類型 | 防腐 | 應(yīng)用領(lǐng)域 | 醫(yī)療衛(wèi)生,環(huán)保,食品,化工,生物產(chǎn)業(yè) |
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提取罐是藥化工中常用的浸出提取設(shè)備適合于植物產(chǎn)物所含成分的浸出提取。結(jié)構(gòu)具有罐體,罐體內(nèi)軸向位置裝置的螺旋推進(jìn)器或旋漿推進(jìn)器,與罐體外的轉(zhuǎn)動(dòng)軸盤連接,其特征是具有一組斜臥的連續(xù)逆流浸出提取單罐
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參考價(jià) | 面議 |
更新時(shí)間:2022-03-26 09:30:06瀏覽次數(shù):280
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動(dòng)態(tài)提取罐主要用于對(duì)以水或溶媒為介質(zhì)在攪拌狀態(tài)下進(jìn)行煎煮提取和熱回流提取等工藝過(guò)程。并可在提取過(guò)程中,同時(shí)回收揮發(fā)油成份。提取罐對(duì)大批量藥材成份提取效率;節(jié)約能源,成份提取充分提取液含藥濃度較。: 設(shè)備的整個(gè)提取過(guò)程是在密閉可循環(huán)系統(tǒng)內(nèi)完成,可行常壓提取,也可帶壓低提取、無(wú)論是水提、醇提、提油或作其它用途,其具體工藝要求均有廠根據(jù)性能要求自行切出。
與國(guó)外規(guī)模比較,我國(guó)只能說(shuō)還處在萌芽狀態(tài)。臭氧老化試驗(yàn)箱臭氧水處理之所以在上得到長(zhǎng)足的發(fā)展,不只是由于其有效的去雜與能力,而且在于經(jīng)它處理后在水中不產(chǎn)生二次污染(殘毒),多余的臭氧也會(huì)較快分解為氧氣而不似氯劑在臭氧老化試驗(yàn)箱水中形成氯氨、氯仿等致癌物質(zhì),因而被*為的劑。在發(fā)展家沒有大規(guī)模推廣,其原因是臭氧處理固定資產(chǎn)投入太與運(yùn)行電耗太,在資金缺乏的在八十年代中期以來(lái),我國(guó)眾多瓶裝水廠由于水質(zhì)標(biāo)準(zhǔn)要求,而瓶裝水經(jīng)濟(jì)效益也,而采用了臭氧法處理,小型臭氧發(fā)生器得以較大規(guī)模推廣.正確應(yīng)用臭氧處理水的瓶裝水廠大都臭氧老化試驗(yàn)箱能達(dá)到雙(大腸桿菌,總數(shù)均為)的標(biāo)準(zhǔn)。
166/20000 提取罐是為廠,煮、提工序設(shè)計(jì)的多用設(shè)備,在本工序內(nèi)能提取,酒精回收,揮發(fā)油分離。 本設(shè)備除提取罐主設(shè)備外,還附有捕沫器、冷卻器、油水分離器等。這些設(shè)備凡與接觸處均采用了不銹鋼制成,加熱夾層經(jīng)壓力容器檢驗(yàn)部門嚴(yán)格檢測(cè)。 本設(shè)備在提取過(guò)程中是通過(guò)冷凝器,油水分離器等組成,*密封的可循環(huán)的系統(tǒng)內(nèi)完成,同時(shí)在廢渣中收回溶媒。
不繡鋼內(nèi)螺紋疏水閥采用倒吊桶式蒸汽疏水閥的開啟和關(guān)閉是根據(jù)凝結(jié)水和蒸汽的密度差來(lái)動(dòng)作的,其動(dòng)作準(zhǔn)確,可靠。不繡鋼內(nèi)螺紋疏水閥即能連續(xù)又能間歇排放飽和凝結(jié)水加熱設(shè)備不會(huì)有水積聚,從而獲得的熱效率。不繡鋼內(nèi)螺紋疏水閥主要用于石油、化工、電力、紡織印染、、醫(yī)藥等行業(yè)的蒸汽加熱設(shè)備、蒸汽管網(wǎng)和低過(guò)熱蒸汽工程。它能迅速地排除凝結(jié)水,有效地阻止蒸汽泄漏。不繡鋼內(nèi)螺紋疏水閥的使用與保養(yǎng)知識(shí):1.在選購(gòu)時(shí),應(yīng)確認(rèn)不繡鋼內(nèi)螺紋疏水閥閥體的材料、壓力和溫度的大值能否滿足工況所需。在安裝前,必須清洗管路,除去雜物,不繡鋼內(nèi)螺紋疏水閥的正常運(yùn)行。不繡鋼內(nèi)螺紋疏水閥的安裝位置,應(yīng)盡可能靠近加熱設(shè)備。不繡鋼內(nèi)螺紋疏水閥在工作時(shí),應(yīng)水平安置在管路的低點(diǎn),流向和閥體上標(biāo)的方向一致。每臺(tái)加熱設(shè)備要各自安裝不繡鋼內(nèi)螺紋疏水閥,以免相互影響。在系統(tǒng)能運(yùn)行時(shí),緩慢開啟不繡鋼內(nèi)螺紋疏水閥前的閥門,使其逐漸升溫正常狀態(tài)。不繡鋼內(nèi)螺紋疏水閥是輸送介質(zhì)的管道系統(tǒng)*的一種裝置,其作用是過(guò)濾介質(zhì)中的機(jī)械雜質(zhì),以設(shè)備管道上的配件免受磨損和堵塞。
蘑菇型提取罐大量處理提取罐的是單純的煎煮過(guò)程,浸泡在水中,采用蒸汽加熱,經(jīng)過(guò)時(shí)間,將成份提取出來(lái),煎煮時(shí)間的長(zhǎng)短,根據(jù)不同物料的性能自行決定,投料量因形狀和成份提取的難易不一,不能作統(tǒng)一規(guī)定,建議投料量不設(shè)備容積的三分之二為宜,當(dāng)提取芳香油時(shí),二次蒸汽通過(guò)冷凝,冷卻后,油水進(jìn)入油水分離器,輕油在分離器上部排出,油在下部排出,水通過(guò)溢流排放或回流(具體流程蘑菇型提取罐大量處理見管口方位及使用安裝示意圖)煎煮結(jié)束需進(jìn)行真空出液,這樣不但可縮短出液時(shí)間而主要的能將渣中殘液抽盡,避免浪費(fèi)。藥渣拱結(jié)(俗稱“搭橋")出渣有困難時(shí),驅(qū)動(dòng)氣缸,使桿上下作往復(fù)運(yùn)動(dòng),協(xié)助破拱出渣,藥渣基本出盡為止。