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卓勝(蘇州)液壓氣動(dòng)有限公司,供應(yīng)中國(guó)臺(tái)灣ASHUN油順系列產(chǎn)品,貨期短,價(jià)格優(yōu),質(zhì)量保障。包括油壓缸、氣壓缸、ISO油缸、疊加閥、方向控制閥、壓力控制閥、流量控制閥、氣壓閥、壓力繼電器等液壓氣動(dòng)元件。卓勝液壓致力于以效率的工作吸引我們的客戶;我們堅(jiān)信以客戶為核心,尊重、耐心、開放地交流,保持可持續(xù)發(fā)展的策略。擁有專業(yè)的工程師和技術(shù)員為客戶提供詳細(xì)的技術(shù)支持,產(chǎn)品維修工作。
換向閥是利用閥芯在閥體孔內(nèi)作相對(duì)運(yùn)動(dòng),使油路接通或切斷而改變油流方向的閥。
換向閥的分類:
按結(jié)構(gòu)形式可分:滑閥式、轉(zhuǎn)閥式、球閥式。
按閥體連通的主油路數(shù)可分:兩通、三通、四通等。
按閥芯在閥體內(nèi)的工作位置可分:兩位、三位、四位等。
按操作閥芯運(yùn)動(dòng)的方式可分:手動(dòng)、機(jī)動(dòng)、電磁動(dòng)、液動(dòng)、電液動(dòng)等。
按閥芯定位方式分:鋼球定位式、彈簧復(fù)位式。
下面以滑閥式換向閥為例講解期工作原理。
(一)滑閥式換向閥的結(jié)構(gòu)
閥芯與閥體孔配合處為臺(tái)肩,閥體孔內(nèi)溝通油液的環(huán)形槽為沉割槽。閥體在沉割槽處有對(duì)外連接油口。
閥芯臺(tái)肩和閥體沉割槽可以是兩臺(tái)肩三沉割槽,也可以是三臺(tái)肩五沉割槽。當(dāng)閥芯運(yùn)動(dòng)時(shí),通過閥芯臺(tái)肩開啟或封閉閥體沉割槽,接通或關(guān)閉與沉割槽相通的油口。
1.手動(dòng)(機(jī)動(dòng))換向閥
閥芯運(yùn)動(dòng)是藉助于機(jī)械外力實(shí)現(xiàn)的。其中,手動(dòng)換向閥又分為手動(dòng)和腳踏兩種;機(jī)動(dòng)換向閥則通過安裝在運(yùn)動(dòng)部件上的撞塊或凸輪推動(dòng)閥芯。特點(diǎn)是工作可靠。
根據(jù)閥芯的定位方式分為:彈簧鋼球定位式和彈簧自動(dòng)復(fù)位式。
2.電磁換向閥
閥芯運(yùn)動(dòng)是藉助于電磁力和彈簧力的共同作用。電磁鐵不得電,閥芯在右端彈簧的作用下,處于左位置(右位),油口p與A通,B不通;電磁鐵得電產(chǎn)生一個(gè)電磁吸力,通過推桿推動(dòng)閥芯右移,則閥左位工作,油口p與B通,A不通。電磁鐵可以是直流、交流或交本整流的。
兩位電磁閥有彈簧復(fù)位式(一個(gè)電磁鐵)和鋼球定位式(兩個(gè)電磁鐵)。
如果將兩端電磁鐵與彈簧對(duì)中機(jī)構(gòu)組合,又可組成三位的電磁換向閥,電磁鐵得電分別為左右位,不得電為中位(常位)。
電磁吸力有限,電磁換向閥*通流量小于100 L/min。對(duì)液動(dòng)力較大的大流量閥則應(yīng)選用液動(dòng)換向閥或電液換向閥。
3.電液換向閥
電液換向閥是由電磁換向閥與液動(dòng)換向閥組合而成,液動(dòng)換向閥實(shí)現(xiàn)主油路的換向,稱為主閥;電磁換向閥改變液動(dòng)閥控制油路的方向,稱為先導(dǎo)閥。
電液換向閥工作原理要點(diǎn):
1.為保證液動(dòng)閥回復(fù)中位,電磁閥的中位必須是A、B、T油口互通。
2.控制油可以取自主油路的p口(內(nèi)控),也可以另設(shè)獨(dú)立油源(外控)。采用內(nèi)控時(shí),主油路必須保證控制壓力(0.3~0.5MPa);采用外控時(shí),獨(dú)立油源的流量不得小于主閥*通流量的15 %,以保證換向時(shí)間要求。
3.電磁閥的回油可以單獨(dú)引出(外排),也可以在閥體內(nèi)與主閥回油口溝通,一起排回油箱(內(nèi)排)。
