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 扁平橡套軟電纜是按Q1320282、AQ00-91標(biāo)準(zhǔn)組織生產(chǎn)，適用交流額定電壓UO/U為450V/750V及以下的移動式電器設(shè)備中。扁型結(jié)構(gòu)特別適用于頻繁彎曲的場合，不扭結(jié)，折疊整齊，如起重機械，行車，YB，YBF，YBZ三大類產(chǎn)品均能滿足各種場合的需要。

LYYB系列扁平電纜技術(shù)規(guī)格

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附錄：扁電纜成型法

扁電纜作為一種多芯電纜首先被應(yīng)用在電子計算機及電子儀器中，由于它易彎曲、布線空間小等優(yōu)點，所以在電話機、錄音機等民用電器中也得到廣泛的應(yīng)用。為了滿足不同使用要求，正在不斷地開發(fā)一些新型扁電纜。絕緣移位連接器的應(yīng)用使扁電纜的端接極為方便可靠，同時也對扁電纜的線間中心距公差、中心距累積誤差及絕緣厚度等幾何尺寸提出了較高的要求，從而使扁電纜的制造增加了難度。

扁電纜的生產(chǎn)流程與塑料布線的生產(chǎn)流程基本相似。扁電纜成型機組中，除增加一個與絕緣材料加工主藝相關(guān)的扁電纜成型裝置外，多頭放線架、冷卻水槽、火花檢測器、牽引器及成圈機等設(shè)備與塑料布線生產(chǎn)中采用的設(shè)備也基本相似。

扁電纜的成型法是把一群按一定間距均勻排列的芯線夾在二片塑料薄膜之間，通過一定手段把三者粘結(jié)成扁電纜。在成型時要解決二個問題，一是如何產(chǎn)生二層能相互粘結(jié)或融結(jié)的塑料薄膜，另一個是保證一群導(dǎo)線始終保持一定間距并均勻排列。

扁電纜的絕緣有軟聚氯乙烯、聚酯和氟塑料等，這些高分子化合物的加工性能各不相同，必須采用不同的加工方法才能使它們成型。人們研制了多種扁電纜成型機，盡管各家的成型方法各具特色，但基本上可分成四大類。

1.直接擠出法。采用塑料擠出機直接用模具擠出扁電纜，如西德KABLEMETAL公司的扁電纜機和瑞士MAILFLER公司的扁電纜機。

2.壓層法。通過一對滾輪把導(dǎo)線與塑料壓成電纜，此種方法又可按塑料薄膜的來源分成二種，一種稱作擠出薄膜層壓法，如日本昭和電線電纜株式會社的扁電纜機;另一種稱作預(yù)制薄膜層壓法，如機電部第23研究所的帶狀電纜機。

3.粘結(jié)法。通過粘結(jié)劑使二片薄膜與導(dǎo)線粘結(jié)成型，如上無20廠的聚酷扁電纜機。

4.介于二種成型法之間的方法，如擠出法與層壓法結(jié)合的屏蔽扁電纜機，對此許多文獻中均有報道。

生產(chǎn)要求

各類扁電纜成型方法都有其適用范圍和優(yōu)缺點，在生產(chǎn)中采用何種成型方法取決于絕緣材料的加工性能。有些規(guī)格的扁電纜可以采用二種成型方法，如UL2651可以采用直接擠出法也可采用層壓法；而有些扁電纜只能采用一種成型方法，如UL2468和UL2877只能用直接擠出法，UL2902只能用粘結(jié)法。各種UL規(guī)格扁電纜成型方法在UL文件中都有明確的規(guī)定。

要生產(chǎn)出合格的扁電纜，除了根據(jù)絕緣的加工性能選擇合適的加工方法外，在成型時還有許多具體的工藝問題(有些是扁電纜成型*的，有些是普通電纜生產(chǎn)中會碰到的)必須解決，否則，雖然產(chǎn)品外形相似而電氣性能達(dá)不到要求，還是無法使用。中心距超過要求，導(dǎo)線嚴(yán)重偏心，絕緣電阻低和扁電纜長度短等是生產(chǎn)中經(jīng)常遇到的問題。塑料的線膨脹系數(shù)較大，軟聚氯乙烯為7.0~25X10-5/℃。隨著環(huán)境溫度變化，中心距尺寸也要隨之變化，當(dāng)扁電纜成型模具按要求加土后，就無法跟隨溫度而變化。為了操作方便和降低模具成本，扁電纜須在溫度變化較小的環(huán)境下成型，車間溫度應(yīng)控制在15~25℃之間。

扁電纜的尺寸精度基本上由模具精度來保證。模具的尺寸公差、表面粗糙度及形位公差要求都很高，導(dǎo)致模具成本很高，通用性差。設(shè)計模具時，除了考慮保證成品的精度外，還要考慮加土、安裝的工藝性。