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| 測量范圍 | 0.000-4.000A,0—100%,0—100% | 測量誤差 | 0.03%,0.03% |
|---|---|---|---|
| 風速 | 260m/s | 給料粒度 | -mm |
| 規(guī)格 | 25-1220,25-1220,25-1220,25-1220,定制,99%,GFM-500 2V500AH 241*171*330 | 貨號 | 聚氨酯保溫管,聚氨酯保溫管,聚氨酯保溫管,聚氨酯保溫管,XK-KT-1091,現(xiàn)貨,979-32-8 |
| 升溫速度 | 1℃/秒以上（開機自動預熱,無需等待）℃/s | 通道數(shù) | 12個,12個,12個 |
| 溫控精度 | ±0.1℃℃,±0.1℃℃ | 噪音 | 50dB |
| 主要用途 | 用于醫(yī)藥中間體的合成,生產(chǎn)磺酰脲類除草劑，如芐嘧磺隆、吡嘧磺隆、煙嘧磺隆,供暖管道,供暖管道,供暖管道,供暖管道,UPS,EPS,太陽能,直流屏,汽車,機房,不間斷電源,儲能,應急電源,備用電源,化學、石油、制藥、食品和食糖,紙漿、造紙及電力行業(yè)。,UPS,EPS,太陽能,直流屏,汽車,機房,不間斷電源,儲能,應急電源,備用電源 | 最低檢出限 | 0.02ppm,0.02ppm |
| 加工定制 | 是 | 連接形式 | 其他 |
| 材質 | 碳鋼,不銹鋼,黃銅,鑄鐵,鑄銅,球墨鑄鐵,合金鋼,銅合金,塑料,陶瓷,PPR,PVC,襯氟,銅 | 適用介質 | 水,蒸汽,油品,各種高腐蝕化學介質,弱酸堿介質,氨氣,氮氣,氧氣,氫氣,液化氣,空氣,煤氣,含塵氣體 |
| 壓力環(huán)境 | 常壓 | 工作溫度 | 常溫 |
| 流動方向 | 其他 | 驅動方式 | 其他 |
| 零部件及配件 | 閥體 | 形態(tài) | 其他 |
| 類型 | 直通式 | 密封形式 | 硬密封式 |
| 公稱通徑 | 齊全mm | 標準 | 國標 |
產(chǎn)品簡介
詳細介紹
產(chǎn)品性能：
ZZW自力式溫度調節(jié)閥利用液體受熱膨脹及液體不可壓縮的原理實現(xiàn)自動調節(jié)。溫度傳感器內的液體膨脹是均勻的，其控制作用為比例調節(jié)。被控介質溫度變化時，傳感器內的感溫液體體積隨著膨脹或收縮。ZZW自力式溫度調節(jié)閥是一種不需外界能源而進行溫度自動調節(jié)的閥門。它適用于蒸汽、熱水、熱油等為介質的各種換熱工況。 廣泛應用于供暖、空調、生活熱水中的溫度自動調節(jié)，以及特殊工況的溫度自動調節(jié)，如化工、紡織、制藥等生產(chǎn)工程。被控介質溫度高于設定值時，感溫液體膨脹，推動閥芯向下關閉閥門，減少熱媒的流量；被控介質的溫度低于設定值時，感溫液體收縮，復位彈簧推動閥芯開啟，增加熱媒的流量。
工作原理：
當溫度低于設定值時，傳感器即產(chǎn)生線性信號輸入執(zhí)行機構，驅使閥芯漸開，使介質按拋物線特性流入儲熱箱，進行加熱直至設定值。這樣被控介質始終在設定溫度范圍內被控制，從而達到控溫目的。工作前主閥芯處于半開位置，傳感器處于自然狀態(tài)。接上電源，主閥芯全開。介質由箭頭方向流入主閥體、經(jīng)閥芯對儲熱箱進行加熱。當溫度升到相應設定值時，傳感器即產(chǎn)生相應線性信號輸入一體化智能執(zhí)行機構，隨即驅動閥桿、閥芯產(chǎn)生位移，關閉主閥芯停止加熱。執(zhí)行機構敏感地件極為靈敏,極微小的壓力變化會被感測出來； 閥體為四通形式,因面K,B型可通用一種閥體。自力式溫度調節(jié)閥適用于各種工業(yè)爐燃燒系統(tǒng)控制兩種燃料氣體混合比流量或用于氫冷發(fā)電機組密封油系統(tǒng)中