4.液動(dòng)閥兩端控制油路上的節(jié)流閥可以調(diào)節(jié)主閥的換向速度。
(二)滑閥的中位機(jī)能:三位的滑閥在中位時(shí)各油口的連通方式體現(xiàn)了換向閥的控制機(jī)能,稱之為滑閥的中位機(jī)能。
不同滑閥機(jī)能的滑閥,閥體是通用的,僅閥芯臺(tái)肩的尺寸和形狀不同。
滑閥機(jī)能的應(yīng)用:使泵卸載的有H、K、M型;使執(zhí)行元件停止的有O、M型;使執(zhí)行元件浮動(dòng)的有H、Y型;使液壓缸實(shí)現(xiàn)差動(dòng)的有P型。
(三)換向閥的性能
1. 換向可靠性:換向信號(hào)發(fā)出后閥芯能靈敏地移到工作位置; 換向信號(hào)撤除后閥芯能自動(dòng)復(fù)位。同一通徑的電磁閥,機(jī)能不同,可靠換向的壓力流量范圍不同,一般用工作極限曲線表示。
2. 壓力損失:包括閥口壓力損失和流道壓力損失。換向閥的壓力損失除與通流量有關(guān),還與閥的機(jī)能、閥口流動(dòng)方向有關(guān),一般不超過1MPa。
3.內(nèi)泄漏量:滑閥式換向閥為環(huán)形間隙密封,工作壓力越高, 內(nèi)泄漏越大。泄漏不僅帶來(lái)功率損失,而且引起油液發(fā)熱。因此閥芯與閥體要同心,并要有足夠的封油長(zhǎng)度。
4.換向平穩(wěn)性:就是要求換向時(shí)壓力 沖擊要小。手動(dòng)換向閥和電液換向閥可以控制換向時(shí)間來(lái)減小換向沖擊。
5.換向時(shí)間和換向頻率:交流電磁鐵的換向時(shí)間約為0.03~0.15s,直流電磁鐵的換向時(shí)間約為0.1~0.3s;換行頻率為60~240次/min。
(四)電磁球閥簡(jiǎn)介
結(jié)構(gòu):主要由左、右閥座、球閥、操作桿、杠桿、彈簧等組成。p 口壓力油除通過右閥座孔作用在球閥的右邊外,還經(jīng)過閥體上的通道 b 進(jìn)入操縱桿的空腔并作用在球閥的左邊,球閥所受軸向液壓力平衡。
特點(diǎn):對(duì)油液污染不敏感,換向性能好;密封性能好,壓力可達(dá)63MPa;電磁吸力經(jīng)杠桿放大后傳給閥芯,推力大;使用介質(zhì)的粘度范圍大,可直接用于高水基、乳化液;加工裝配工藝難度較大,成本較高。
應(yīng)用:主要用在超高壓小流量液壓系統(tǒng)或作插裝閥的先導(dǎo)閥。
換向閥閥門由手柄驅(qū)動(dòng),通過手柄帶動(dòng)閥桿與凸輪旋轉(zhuǎn),凸輪具有定位驅(qū)動(dòng)與鎖定密封組件的開啟與關(guān)閉功能。
手柄逆時(shí)針旋轉(zhuǎn),兩組密封組件分別在凸輪的作用下關(guān)閉下端的兩個(gè)通道,上端的兩個(gè)通道分別與管道裝置的進(jìn)口相通。反之,上端的兩個(gè)通道關(guān)閉,下端兩個(gè)通道與管道裝置的進(jìn)口相通,實(shí)現(xiàn)了不停車換向。
六通換向閥主要由閥體、密封組件、凸輪、閥桿、手柄和閥蓋等零部件組成。
一、按閥芯在閥體內(nèi)停留的工作位置數(shù)分為二位、三位等;按與閥體相連的油路數(shù)分為 二通、三通、四通和六通等;操作閥芯運(yùn)動(dòng)的方式有 手動(dòng)、機(jī)動(dòng)、電動(dòng)、液動(dòng)、電液等型式。
工作時(shí)借著閥外的驅(qū)動(dòng)傳動(dòng)機(jī)構(gòu)轉(zhuǎn)動(dòng)驅(qū)動(dòng)軸,帶動(dòng)搖拐臂,啟動(dòng)閥板,使工作流體時(shí)而從左入口通向閥的下部出口,時(shí)而從右入口變換通向下部出口,實(shí)現(xiàn)了周期變換流向的目的。
卓勝(蘇州)液壓氣動(dòng)有限公司
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