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轉讓二手30方圓盤式陶瓷過濾機
1、陶瓷過濾機的工作原理
陶瓷過濾機外形及機理與盤式真空過濾機的工作原理相類似，即在壓強差的作用下，懸浮液通過過濾介質時，顆粒被截留在介質表面形成濾餅，而液體則通過過濾介質流出，達到了固液分離的目的。其不同之處在于過濾介質—陶瓷過濾板具有產生毛細效應的微孔，使微孔中的毛細作用力大于真空所施加的力，使微孔始終保持充滿液體狀態(tài)，無論在什么情況下，陶瓷過濾板不允許空氣透過，由于沒有空氣透過，固液分離時能耗低、真空度高。陶瓷過濾機主要由轉子、攪拌器、刮刀組件、料漿槽、分配器、陶瓷過濾板、真空系統、清洗系統和自動化控制系統等組成。陶瓷過濾機的應用中存在問題。
2、瓷過濾機技術性能及技術優(yōu)勢
陶瓷過濾機是一種新型、高效、節(jié)能的固液分離設備，出現于上世紀80年代。并成功的應用于鐵精礦的過濾。目前產品已廣泛的應用到鐵精礦、銅精礦、鉛精礦、鋁精礦、鎳精礦、金精礦、磷精礦、螢石礦等等國內外的各大礦山企業(yè)用于過濾。
陶瓷過濾機與其他的固液分離設備的不同之處在過濾介質為陶瓷過濾板，陶瓷過濾板具有產生毛細作用的微孔，使微孔中的毛細作用力大于真空所施加的力，使微孔中始終保持充滿液體狀態(tài)，無論什么情況下都是透水不透氣，真空度高。其特點主要有1、真空度一般在-0.095---0.098MPa之間，濾餅水分低，產量高；2、真空損失少，節(jié)能顯著；3、陶瓷過濾板的微孔一般都在0.5--2um左右，濾液清澈，無環(huán)境污染，水資源循環(huán)利用；4、設備的自動化程度高，勞動強度低，維護簡便，工作量小。
3、陶瓷過濾機的結構
陶瓷過濾機主要由輥筒系統、攪拌系統、給排礦系統、真空系統、濾液排放系統、刮料系統、發(fā)沖洗系統、聯合清洗（超聲波清洗、自動配酸清洗）系統、全自動控制系統、槽體、機架幾部分組成。
槽體采用耐腐蝕的不銹鋼，起裝載礦漿的作用,攪拌系統在槽體內攪拌混合物料，避免物料的快速沉降；陶瓷過濾板安裝在輥筒上，輥筒在可無級變速的減速機的帶動下旋轉。
陶瓷過濾機所選用的過濾介質為陶瓷過濾板，不用濾布，降低生產成本，卸料時刮刀和濾板之間留有1mm左右的間隙，以防止機械磨損，延長了使用壽命。
陶瓷過濾機采用反沖洗，聯合清洗等方法，該系統采用PLC全自動控制，并配有變頻器、液位儀等裝置。開機時，礦漿閥門由料位儀監(jiān)控，控制礦漿液位的高低，真空罐濾液由液位儀檢測，當至高位時，PLC控制系統迅速打開濾液泵出口閥門，快速排水。陶瓷過濾機可根據用戶的不同要求，采用遠程控制或集中控制。
4、陶瓷過濾機同其他過濾機相比具有的技術優(yōu)勢
陶瓷過濾機故障率大大低，生產效率和設備運轉率明顯提高。由于陶瓷過濾機沒有空氣透過，真空損失少，真空度高，濾餅含水率低，產量高，且節(jié)能顯著，與盤式真空過濾機相比一臺45m2過濾機節(jié)能達85%以上，每年省電達上百萬度。同時陶瓷過濾板微孔孔徑小，微細鐵精礦顆粒被攔截，回收率高。并且濾液清澈，無環(huán)境污染，水資源可充分利用。陶瓷過濾機是一種環(huán)保、高效、節(jié)能的鐵精礦液固分離設備。
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