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產(chǎn)品簡(jiǎn)介
詳細(xì)介紹
產(chǎn)品簡(jiǎn)介：
SF6氣體抽真空充氣/凈化設(shè)備
主要應(yīng)用于各供電公司、送變電工程公司、發(fā)電廠、超高壓輸變電站、SF6電器開關(guān)制造廠等部門，作為GCBP、GCBT、GIS等SF6電器產(chǎn)品在安裝、調(diào)式、檢修時(shí)使用的輔助設(shè)備。利用本裝置對(duì)上述電器產(chǎn)品進(jìn)行抽真空、回充SF6氣體操作，同時(shí)本裝置亦可用作其它部門抽真空和回充氣體的設(shè)備。
結(jié)構(gòu)特征：
SF6氣體抽真空充氣/凈化設(shè)備
1、具有回收、充放、凈化、抽真空、貯存、灌瓶等綜合性功能，系統(tǒng)比較*，參見附錄一系統(tǒng)圖。各功能的串聯(lián)或切換主要通過操作集中于面板一側(cè)的電控箱和球閥來完成。
2、回收裝置的基本工作原理是采用冷凍液化法。在回收時(shí)，利用壓縮機(jī)的抽吸性和壓縮性把SF6電器設(shè)備內(nèi)一定壓力的SF6氣體吸入壓縮機(jī)，并壓縮至某一較高的壓力。同時(shí)利用R22制冷劑的低蒸發(fā)溫度特性，將較高溫度的SF6氣體冷卻至冷凝溫度進(jìn)行液化、貯存。這樣連續(xù)抽吸至SF6壓縮機(jī)串聯(lián)運(yùn)行，直至達(dá)到回收終壓力。
3、在充放時(shí)，首先利用本裝置的真空泵對(duì)SF6電器設(shè)備（或鋼瓶）和連接管路進(jìn)行抽真空，然后直接利用壓差或利用壓縮機(jī)的抽吸性并造成一定的壓差將裝置貯存容器內(nèi)的SF6充入SF6電器設(shè)備，直至達(dá)到所需的工作壓力。在需灌瓶時(shí)則同時(shí)利用如前所述的R22制冷劑的特性，將液化的SF6直接灌入鋼瓶。
4、凈化功能是在完成上述回收、充放功能時(shí)同步完成的。
5、系統(tǒng)中設(shè)置了三只油分離器，分別安裝在真空泵出口一只及壓縮機(jī)的出口二只，以有效去除SF6氣體所帶的油份。
6、系統(tǒng)回路中設(shè)置了干燥過濾器，以保證進(jìn)入貯存容器的SF6的純度并有效去除水份。過濾器帶有加熱再生裝置，可在抽真空下加熱再生，分子篩從而能反復(fù)使用。
流程說明：
1、SF6氣體的回收
當(dāng)SF6從一個(gè)氣室中抽出時(shí)，氣體便自動(dòng)地流經(jīng)凈化過濾器，通過SF6壓縮機(jī)壓縮冷卻，可以氣態(tài)也可以在一定高壓下以液態(tài)形式儲(chǔ)入SF6貯罐。
2、SF6開關(guān)抽真空
通過真空泵把開關(guān)中的空氣及濕氣可以抽除，真空泵的出口通向大氣。
3、充氣
經(jīng)凈化和干燥的SF6從貯罐充回到已抽成真空的氣室中，直到氣室內(nèi)壓力達(dá)到調(diào)定的工作壓力。上述工作分兩個(gè)步驟進(jìn)行:
1、借助SF6貯罐壓力使氣體流向SF6開關(guān)，直至達(dá)到預(yù)定的充氣壓力。
2、當(dāng)SF6貯罐壓力與SF6開關(guān)壓力平衡時(shí)，再采用壓縮機(jī)進(jìn)行加壓充氣，直至達(dá)到預(yù)定充氣壓力。
注意事項(xiàng)：
1、 使用前檢查各連接部分正確與否，接口密封。
2、 設(shè)備元件油位合適。
3、 真空泵不得反轉(zhuǎn)。
4、 設(shè)備有氣體壓力時(shí)不能開真空度V9。
5、 過濾器濾芯工作5000小時(shí)更換。分子篩10000小時(shí)更換。
6、 回收氣體時(shí)可以提前15-30分鐘開制冷系統(tǒng)。
7、 制冷系統(tǒng)打開時(shí)會(huì)有少量冷凝水排出，可適當(dāng)處理。
