不銹鋼哪里能采購到

上海鋼澤合金集團有限公司位于上海市青浦產業(yè)園區(qū)，是由上海市青浦工業(yè)區(qū)立項申報審批，并由上海市環(huán)境保護局環(huán)評審核通過及上海市工商行政管理局頒發(fā)具有高溫合金、耐蝕合金、精密合金、鈦合金等特種合金的研發(fā)、生產執(zhí)照資質的型企業(yè)。

 上海鋼澤合金集團有限公司為了積極響應國家提出的“十三五規(guī)劃"培育發(fā)展戰(zhàn)略性新興產業(yè)和“中國制造2025"規(guī)劃提出了中國制造強國建設三個十年的“三步走"戰(zhàn)略，積極有序的發(fā)展裝備制造及新材料推動產業(yè)做強做大，實行校企合作并與上海交通大學共建“航空航天高溫合金應用研發(fā)中心"和“工程實踐教育中心"，加快實現產業(yè)化，將技術優(yōu)勢轉化為生產優(yōu)勢和市場優(yōu)勢，公司聯手原鋼研所，撫順特鋼等技術高級工程師利用實際操作和生產經驗專業(yè)打造：航天航空、石油、石化、電子、核能工業(yè)、化學工業(yè)、海洋工業(yè)等機械制造領域要求及其惡劣苛刻的工作環(huán)境中的特種合金產品。

 特種合金的零部件由于是在高溫、重載及燃氣沖刷等惡劣的環(huán)境條件下工作，既要考慮高溫瞬時強度、持久、蠕變、疲勞等性能，又要考慮高溫氧化問題。對這類合金原材料冶金質量要求非常高,為了獲得高質量的合金，必須準確控制合金成分和減少合金中的氣體、有害夾雜及非金屬夾雜物含量，提高合金的純潔度，我廠經多年不斷摸索,技術工藝不斷改進,采用真空雙聯，三聯工藝熔煉，不但將合金中低熔點有色雜質元素及氣體被去除，非金屬夾雜物得到了降低，并且結晶組織得到了改善，使合金的熱加工性能顯著的提高，加之我廠專業(yè)鍛造和熱處理的技能,從而確保了合金最終產品的質量。 

 上海鋼澤合金集團有限公司擁有雄厚的新技術、新產品的研發(fā)生產能力和完善的質量保證體系并通過中國航空綜合技術研究所：北京航協(xié)認證中心（原航空質量認證中心）的新ISO9001：2008質量管理體系認證，同時取得了標（GJB9001B）質量體系認證及三級國家保密資質，2013年獲得了上海市科學技術委員會核定 《優(yōu)良企業(yè)》 ，2015年被上海市經信委認定為“專、精、特、新"企業(yè)。

 我們將不斷滿足客戶不同的需求，用特種合金產品的規(guī)范、標準來確保產品質量；為所有合作伙伴提供高質量、高性能的特種合金產品和優(yōu)質的服務，以的技術支持與解決方案，達成企業(yè)之間雙贏的原則。

11Cr17（440C）棒料

11Cr17（440C）

  11Cr17（440C）生產廠家多，從地域上分為國產11Cr17（440C）和進口11Cr17（440C），目前市場上以德國蒂森11Cr17（440C）、美國SMC11Cr17（440C）、日本冶金11Cr17（440C）、中國寶鋼11Cr17（440C）的質量為優(yōu)；雖然這些11Cr17（440C）材料牌號相同，但是其成分小異故性能各異，因此恰如其分地選擇適用的11Cr17（440C）材料難度很大。

上海鋼澤合金集團認為對11Cr17（440C）部件或設備用材的合理選擇應下述條件和學科知識：

(1)服役條件

  充分了解部件服役條件包括腐蝕介質成分、溫度、壓力、受力狀態(tài)、預期壽命等， 是選擇適用11Cr17（440C）的先決條件。

超深超高壓高溫油氣井腐蝕環(huán)境--11Cr17（440C）板材--11Cr17（440C）性能之抗均勻腐蝕

氣液兩相環(huán)境CO2及H2S/CO2環(huán)境--11Cr17（440C）管材--11Cr17（440C）性能之抗應力腐蝕開裂(SCC)

土酸酸化液/鮮酸酸化液的環(huán)境---11Cr17（440C）棒材--11Cr17（440C）性能之抗酸化液腐蝕

含0.2﹪H2O2超臨界水氧化環(huán)境---11Cr17（440C）線材--11Cr17（440C）性能之抗點蝕

入井流體與產出流體環(huán)境中------11Cr17（440C）法蘭--11Cr17（440C）性能之抗晶間腐蝕

(2)深入了解11Cr17（440C）性能和相關數據

   應根據部件或設備的工作條件選擇11Cr17（440C）材料，選材者應對各類11Cr17（440C）性能、限制其使用的環(huán)境因素，是否易于購得等知識有較全面的了解，方能有針對性地進行選擇。

