高溫合金新價(jià)格免費(fèi)拿樣（免費(fèi)拿樣=付費(fèi)拿樣+二次進(jìn)貨返還）
上海鋼澤合金集團(tuán)提供H-11材質(zhì)。這些合金中的大多數(shù)可以是板，片，棒，管，管，管件，法蘭和焊接材料的形式。H-11表現(xiàn)出具有高均勻侵蝕性，局部腐蝕/kangyang化性，耐應(yīng)力腐蝕開裂性以及易于焊接和制造的特性。具有相同化學(xué)和機(jī)械性能的合金可從制造商處獲得，并為 各種品牌H-11合金提供的替代品。耐腐蝕的超合金被化學(xué)加工，航空航天，工業(yè)燃?xì)廨啓C(jī)和海洋工業(yè)廣泛使用。另外，由于能源可靠，能源，衛(wèi)生，環(huán)保，天然氣，制藥和煙氣脫硫等行業(yè)的應(yīng)用越來(lái)越多。
牌號(hào): H-11
C(％): 0.4
Si(％): 0.9
Mn(％): 0.3
Cr(％): 5
Ni(％): —
Mo(％): 1.3
Co(％): —
W(％): —
Al(％): —
Cu(％): —
Ti(％): —
Fe(％): 余量
(％): V 0.50
高溫合金新價(jià)格鑄造高溫合金葉輪：發(fā)動(dòng)機(jī)中,高溫合金葉輪位于燃燒室和導(dǎo)向器之后,葉片必須工作于高溫腐蝕性燃?xì)猸h(huán)境中,承受高溫腐蝕性氣體的直接沖擊和因此帶來(lái)的的熱應(yīng)力和機(jī)械應(yīng)力,容易發(fā)生蠕變斷裂。此外,葉輪工作時(shí),轉(zhuǎn)數(shù),導(dǎo)致部位遭受巨大的機(jī)械應(yīng) 力,容易開裂。 早期,葉輪的制造方法是將鍛造盤和鑄造葉片通過(guò)機(jī)械加工然后裝配在一起。這種制造方法周期長(zhǎng),成本高,裝配精度不易保證。為了降低葉輪的制造成本,20世紀(jì)60年代末出現(xiàn)了將葉片和連在一起整體鑄造的技術(shù),當(dāng)時(shí)主要用作地面渦輪增壓器葉輪。隨著鑄造工藝水平的提高,整鑄技術(shù)擴(kuò)大應(yīng)用到航空發(fā)動(dòng)機(jī)上。目前1500kW以下的小型渦軸發(fā)動(dòng)機(jī)廣泛采用軸向和徑向整體鑄造葉輪。這不僅降低了葉輪的制造成本,而且避免了榫頭裝配的應(yīng)力 。隨著鑄造技術(shù)和高溫合金材料 的飛速發(fā)展,人們已經(jīng)可以獲得所期望的特定顯微 組織的整鑄葉輪.
隨著航空科學(xué)技術(shù)的進(jìn)步和發(fā)展,航空發(fā)動(dòng)機(jī)的性能不斷日益完善和提高,正朝著高推重比、高推力和低油耗、長(zhǎng)使用壽命的方向發(fā)展。與十年前相比,航空發(fā)動(dòng)機(jī)的功率提高了25%,推重比達(dá)到(12~15),燃油消耗降低了30%~50%,渦輪進(jìn)口溫度超過(guò)了2000??。做為航空發(fā)動(dòng)機(jī)核心部分的渦輪(工作葉片與渦),它的工作條件是相當(dāng)惡劣,各種發(fā)動(dòng)機(jī)用整體鑄造葉輪,,其渦輪工作葉片同時(shí)承受高溫、燃?xì)飧g、離心力、彎曲應(yīng)力、熱應(yīng)力、振動(dòng)和熱疲勞的作用,因此要求葉片除了應(yīng)具有良好的性、耐腐蝕能力和足夠高的強(qiáng)度外,還應(yīng)具有良好的機(jī)械疲勞、熱疲勞性能以及足夠的塑性和沖擊韌性。而渦部分雖然工作溫度比工作葉片低,但其應(yīng)力條件異常復(fù)雜,輪轂和輻板等各部位所受應(yīng)力、溫度、介質(zhì)作用程度不同,因此對(duì)渦的基本性能要求為:高的屈服強(qiáng)度、抗拉強(qiáng)度和塑性,足夠的持久、蠕變強(qiáng)度和低循環(huán)疲勞強(qiáng)度,良好的耐蝕性能和組織穩(wěn)定性?；趯?duì)渦輪的工作葉片和渦的不同性能要求,大中型航空發(fā)動(dòng)機(jī)的渦輪制造方法是將渦和工作葉片分別單X制造,然后機(jī)械加工裝配在一起形成渦輪。這種制造方法可以有針對(duì)性的將工作葉片和渦選用不同的合金材料。一般采用GH高溫合金系列和K高溫合金系列精鑄而成。
