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種類及用途
高溫合金是什么材質(zhì)17-4PH合金是沉淀、淬水、馬氏體的不銹鋼,和這個等X具有高強度、硬度(高 達300 0 C/5000 C)和抗腐蝕等特性。經(jīng)過熱處理后,產(chǎn)品的機械性能更加完善,可以 達到高達1100-1300 mpa (160-190 ksi) 的耐壓強度。這個等X不能用于高于300 0C (572 0F) 或非常低的溫度下,它對大氣及稀釋酸或鹽都具有良好的抗腐蝕能力,它的抗腐蝕 能力與304和430一樣。
17-4PH合金的抗腐蝕能力X于其它任何的標準的可硬化的不銹鋼板。在大多數(shù)情況下,它的抗腐蝕能力均不亞于304。
如果存在應(yīng)力腐蝕裂痕的風險,較高的熟化溫度必須高于550°C (1022°F),好為590°C(1094°F)。
氯化物介質(zhì)中回火溫度為550°C-1022°F。
H2S介質(zhì)中回火溫度為590°C-1094°F。
這個合金在靜態(tài)的海水中易遭受蝕損或裂縫腐蝕。
它在石油化工、食品加工及造紙業(yè)中的抗腐蝕能力和304L 等X一樣。
C | Cr | Ni | Cu | Nb/Cb | Mn |
0.04 | 16.5 | 4.5 | 3.3 | 0.3 | 0.7 |
PREN (%Cr+3.3%Mo+16%N)≥17 |
熱處理 | YS 0.2% | UTS | ||
Min. | Typ. | Min. | Typ. | |
A | 1070 | 1207 | 1170 | 1310 |
B | 790 | 931 | 965 | 1034 |
熱處理 | YS 0.2% | UTS | El% | ||||
Min. | Typ. | Min. | Typ. | Min. | Typ. | ||
A | 155 | 175 | 170 | 190 | 8 | 14 | |
B | 115 | 135 | 140 | 150 | 10 | 17 |
硬化496°C (925°F)-4小時-氣冷
硬化593°C (1100°F)-4小時-氣冷
以上是兩個熱處理的例子。
高溫特性
值參考EN 10088熱軋板材。
EN特性保證在3/16" -3".的厚度范圍X。
溫度°C | 100 | 150 | 200 | 250 | 300 | |
YS 0.2% | N/mm_ | 730 | 710 | 690 | 670 | 650 |
ksi | 106 | 103 | 100 | 97 | 95 |
高溫合金是什么材質(zhì)熱處理:硬化590°C (1094°F)-4小時-氣冷
以上是一個熱處理例子。
熱處理
馬氏體轉(zhuǎn)化
指標
Ms : 130°C (266°F)
Mf : 30°C (86°F)
固熔退火
1050°C +/-25°C (1925°F+ /-50°F) – 30 min up to 1 hour.
1050°C +/-25°C (1925°F+ /-50°F) - 30分-1小時
氣冷/油淬火,低于25°C (76°F)
熟化/回火
經(jīng)過熱處理:480°C (896°F) - 1 小時- 氣冷后,可以獲得高機械特性。
在更高的熟化溫度620°C (1148°F)下,可以獲得更高的延展性。
熱成形
熱成形應(yīng)在950-1200°C (1742-2192°F)溫度范圍內(nèi)進行。完整的熱處理包括固熔退火、冷卻(低于25°C)及熟化(在既定的溫度下)。
冷成形
冷成形只能在軟狀態(tài)下的板材上進行,條件比較嚴格。在冷加工后,通過在淬水、硬化溫度下進行二次熟化,抗應(yīng)力腐蝕能力能得到增強。
加工程序如下:軋制、彎曲、臨氫重整等(軟狀態(tài)下進行)。
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