應(yīng)用領(lǐng)域 | 醫(yī)療衛(wèi)生,環(huán)保,紡織皮革,制藥,綜合 |
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產(chǎn)品分類品牌分類
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產(chǎn)品簡(jiǎn)介
詳細(xì)介紹
真空吸附搬運(yùn)用高壓旋渦氣泵
用途:
1、 吸風(fēng)功能:網(wǎng)版印刷機(jī)吸附、焊接廢氣吸取、織布機(jī)吸絲、照相制版、粉粒體輸送、印刷吸附、工業(yè)吸塵、真空脫水、制書本機(jī)、殘布處理、牛乳紙盒充填機(jī)、豆腐機(jī)械、加工物的保持、工事現(xiàn)場(chǎng)、燙布機(jī)、瓦斯分解。
2、 吹風(fēng)功能:瓦斯重油噴燃、洗瓶機(jī)吹干、紙布條吹送、干燥用空氣刀、裁斷機(jī)氣墊、畜糞發(fā)酵爆氣、氣體輸送、電解液攪拌、養(yǎng)殖池氧氣補(bǔ)給、沖床機(jī)便利沖壓后取成型品、粉粒體輸送、焚化爐排廢、煙氣吹吸、洗車吹干、印刷機(jī)強(qiáng)制干燥、洗凈后吹干。
真空吸附搬運(yùn)用高壓旋渦氣泵
特點(diǎn):
1、一般都是鋁外殼,運(yùn)行可靠,堅(jiān)固耐用。
2、少油或無(wú)油運(yùn)轉(zhuǎn),輸出的空氣是干凈的可提高能源利用率。
3、免維護(hù)使用,它的損耗件僅僅是兩個(gè)軸承,在保質(zhì)期內(nèi)可免維護(hù)使用。
4、相對(duì)于離心風(fēng)機(jī)來(lái)說(shuō),其壓力高很多,往往是離心風(fēng)機(jī)的十幾倍以上。
5、機(jī)械磨損非常微小,因?yàn)槌溯S承之外,沒其它的機(jī)械接觸部分,所以使用壽命長(zhǎng)。
6、低噪音加馬達(dá)式地消聲設(shè)備,震動(dòng)達(dá)到低。
7、體積小型,易于安裝與使用在各類機(jī)械設(shè)備上。
結(jié)構(gòu)說(shuō)明:
1、特殊葉片設(shè)計(jì),壓力高、風(fēng)量大、噪音低、壽命長(zhǎng);
2、風(fēng)量控制穩(wěn)定性高,操作容易;
3、樣式種類齊全;
4、易安裝,能任意安裝于水平或垂直方向;
5、低噪聲,風(fēng)機(jī)出入風(fēng)口均配備高效內(nèi)置消音管;
6、低維護(hù),進(jìn)口軸承,低機(jī)械磨損,*不需更換;
7、耐高溫,軸承外置式設(shè)計(jì),承受較高的工作溫度;
8、低震動(dòng),特殊的防震腳座設(shè)計(jì),大大降低風(fēng)機(jī)運(yùn)行中產(chǎn)生的震動(dòng);
9、適用范圍廣,產(chǎn)品規(guī)格多,分高壓力和大風(fēng)量系列,可靈活選用;
10、通用,產(chǎn)品全通過(guò)CE,CCC,UL認(rèn)證,采用寬壓雙頻電機(jī);
11、絕緣性能強(qiáng),安裝容易, 可靠性高,高壓縮比,軸承運(yùn)轉(zhuǎn)溫度低,無(wú)油無(wú)污染,保養(yǎng)容易,外觀優(yōu)美, ***高品質(zhì)
使用和保養(yǎng):
1, 風(fēng)機(jī)應(yīng)放置在較平穩(wěn)的地方,周圍環(huán)境應(yīng)清潔、干燥、通風(fēng)。
2, 風(fēng)機(jī)葉輪旋轉(zhuǎn)方向必須與風(fēng)扇罩殼上所標(biāo)箭頭方向*。
3, 風(fēng)機(jī)工作時(shí),應(yīng)避免風(fēng)機(jī)的進(jìn)風(fēng)口和出風(fēng)口出現(xiàn)*封死現(xiàn)象,以免使氣泵產(chǎn)生過(guò)大的熱量和電動(dòng)機(jī)超電流引起氣泵損壞。
4, 風(fēng)機(jī)除電機(jī)轉(zhuǎn)子兩只軸承外,其它部位沒有直接接觸摩擦。本氣泵軸承安裝方式主要分二類。*類氣泵端的軸承安裝在電機(jī)機(jī)座和葉輪中間的泵體內(nèi),這類氣泵平時(shí)不需要加潤(rùn)滑脂。第二類氣泵端的軸承是安裝在泵蓋中間,此類氣泵端的軸承應(yīng)定期加潤(rùn)滑脂(7018高速潤(rùn)滑脂)。每月一次,對(duì)于三班連續(xù)工作的氣泵應(yīng)當(dāng)增加加油次數(shù)。此類氣泵電機(jī)風(fēng)扇端的軸承維護(hù)保養(yǎng)按*類氣泵。
5, 進(jìn)出氣兩端的過(guò)濾網(wǎng)和消音設(shè)置器應(yīng)根據(jù)情況適時(shí)清洗,以免堵塞影響使用。
6, 進(jìn)出氣口外聯(lián)接必須采用軟管聯(lián)接(如橡膠管、塑料彈簧管)。
7, 軸承的更換:更換軸承必須由熟悉修理工作的人進(jìn)行操作。先擰松泵蓋上的螺釘,然后按圖示順序逐一拆卸零件,拆下的零件應(yīng)經(jīng)過(guò)清洗,然后按反順序裝配。拆卸時(shí),不能硬撬葉輪,應(yīng)用拉馬拉出,同時(shí)不要遺漏調(diào)節(jié)墊片,以免影響出廠時(shí)已調(diào)節(jié)器好的間隙。