●11Cr17鋼號簡介：

7Cr17、8Cr17和11Cr17三個牌號為高鉻馬氏體不銹鋼，可通過熱處理進行強化。三個牌號的差別在于鋼中的含碳量不同，依其含碳量從低到高的排列次序為7Cr17、8Cr17、11Cr17。由于含碳量不同，淬火回火后的硬度也略有不同，淬火回火后的硬度排列次序為11Cr17、8Cr17、7Cr17，11Cr17硬度最高。由于三個牌號均屬高碳、高鉻馬氏體不銹鋼，在生產時極易形成不均勻碳化物，從而影響鋼的質量和性能，應予以特別關注。此類鋼在淬火回火狀態(tài)下，具有高的強度和硬度，并兼有不銹、耐蝕性能，一般用于制作要求具有不銹性或耐稀氧化性酸、有機酸和鹽類腐蝕的軸承、閥件、優(yōu)質刀具，醫(yī)用外科刀具，軸類、桿、抓等耐磨蝕的部件。

●11Cr17化學成分

碳 C ：0.95~1.20　　

硅 Si：≤1.00　　

錳 Mn：≤1.00　　

硫 S ：≤0.030 　　

磷 P ：≤0.035 　　

鉻 Cr：16.00~18.00

鎳 Ni：≤0.60

鉬 Mo：≤0.75

●11Cr17耐蝕性

在淬火和消除應力條件下，7Cr17、8Cr17、11Cr17鋼具有良好的耐蝕性，在淡水、蒸汽、原油、汽油、汗液、酒精和食品中具有滿意的耐蝕性。

●11Cr17工藝性能

A、熱加工 鋼的熱加工溫度范圍為900~1200℃適宜的加熱溫度為1170~1190℃，熱加工加熱升溫應緩慢，加工后必須緩冷，推薦采用爐冷。

B、冷加工 在最大軟化條件下，此鋼具有中等冷成形性能，但較低碳、低鉻馬氏體不銹鋼困難，必要時需進行中間軟化退火。

C、熱處理 Cr17型馬氏體不銹鋼的熱處理可區(qū)分有退火，淬火和回火。

D、退火處理 816~871℃保溫后爐冷至538~649℃（11~27℃/h），然后空冷，油冷或水冷或者在732~788℃保溫后在爐子中緩慢冷卻。

E、硬化處理 緩慢加熱到788℃保溫后升溫至1010~1066℃，在溫油或空氣中淬火，硬度可達55~58HRC，淬火后應立即消除應力。為了得到最大硬化效果，推薦在-73.3℃冷處理。

F、消除應力處理 149~427℃保溫1~3h后空冷。

●11Cr17應用

7Cr17、8Cr17、11Cr17主要用于制造耐蝕刀具、閥門部件、軸承、桿件、鉤抓等。

(3)工程實踐經驗

   同類服役條件下，11Cr17（440C）實際使用經驗是合理選材的重要依據，應特別予以重視。

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11Cr17（440C）非標鍛件：按客戶產品需求定做，單支重不超過1200kg

11Cr17（440C）交貨狀態(tài)：鍛造、鑄態(tài)、退火態(tài)、固溶態(tài)、時效態(tài)；

11Cr17（440C）外觀狀態(tài)：黑皮態(tài)、車光態(tài)、磨光態(tài)、酸洗態(tài)；

11Cr17（440C）尺寸規(guī)格：公稱尺寸、公差范圍、定尺、不定尺、標準尺寸；

11Cr17（440C）質量標準：國標、ASTM、ASME、JIS、JS、DIN、其它；

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不銹鋼哪里能采購到(4)模擬試驗數據

   通過大量厭久和應用實例，已獲得充分證明：11Cr17（440C）的純凈度和表面質量（表面狀況和表面加工）對其質量也有極其重大的影響：

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項目品種                |表面質量        |交貨狀態(tài)

11Cr17（440C）熱軋板（卷）材 |不允許有裂紋、氣泡、過酸洗等缺陷 |黑皮、酸洗態(tài)

11Cr17（440C）冷軋板（卷）                                                  |按2D、2B、BA、No.3、、HL等

11Cr17（440C）冷軋帶材                                        |去氧化皮、拋光、平整；有光潔度要求

11Cr17（440C）無縫管材（軋、拔） |不允許有裂紋、折疊、龜過酸洗等缺陷 |酸洗態(tài)、表面粗糙度有要求

11Cr17（440C）棒材                |不允許有裂紋、折疊、結疤、夾雜等缺陷 |黑皮；酸洗態(tài)，表面噴丸，車光狀態(tài)

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  為了使11Cr17（440C）既具有良好的耐腐蝕性能，又具有良好的力學和物理等其它性能，根據不同要求，11Cr17（440C）鋼中除添加較高含量的合金元素鉻以外，還匹配添加鎳、鉬、錳、氮等其它合金元素。這樣，不僅可以改變鈍化膜的化學組成，強化它在苛刻介質中的耐腐蝕能力，而且使11Cr17（440C）鋼材還能獲得足夠的強度、塑性和韌性，以及良好的工藝性能，如可焊接性、加工成型性等。

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