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上海飛釩特鋼集團有限公司
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GH2907-低膨脹變形高溫合金應(yīng)用
  • GH2907-低膨脹變形高溫合金應(yīng)用

貨物所在地:上海上海市

地: 中國

更新時間:2024-08-09 15:08:27

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( 聯(lián)系我們,請說明是在 化工儀器網(wǎng) 上看到的信息,謝謝?。?/p>

低膨脹變形高溫合金應(yīng)用元素
GH2907化學成分
C

Cr

Co

Ni

Al

Ti

Fe

Nb

B

S

P

Si

Mn

Cu





12.0

35.0


1.3

Bal

4.3




0.07




0.06

1.0

16.0

40.0

0.2

1.8

5.2

0.012

0.015

0.015

0.35

1.0

0.5

低膨脹變形高溫合金應(yīng)用GH2907變形高溫合金

GH2907對應(yīng)牌號GH907

GH2907概述

GH2907Fe-Ni-Co基沉淀硬化型低膨脹變形高溫合金,以添加鈮、鈦、硅和微量硼元素進行綜合強化。

合金在650℃以下具有很高的強度,低的膨脹系數(shù),良好的抗冷熱疲勞性能以及幾乎恒定不變的彈性模量。

居里點在400℃450℃。居里點以下合金的膨脹系數(shù)基本不變。

適于制作650℃以下使用的各類航空、航天發(fā)動機環(huán)形件和機匣,

上海鋼澤合金集團主要產(chǎn)品有棒材、鍛件、板材和帶材。

GH2907產(chǎn)用概況及特性

GH2907合金已用于制作航空發(fā)動機高壓壓氣機后機匣、承力環(huán)、隔熱環(huán)、燃燒室封嚴環(huán)、

蜂窩座和渦輪外環(huán)等零件,使用情況良好。

由于合金不含鉻、鋁元素,高溫抗氧化能力較差。在700℃以上長時間使用時,

應(yīng)當采取適當?shù)姆雷o涂層。合金表面可經(jīng)噴丸處理,噴丸后可提高旋轉(zhuǎn)彎曲疲勞18%左右。

GH2907化學成分
















元素

C

Cr

Co

Ni

Al

Ti

Fe

Nb

B

S

P

Si

Mn

Cu



12.0

35.0


1.3

Bal

4.3




0.07




0.06

1.0

16.0

40.0

0.2

1.8

5.2

0.012

0.015

0.015

0.35

1.0

0.5


GH2907材料技術(shù)標準

GB/T14992 高溫合金和金屬間化合物高溫材料的分類和牌號

GJB5261 低膨脹高溫合金棒材規(guī)范

HB7682 低膨脹GH2907高溫合金環(huán)坯和環(huán)形件

HB/Z140 航空用高溫合金熱處理工藝

低膨脹變形高溫合金應(yīng)用Q/GYB05067 GH2907合金冷軋薄板與帶材

Q/GYB05069 焊接用HGH2907合金冷拉絲材

GH2907熔煉工藝

采用真空感應(yīng)爐+真空電弧重熔,或真空感應(yīng)爐+電渣重熔熔煉工藝

熔化溫度范圍:1332℃~1400℃

密度: 8.28g/cm3

磁性能:450℃以下呈鐵磁性,450℃以上呈順磁性。

GH2907化學成分

GH2907熱處理制度

摘自HB/Z 140、GJB 5261HB 7682、Q/’GYB 05067Q/GYB 05069

標準熱處理制度有兩種:

制度A1040℃±15℃×l h/AC或快冷 +800℃±15℃×16h/FC(55℃/h)→620℃±15℃×8h/AC,

適用于釬焊零件:

制度B980℃±15℃×l h/AC或快冷 +775℃±15℃×16h/FC(55℃/h)→620℃±15℃×8h/AC,HB 375~302,適用于棒材和環(huán)形件。

GH2907品種規(guī)格與供應(yīng)狀態(tài)

摘自GJB 5261、HB 7682Q/GYB 05067Q/GYB 05069。

主要規(guī)格

各種規(guī)格的圓餅、環(huán)坯以及環(huán)形件; d20mm~ 300mm棒材;δ0.5mm~6.5mm冷軋薄板和帶材;d0. 3mm~10. 0mm焊絲。

供應(yīng)狀態(tài)

圓餅、環(huán)坯不經(jīng)熱處理供應(yīng)。圓餅、環(huán)坯端面經(jīng)車光,其內(nèi)、外徑經(jīng)車光并倒角r5mm~10mm后供應(yīng);

環(huán)形件經(jīng)*熱處理后供應(yīng)。釬焊用環(huán)形件可不經(jīng)熱處理供應(yīng);棒材不經(jīng)熱處理,經(jīng)車光或磨光后供應(yīng);

板材、帶材經(jīng)冷軋+退火+去除氧化皮+平整+矯直+切邊后供應(yīng);焊絲于冷拉狀態(tài)、或半硬狀態(tài)、

或經(jīng)熱處理+酸洗后供應(yīng)。




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