度超過(guò)了2000??。做為航空發(fā)動(dòng)機(jī)核心部分的渦輪(工作葉片與渦lunpan),它的工作條件是相當(dāng)惡劣,各種發(fā)動(dòng)機(jī)用整體鑄造葉輪,,其渦輪工作葉片同時(shí)承受高溫、燃?xì)飧g、離心力、彎曲應(yīng)力、熱應(yīng)力、振動(dòng)和熱pi的作用,因此要求葉片除了應(yīng)具有良好的kangyang化性、耐腐蝕能力和足夠高的強(qiáng)度外,還應(yīng)具有良好的機(jī)械pi、熱pi性能以及足夠的塑性和沖擊韌性。而渦lunpan部分雖然工作溫度比工作葉片低,但其應(yīng)力條件異常復(fù)雜,輪轂和輻板等各部位所受應(yīng)力、溫度、介質(zhì)作用程度不同,因此對(duì)渦lunpan的基本性能要求為:高的屈服強(qiáng)度、抗拉強(qiáng)度和塑性,足夠的持久、蠕變強(qiáng)度和低循環(huán)pi強(qiáng)度,良好的耐蝕性能和組織穩(wěn)定性?;趯?duì)渦輪的工作葉片和渦lunpan的不同性能要求,大中型航空發(fā)動(dòng)機(jī)的渦輪制造方法是將渦lunpan和工作葉片分別單獨(dú)制造,然后機(jī)械加工裝配在一起形成渦輪。這種制造方法可以有針對(duì)性的將工作葉片和渦lunpan選用不同的合金材料。一般采用GH高溫合金系列和K高溫合金系列精鑄而成。
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GH4698(GH698)沉淀硬化型變形高溫合金 GH4698是Ni-Cr基沉淀硬化型變形高溫合金,使用溫度750℃~800℃。該合金是GH4033合金的基礎(chǔ)上發(fā)展而成的,與GH4033合金相比,提高了鋁和鈦含量,添加了鈮和鈦,降低了鉻含量。合金在550℃~800℃范圍內(nèi)具有高的持久強(qiáng)度和拉伸強(qiáng)度,良好的塑性和綜合性能,及長(zhǎng)期使用組織穩(wěn)定。適合制作發(fā)動(dòng)機(jī)渦lunpan、壓氣機(jī)盤(pán)等承載零件。主要產(chǎn)品有熱軋和鍛制棒材、盤(pán)件和環(huán)件。合金已用于制作航天發(fā)動(dòng)機(jī)渦lunpan、壓氣機(jī)盤(pán)、導(dǎo)流片、承力環(huán)和緊固件等,已用于制作艦用燃?xì)廨啓C(jī)大規(guī)格渦lunpan等零件,批產(chǎn)和使用情況良好。合金經(jīng)650℃~750℃,100h~1000h長(zhǎng)期時(shí)效后,組織和性能穩(wěn)定,無(wú)有害相析出。摘自GB/T14992,雜質(zhì)元素分析有區(qū)別的摘自GJB3782、GJB5280、HB5285、Q/GYB05011、Q/GYB05025、Q/GYB05033、Q/GYB665、Q/GYB666和Q/GYB667,見(jiàn)表元素 C Cr Ni Mo Al Ti Fe Nb B Mg Ce Zr Mn Si P S Cu Bi① Sn① Sb① Pb① As① 小 13.00 2.80 1.30 2.35 1.80 大 0.08 16.00 余 3.20 1.70 2.70 2.00 2.20 0.005 0.008 0.005 0.050 0.40 0.60 0.015 0.007 0.070 0.0001 0.0012 0.0025 0.001 0.0025 1.1.GJB3782、GJB5280、HB5285、Q/GYB05011、Q/GYB05025、Q/GYB05033、Q/GYB665、Q/GYB666和Q/GYB667規(guī)定檢測(cè)的雜質(zhì)元素?zé)崽幚碇贫日訦B/Z140、GJB/3782、GJB/5280、HB5285、Q/GYB05011、Q/GYB05025、Q/GYB05033、Q/GYB665、Q/GYB666和Q/GYB667,各品種的標(biāo)準(zhǔn)熱處理制度為: A航空用鍛件,(1110~1130)℃×(8~8.5)h/AC﹢(990~1010)℃×(4~4.5)h/AC﹢(765~785)℃×(16~16.5)h/AC; B航空用盤(pán)形鍛件,1120℃±10℃×8h/AC﹢1000℃±10℃×4h/AC﹢775℃±10℃×16h/AC; C航空用緊固件棒材,(1110~1130)℃×8h/AC﹢1000℃±10℃×4h/AC﹢775℃±10℃×16h/AC; D燃?xì)廨啓C(jī)用熱軋和鍛制棒材、鍛制圓餅、模鍛件,制度Ⅰ:(1110~1120)℃×8h/AC﹢1000℃±10℃×4h/AC﹢775℃±10℃×16h/AC﹢700℃±10℃×16h/AC;制度Ⅱ:(1110~1120)℃×8h/AC﹢1000℃±10℃×4h/AC﹢775℃±10℃×16h/AC。
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GH698高溫氣冷堆蒸汽發(fā)生器是螺旋管束型結(jié)構(gòu),裝在預(yù)應(yīng)力混凝土壓力容器內(nèi)側(cè)。再熱器和過(guò)熱器的溫度較高,傳熱管采用Incoloy 800 合金。蒸汽發(fā)生器和過(guò)熱器的溫度較低(450-340℃),傳熱管多采用2.25Cr-1Mo鋼。堆芯冷卻管道是用定位格架和上下管座按設(shè)定的排列方式組裝成燃料堆件或元件盒的。定位格架材料早起采用奧氏不銹鋼,目前主要采用鎳基高溫合金。
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GH698脫落,具有一定的抗化學(xué)腐蝕能力,應(yīng)具有足夠的強(qiáng)度和耐磨性,以承受高溫和高速火焰,煙塵和爐渣的沖刷和沖擊,大直徑法蘭應(yīng)具有良好的工作性能,滿足管接頭質(zhì)量的要求,并符合相關(guān)的產(chǎn)品保護(hù),保護(hù)規(guī)定和技術(shù)規(guī)范。連接堆積密度。非標(biāo)準(zhǔn)法蘭產(chǎn)品噴嘴與其總體積之比即真實(shí)密度是指不包括其他管端的各種孔體積開(kāi)口。體積在高溫下穩(wěn)定不會(huì)變形或斷裂用噴嘴的一端封閉連接緊密度。砌體不會(huì)因伸縮而變形或破裂而另一端連接到外部,這是的。氣體在常溫常壓下通過(guò)噴嘴的能力通常由氣體滲透系數(shù)來(lái)衡量。非標(biāo)準(zhǔn)法蘭大直徑法蘭的原材料由耐火材料,耐高溫材料。良好的密封性能以及一些普通的鋼材和耐熱金屬。在不銹鋼法蘭的生產(chǎn)過(guò)程中必須采用固溶工藝,以提高管件的。
尿素級(jí)耐熱鋼:4Cr14Ni14W2Mo 316Lmod 725LN SUH616 軟磁合金:1J22 1J30 1J31 1J33 1J46 1J50 1J54 1J117 雙相鋼沉淀硬化鋼:3RE60 13-MO 15-5PH 15-7PH 17-4PH 2205 2507 F51 F60 F61 F91 329J1 特種不銹鋼:1.4418 253MA 254o 310S 316Ti 317L 317LMN 317LN 318 347 347H 431 654O 904L CD4MCu F6NM F44 F316L F317L F347 FV520b N06975 N09777 N069111 S21800 XM-13 XM-19
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