H-112018年進(jìn)博會(huì)X導(dǎo)告訴我們：中國(guó)經(jīng)濟(jì)是一片大海，而不是一個(gè)小池塘。H-11大海有風(fēng)平浪靜之時(shí)，也有風(fēng)狂雨驟之時(shí)。H-11沒(méi)有風(fēng)狂雨驟，那就不是大海了。H-11狂風(fēng)驟雨可以掀翻小池塘，但不能掀翻大海。H-11經(jīng)歷了無(wú)數(shù)次狂風(fēng)驟雨，大海依舊在那兒！H-11經(jīng)歷了5000多年的艱難困苦，中國(guó)依舊在這兒！H-11面向未來(lái)，中國(guó)將永遠(yuǎn)在這兒！H-11上海鋼澤合金集團(tuán)依舊在這兒，用桿桿的質(zhì)量，X質(zhì)的服務(wù)，雙贏的理念。

H-11鎳基合金材料H-11力學(xué)性能：(在20℃檢測(cè)機(jī)械性能的X小值)熱處理方式 抗拉強(qiáng)度σb/MPa 屈服強(qiáng)度σp0.2/MPa 延伸率σ5 /%布氏硬度 HBS固溶處理 88059013≤321H-11生產(chǎn)執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)：標(biāo)準(zhǔn) 化學(xué)成分 棒材 鍛件 板材 絲材 管材 X標(biāo)準(zhǔn) GB/T14992GB/T14994GB/T14993GB/T14997GB/T14998GB/T14995GB/T14996YB/T5249GB/T15062航空標(biāo)準(zhǔn)HB5198標(biāo)準(zhǔn)GJB1953GJB2611GJB3165GJB3020GJB3782GJB1953GJB2611H-11 金相組織結(jié)構(gòu)：該合金在固溶狀態(tài)為單相奧氏體組織，有微量的TiC、TIN[Ti(C、N)。H-11工藝性能與要求：1、該合金熱加工性能良好，鍛造加熱溫度1140℃，終鍛950℃。2、該合金的晶粒度平均尺寸與鍛件的變形程度、終鍛溫度密切相關(guān)。3、合金在固溶狀態(tài)可以進(jìn)行氬弧焊，焊后應(yīng)及時(shí)處理以消除焊接應(yīng)力。4、表面處理工藝：機(jī)械加工后的零件需進(jìn)行電解拋光，若采用機(jī)械拋光則X后的拋光磨痕應(yīng)與葉片長(zhǎng)度方向一致。5、零件固溶處理加熱升溫速度不宜過(guò)快，可采用階梯式加熱曲線。H-11主要規(guī)格：H-11無(wú)縫管、H-11鋼板、H-11圓鋼、H-11鍛件、H-11法蘭、H-11圓環(huán)、焊管、H-11鋼帶、H-11直條、H-11絲材及配套焊材、H-11圓餅、H-11扁鋼、H-11六角棒、H-11大小頭、H-11彎頭、H-11三通、H-11加工件、H-11螺栓螺母、H-11緊固件。

GH4037沉淀強(qiáng)化鎳基高溫合金 GH4037特性及應(yīng)用X域概述：該合金是奧氏體型時(shí)效強(qiáng)化的鎳基合金，添加總量約4%的鋁鈦生成γ相進(jìn)行時(shí)效強(qiáng)化，并加入較多的鎢、鉬進(jìn)行固溶強(qiáng)化，還添加微量的硼強(qiáng)化晶界。該合金在850℃以下使用，具有高的熱強(qiáng)性、良好的綜合性能和組織穩(wěn)定性，廣泛用于制造航空發(fā)動(dòng)機(jī)渦輪工作葉片，在800-850℃以下長(zhǎng)期使用。