通過遷移快速改造舊控制系統(tǒng)和接口技術(shù)

控制或E-MCR系統(tǒng)的遷移策略

目前尚無完美的舊控制系統(tǒng)改造方案。下文介紹菲尼克斯電氣的改造項目實例以及一些關(guān)鍵產(chǎn)品。

我們很樂意了解您當前的系統(tǒng)，并為您定制可行的改造方案。

應(yīng)用實例

接口層改造，無需中斷生產(chǎn)

德國韋瑟靈（Wesseling）一家化工廠的配線板和19寸機架式安全柵已使用30年。目前，這兩種產(chǎn)品已停產(chǎn)。由于改造工程量巨大，還有可能造成停機，改造一直沒有進行。

菲尼克斯電氣攜手客戶及其系統(tǒng)集成商，共同制定出一套為期十周的改造方案，計劃在不中斷生產(chǎn)的情況下更換全新的安全柵。為此，菲尼克斯電氣成立一個項目小組，專門負責(zé)改造項目的實施，改造過程中系統(tǒng)未停機，也未產(chǎn)生額外成本。該案例中，客戶無需中斷生產(chǎn)，快速完成工廠的現(xiàn)代化改造。

定制化適配器助力控制系統(tǒng)的改造工程

德國施科保（Schkopau）一家塑料顆粒廠的控制系統(tǒng)已使用了30年，且系統(tǒng)備件已停售。 菲尼克斯電氣攜手客戶共同制定遷移改造方案，計劃利用一個周末的時間完成控制系統(tǒng)遷移。

該方案的*之處在于*在端子上使用高位適配器。這一開創(chuàng)性的理念已預(yù)先在客戶的小型工廠內(nèi)進行了驗證。此外，改造過程中還使用了經(jīng)測試的預(yù)制系統(tǒng)電纜，系統(tǒng)停機縮短到2到3天。原有線路上僅有20%的I/O信號需要重新測試。菲尼克斯電氣的專業(yè)解決方案可幫助客戶實現(xiàn)安全平穩(wěn)的工廠改造。

污水處理廠和水質(zhì)處理廠的控制系統(tǒng)的現(xiàn)代化改造

化工園內(nèi)一家大的運營商計劃改造下屬多家污水處理廠和水質(zhì)凈化廠的控制系統(tǒng)。由于系統(tǒng)I/O信號量大，需要清晰了解布局情況。

菲尼克斯電氣協(xié)同當?shù)氐目刂乒窆局贫刂葡到y(tǒng)改造項目，確?？刂葡到y(tǒng)與現(xiàn)場設(shè)備之間的邏輯通信不中斷。該項目中，各IO卡件上的IO數(shù)（如32、24或16）j確地標識在對應(yīng)的接口層和處理層模塊上。這種標識使得系統(tǒng)一目了然。即使沒有電路圖的情況下也可輕松準確地檢測和擴展回路。

在有限空間內(nèi)的快速完成系統(tǒng)的現(xiàn)代化改造

一家跨國化工企業(yè)現(xiàn)有控制系統(tǒng)的硬件已經(jīng)停產(chǎn)停售，計劃改造q球各生產(chǎn)基地的控制系統(tǒng)。該項目面臨的挑戰(zhàn)在于需要現(xiàn)場一對一替換原有硬件。因而，含有控制器、I/O單元、24 V DC冗余電源和端子條等的新硬件必須部署在非常有限的空間內(nèi)。

菲尼克斯電氣提供新型的緊湊型組件，如電源、冗余模塊和保險絲端子條等，無需占用過多的空間?？蛻艨稍诂F(xiàn)場一對一地替換控制柜內(nèi)原有的裝置，優(yōu)化利用柜內(nèi)有限空間。

標準化控制系統(tǒng)的升級改造

幾十年來，陶氏化學(xué)（Dow Chemical）一直使用其自有的MOD5控制系統(tǒng)。公司遍布q球的生產(chǎn)基地均使用該系統(tǒng)，因而所有信號均采用標準化連接。盛禧奧（Trinseo）公司初由陶氏化學(xué)組建，因而也采用這個系統(tǒng)。然而，MOD5控制系統(tǒng)已過時，須更換為更高效的系統(tǒng)。

為此，菲尼克斯電氣項目工程師與盛禧奧員工在若干年前即成立了遷移項目組。該項目組制定出一套方案，旨在安全快速地將原有控制系統(tǒng)改造為全新的ABB系統(tǒng)。在不改變現(xiàn)場布線的前提下，該方案成功實施。

菲尼克斯電氣目前正為盛禧奧公司第10家工廠的控制系統(tǒng)改造項目提供相關(guān)組件。

項目組設(shè)有固定l系人，繼續(xù)為該公司的改造項目服務(wù)。這也是該公司后續(xù)改造工程取得成功的基本條件之一。