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產(chǎn)品簡介
詳細(xì)介紹
流水線工件吹干風(fēng)刀 干燥吹干風(fēng)刀 干燥風(fēng)刀
流水線工件干燥風(fēng)刀應(yīng)用于電路板、電鍍件、涂膜等清洗、吹水、干燥、還可用作隔離風(fēng)簾，吹模及吸屑等。高速均一風(fēng)刀/水刀采用不銹鋼/鋁合金材料，耐蝕防銹；設(shè)計(jì)的制造工藝，送出均勻強(qiáng)勁的風(fēng)簾；耐高溫的能力，更可使干燥效率成倍遞增。特別適用于超聲波清洗、玻璃清洗機(jī)、電路板、電鍍件、涂膜、涂裝、有色金屬板/線材生產(chǎn)等不同行業(yè)多種工序中的除水干燥。
干燥吹干風(fēng)刀 干燥風(fēng)刀的特點(diǎn)：
1、氣流均勻，成一條直線吹出、沒有振動(dòng)，噪聲低(65~80DBA)
2、風(fēng)力強(qiáng)勁，適用于快速除水和除塵。
3、結(jié)構(gòu)簡單堅(jiān)固，不易損傷，使用壽命極長。
4、提供多種規(guī)格的風(fēng)刀長度(100-2000mm)長度可任意訂做。
5、根據(jù)不同的長度配用不同功率的鼓風(fēng)機(jī).
6、高效節(jié)能，風(fēng)速，干燥效果明顯。
7、工作安靜(極低氣流噪音)。
8、低空氣消耗量。
9、均衡平穩(wěn)的氣流，特別是對(duì)涂布干燥系統(tǒng)應(yīng)用效果好。
10、漢克風(fēng)刀本身無須用電,沒有運(yùn)動(dòng)部件。
11、風(fēng)刀干燥無須接觸材料表面，無須刮水器、刀片刮去材料表面的水和污物。
12、6061高強(qiáng)度鋁合金制造，重量小,體積外形小巧美觀，安裝方便。
流水線工件吹干風(fēng)刀 干燥吹干風(fēng)刀 干燥風(fēng)刀的設(shè)計(jì)與安裝過程中，需要注意2個(gè)風(fēng)刀噴口的噴射角度。因?yàn)閳?chǎng)地限制的原因，在包裝瓶作業(yè)線的兩側(cè)各安裝了一個(gè)由同一風(fēng)機(jī)驅(qū)動(dòng)的風(fēng)刀。為了提高吹干效率，不能使兩側(cè)的風(fēng)刀兩兩對(duì)吹。因?yàn)榧词癸L(fēng)刀的氣流噴射速度很高，也可能在包裝瓶表面上形成滯止點(diǎn)而影響效果，而且噴射出去的氣流在對(duì)面來流的作用下，會(huì)反彈回來，從而造成較大的噴射損失。在輸送包裝瓶的作業(yè)線上，設(shè)計(jì)時(shí)除了必要的考慮因素外，還應(yīng)該對(duì)工件的運(yùn)行速度做出必要的限制，確保包裝瓶表面被風(fēng)刀吹到的時(shí)間，當(dāng)然也可以增加風(fēng)機(jī)和風(fēng)刀來提高效率。針對(duì)灌裝產(chǎn)品包裝瓶的吹干需求，本文設(shè)計(jì)了一種新型高效的冷吹干除水設(shè)備。對(duì)吹干除水設(shè)備結(jié)構(gòu)中的氣流進(jìn)行了計(jì)算分析，以及對(duì)設(shè)備運(yùn)行中相關(guān)問題的進(jìn)行了探討
干燥風(fēng)刀采用壓縮空氣熱風(fēng)吹干、用高壓風(fēng)機(jī)熱風(fēng)吹干、或者用高壓熱風(fēng)機(jī)吹干（采用高紅外管制作加熱頭）等。
本文設(shè)計(jì)了一種新型高效的冷風(fēng)吹干除水設(shè)備結(jié)構(gòu)，采用了高壓風(fēng)機(jī)冷吹干的方法，依靠風(fēng)刀噴口噴出的高速氣流將瓶表面的殘水吹干，不需要采用任何加熱設(shè)備。該吹干除水設(shè)備包括1臺(tái)高壓風(fēng)機(jī)、2個(gè)特制風(fēng)刀以及相關(guān)配件等。風(fēng)機(jī)吹出的低速氣流經(jīng)風(fēng)機(jī)分管進(jìn)入風(fēng)刀駐室，然后經(jīng)過不斷縮小的變截面風(fēng)刀噴口，形成高速氣流聚集噴射到包裝瓶表面上。每個(gè)特制風(fēng)刀都配有噴射高度和角度調(diào)節(jié)桿，以便適合吹干不同形狀和不同大小的包裝瓶。在設(shè)計(jì)中采用的風(fēng)機(jī)額定功率pt=5.5kw，額定流量L=0.1467m3/s，即m=0.1768kg/s(20℃下)，額定壓P=0.3MPa。假設(shè)風(fēng)機(jī)在額定工況下工作，環(huán)境條件取0.1MPa，空氣溫度T0=20℃。風(fēng)機(jī)產(chǎn)生的氣流經(jīng)2個(gè)分管進(jìn)入灌裝產(chǎn)品作業(yè)線兩側(cè)的2個(gè)風(fēng)刀駐室，考慮到分管很短且密封性很好，可認(rèn)為氣流經(jīng)分管進(jìn)入風(fēng)刀駐室zui后噴出的過程中無風(fēng)量損失。在實(shí)際操作中，風(fēng)刀噴口縫隙高度越小，噴射氣流的所受到的阻力越大，整個(gè)系統(tǒng)轉(zhuǎn)化成的熱量就越多，根據(jù)風(fēng)機(jī)的運(yùn)行特性曲線，其壽命會(huì)越短。所以設(shè)定縫隙高度時(shí)，要平衡風(fēng)刀噴射速度與風(fēng)機(jī)的運(yùn)行壽命后決定。噴射口導(dǎo)引段越短越好，以便減少不必要的摩擦損失，但是也不能太短，采用縫隙設(shè)計(jì)高度的3倍，否則起不到良好的導(dǎo)引氣流噴射作用，會(huì)使噴射處的氣流不能集中噴射到包裝瓶表面，導(dǎo)致對(duì)其殘留的水珠不能有效地吹除。在吹干除水設(shè)備的運(yùn)行過程中，風(fēng)機(jī)的壓力與風(fēng)量特性是一條曲線。在非額定狀態(tài)下，可以用實(shí)驗(yàn)測(cè)量的方法動(dòng)態(tài)地得到噴口的空氣流速，以便及時(shí)調(diào)節(jié)風(fēng)機(jī)的運(yùn)行狀態(tài)。