GH4037相近牌號(hào)：GH37 ,Зи617 XH70BMTTЮ(俄羅斯)GH4037 化學(xué)成分：（GB/T14992-2005）合金 牌號(hào) %鎳Ni鉻Cr鐵 Fe鎢W鉬Mo釩 V碳 C錳 Mn硅 Si硫 S銅 Cu鋁 Al鈦 TiGH4037X小 余量13.05.02.00.10.031.71.8X大 16.05.07.04.00.50.100.50.40.0100.072.32.3GH4037物理性能：密度 g/cm3 熔點(diǎn) ℃ 熱導(dǎo)率 λ/(W/m?℃) 比熱容 J/kg?℃ 彈性模量 GPa剪切模量 GPa電阻率 μΩ?m 泊松比 線膨脹系數(shù) a/10-6℃-1 8.41278134610.9(100℃)3772201.3311.27(20~100℃)GH4037鎳基合金材料GH4037力學(xué)性能：(在20℃檢測(cè)機(jī)械性能的X小值)熱處理方式 抗拉強(qiáng)度σb/MPa 屈服強(qiáng)度σp0.2/MPa 延伸率σ5 /%布氏硬度 HBS固溶處理 6655≤341GH4037生產(chǎn)執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)：標(biāo)準(zhǔn) 化學(xué)成分 棒材 鍛件 板材 絲材 管材 X標(biāo)準(zhǔn) GB/T14992GB/T14994GB/T14993GB/T14997GB/T14998GB/T14995GB/T14996YB/T5249GB/T15062航空標(biāo)準(zhǔn)HB5189標(biāo)準(zhǔn)GJB1953GH4037 金相組織結(jié)構(gòu)：該合金在標(biāo)準(zhǔn)熱處理狀態(tài)的組織為奧氏體基體和彌散析出的γ相，晶界有少量的M23C6和M6C型碳化物，晶內(nèi)有塊狀的MC型碳化物。GH4037工藝性能與要求：該合金具有良好的可鍛性能，鍛造加熱溫度1140℃，終鍛1100℃。該合金的晶粒度平均尺寸與鍛件的變形程度、終鍛溫度密切相關(guān)。GH4037主要規(guī)格：GH4037無(wú)縫管、GH4037鋼板、GH4037圓鋼、GH4037鍛件、GH4037法蘭、GH4037圓環(huán)、GH4037焊管、GH4037鋼帶、GH4037直條、GH4037絲材及配套焊材、GH4037圓餅、GH4037扁鋼、GH4037六角棒、GH4037大小頭、GH4037彎頭、GH4037三通、GH4037加工件、GH4037螺栓螺母、GH4037緊固件。

GH3536固溶強(qiáng)化鎳基高溫合金 gh3536抗氧化耐蝕gh3536棒 gh3536板 gh3536法蘭 標(biāo)上海勃西曼特鋼集團(tuán)GH3536固溶強(qiáng)化變形高溫合金GH3536特性及應(yīng)用X域概述：該主要是用鉻和鉬固溶強(qiáng)化的一種鐵量高的鎳基高溫合金,具有良好的抗氧化和耐腐蝕性能,在900℃以下有中等到的持久和蠕變強(qiáng)度,冷、熱加工成形性和焊接性能良好。適用于制造航空發(fā)動(dòng)機(jī)的燃燒室部件和其他高溫部件，900℃以下長(zhǎng)期使用，短時(shí)工作溫度達(dá)到1080℃。GH3536 相近牌號(hào)：UNS NO6002、 HastelloyX(美國(guó))、 NC22FeD(法國(guó))、NiCr22FeMo(德國(guó))、Nimonic PE13(英國(guó))、W.Nr.2.4665、SG-5GH3536 化學(xué)成分：（GB/T14992-2005）合金 牌號(hào) %鎳Ni鉻Cr鐵 Fe鎢 W鉬 Mo鈷 Co碳 C錳 Mn硅 Si硫 S磷 P銅 Cu鋁 Al鈦 TiGH3536X小 余量 20.5170.280.50.05X大 23.0201.0102.50.151.01.00.0150.0250.500.50.15GH3536物理性能：密度 g/cm3 熔點(diǎn) ℃ 熱導(dǎo)率 λ/(W/m?℃) 比熱容 J/kg?℃ 彈性模量 GPa剪切模量 GPa電阻率 μΩ?m 泊松比 線膨脹系數(shù) a/10-6℃-1 8.281295138113.38(100℃) 372.61.180.312.1(20~100℃)