產(chǎn)品應用：
使被控工藝參數(shù)保持在給定值，其中單座調節(jié)型適用于壓差較小，介質粘度較大或稍有顆粒雜質場合。套筒調節(jié)型適用于壓差較大場合。該閥大的特點只需普通220V電源，利用被調介質自身能量，直接對蒸汽、熱水、熱油與氣體等介質的溫度實行自動調節(jié)和控制，亦可使用在防止對過熱或熱交換場合，該閥結構簡單，操作方便，選用調溫范圍廣、響應時間快、密封性能可靠，并可在運行中隨意進行調節(jié)，因而廣泛應用于化工、石油、食品、輕紡、賓館與飯店等部門的熱水供應本系列產(chǎn)品公稱通徑由20至200mm，公稱壓力有1.0、1.6、4.0、6.4MPa，使用溫度范圍由-20℃~350℃，接受信號為0~10mA.DC或4~20mA.DC來改變被調介質流量，
性能指標：
公稱通徑DN (mm) | 15 | 20 | 25 | 32 | 40 | 50 | 65 | 80 | 100 | 125 | 150 | 200 | 250 | |
公稱壓力PN(Mpa) | 1.6 4.0 | |||||||||||||
額定流量系數(shù)（KV） | 單座 | 5 | 7 | 11 | 20 | 30 | 48 | 75 | 120 | 190 | 300 | 480 | 760 | 1100 |
雙座 |
|
| 12 | 22 | 33 | 53 | 53 | 132 | 209 | 330 | 528 | 836 | 1210 | |
套筒 |
|
| 11 | 20 | 30 | 48 | 75 | 120 | 190 | 300 | 480 | 760 | 1100 | |
額定行程(mm) |
| 6 | 8 | 10 | 14 | 20 | 35 | |||||||
允許大壓差(Mpa) | 1.6 | 1.5 | 0.5 | |||||||||||
溫度調節(jié)范圍(°C) | 0~70、50~120、100~170、150~220、200~270 | |||||||||||||
調節(jié)精度（%） | ±5 | |||||||||||||
允許超載值（°C） | 分別為上述溫度調節(jié)范圍上限加50 | |||||||||||||
使用環(huán)境溫度（°C） | -40~+80 | |||||||||||||
安裝接頭（M） | G1” | |||||||||||||
毛細管長度（M） | 3、5 | |||||||||||||
允許泄漏量 | 硬密封（1/h） | 雙座、套筒：5×10-3×閥額定容量（II級）單座：10-4×閥額定容量（IV） | ||||||||||||
軟密封（m1/min） | 0.15 | 0.15 | 0.15 | 0.30 | 0.30 | 0.45 | 0.60 | 0.90 | 1.70 | 4.0 | 4.0 | 6.75 | 11.10 | |
主要零件材料：
閥體 | ZG230—45 | ZG1Cr18Ni9Ti |
閥座 | ZG1Cr18Ni12Mo2Ti | Cr18Ni12Mo2Ti |
閥芯 | 1Cr18Ni9Ti | Cr18Ni12Mo2Ti |
波紋管套 | 1Cr18Ni9Ti | Cr18Ni12Mo2Ti |
平衡波紋管 | 1Cr18Ni9Ti |
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溫包 | H62 | 1Cr18Ni9Ti |
毛細管 | H62 | 1Cr18Ni9Ti |
接頭 | 35 | 1Cr18Ni9Ti |