NS142耐蝕合金NS142 力學(xué)性能：(在20℃檢測(cè)機(jī)械性能的X小值)熱處理方式 抗拉強(qiáng)度σb/MPa 屈服強(qiáng)度σp0.2/MPa 延伸率σ5 /%布氏硬度 HBS固溶處理 55025035≥200NS142 生產(chǎn)執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)：標(biāo)準(zhǔn) 化學(xué)成分 棒材 鍛件 板材 絲材 管材 X標(biāo)準(zhǔn) GB/T15007GB/T15008GB/T15008GB/T15009GB/T15010GB/T15012GB/T15062NS142 金相組織結(jié)構(gòu)：該合金具有穩(wěn)定的面心立方結(jié)構(gòu)?；瘜W(xué)成分和恰當(dāng)?shù)臒崽幚肀ＷC了耐腐蝕性不受敏化性的削弱。NS142工藝性能與要求：1、合金加熱環(huán)境含有硫、磷、鉛或其他低熔點(diǎn)金屬，Nicrofer 6023/6023H 合金將變脆。雜質(zhì)來(lái)源于做標(biāo)記的油漆、粉筆、潤(rùn)滑油、水、燃料等。燃料的硫含量要低，如液化氣和天然氣的雜質(zhì)含量要低于0.1%，城市煤氣的硫含量要低于0.25g/m3，石油氣的硫含量低于0.5%是理想的。 2、合金合適的熱加工溫度為1150-900℃，冷卻方式可以是水淬或快速空冷。 3、采用鎢電極惰性氣體保護(hù)焊、等離子弧焊、手工亞弧焊、金屬極惰性氣體保護(hù)焊、熔化極惰性氣體保護(hù)焊，其中脈沖電弧焊是X選方案。NS142主要規(guī)格：NS142無(wú)縫管、NS142鋼板、NS142圓鋼、NS142鍛件、NS142法蘭、NS142圓環(huán)、NS142焊管、NS142鋼帶、NS142直條、NS142絲材及配套焊材、NS142圓餅、NS142扁鋼、NS142六角棒、NS142大小頭、NS142彎頭、NS142三通、NS142加工件、NS142螺栓螺母、NS142緊固件。NS312耐蝕合金 NS312 特性及應(yīng)用X域概述：該合金是鎳-鉻-鐵基固溶強(qiáng)化合金，具有良好的耐高溫腐蝕和抗氧化性能、X良的冷熱加工和焊接性能，在700℃以下具有滿意的熱強(qiáng)性和高的塑性。合金可以通過(guò)冷加工得到強(qiáng)化，也可以用電阻焊、溶焊或釬焊連接，適宜制作在1100℃以下承受低載荷的抗氧化零件。NS312 相近牌號(hào)：Inconel600 、NO6600(美國(guó)) 、NC15FE(法國(guó))、W.Nr.2.4816 、NiCr15Fe(德國(guó)) NA14(英國(guó)) 、GH600NS312 化學(xué)成分：（GB/T14992-2005）合金 牌號(hào) %鎳Ni鈷 Co鉻Cr鐵 Fe鈮Nb鉭Ta碳 C錳 Mn硅 Si硫 S磷 P銅 Cu鋁 Al鈦 TiNS312 小 72146大 17101.00.1510.50.0150.040.50.350.5NS312 物理性能：密度 g/cm3熔點(diǎn) ℃ 熱導(dǎo)率 λ/(W/m?℃) 比熱容 J/kg?℃ 彈性模量 GPa剪切模量 GPa電阻率 μΩ?m 泊松比 線膨脹系數(shù) a/10-6℃-1 8.431370143012.85(100℃) 435205761.050.3412.35(20~100℃)NS312 力學(xué)性能：(在20℃檢測(cè)機(jī)械性能的X小值)熱處理方式 抗拉強(qiáng)度σb/MPa 屈服強(qiáng)度σp0.2/MPa 延伸率σ5 /%布氏硬度 HBS固溶處理 58524030≥217