主要用作超低溫致冷劑，與F22組成的制冷系統(tǒng)用于-8～-12℃的超低溫制冷裝置。也用作泡沫塑料的發(fā)泡劑,作制冷劑替代R12。名稱：R57A，HFC-57中文名稱：R57制冷劑分子量:99標準沸點：-46.8℃臨界溫度:71℃臨界壓力：3.7MPa（壓）臨界密度：.488g/cm3CAS編號：354-33-6/42-46-2破壞臭氧潛能值（ODP）:全球變暖系數(shù)值（GWP）:3985R717制冷劑R717（氨）制冷劑，氨是中溫制冷劑，化學分子式為NH3，沸點溫度-33.4℃，凝固點為-77.7℃，臨界溫度133℃，臨界壓力11.417MPa。
反應釜是綜合反應容器，根據(jù)反應條件對反應釜結構功能及配置附件的設計。從開始的進料-反應-出料均能夠以較的自動化程度完成預先設定好的反應步驟，對反應過程中的溫度、壓力、力學控制（攪拌、鼓風等）、反應物/產(chǎn)物濃度等要參數(shù)進行嚴格的調控。其結構一般由釜體、傳動裝置、攪拌裝置、加熱裝置、冷卻裝置、密封裝置組成。相應配套的輔助設備：分餾柱、冷凝器、分水器、收集罐、過濾器等。
R越大，調節(jié)流量的范圍越寬,性能指標越好.通常閥的R＝3,好的閥,如V型球閥、全功能閥,R可達1～2。小開度工作性能有些閥受到結構的限制,小開度工作性能差,產(chǎn)生啟跳、振蕩,R變得很小(即Qmin很大)，如雙座閥、襯膠蝶閥。好的閥小開度應有微調功能，即可滿足很小流量的調節(jié)，且工作又要求十分平衡，這類閥如V型球閥、偏心旋轉閥、全功能超輕型調節(jié)閥。流量系數(shù)Kv流量系數(shù)表示通過流量的能力,同口徑Kv值越大越好，尤其是球閥、蝶閥、全功能閥,它們的Kv值是單座閥、雙座閥、套筒閥的2～3倍。調節(jié)速度滿足系統(tǒng)對閥動作的速度要求。2切斷功能切斷由閥的泄漏量指標來表示,切斷通常指泄漏量小于.1％,它反映閥的內在的質量.在閥的使用中,對國產(chǎn)閥泄漏量大的呼聲反映很大。3克服壓差功能它通常用閥關閉時的允許壓差來表示，允許壓差越大，此功能也越好。如果考慮不周到，閥芯會被壓差頂開，造成閥關不到位，泄漏量超標。閥切斷必須克服閥關閉時的工作壓差。通常單密封閥的允許壓差小，如單座閥、角形閥、隔膜閥、三通閥；雙密封的閥和轉動類的閥的允許壓差大，如雙座閥、套筒閥、球閥、全功能超輕型閥。
回收80平方內外加熱盤管反應釜技術參數(shù)反應釜的廣義理解即有物理或化學反應的不銹鋼容器，根據(jù)不同的工藝條件需求進行容器的結構設計與參數(shù)配置，設計條件、過程、檢驗及制造、驗收需依據(jù)相關標準，以實現(xiàn)工藝要求的加熱、蒸發(fā)、冷卻及低的混配反應功能。壓力容器遵循GB15{鋼制壓力容器}的標準，常壓容器遵循/T473.1-29{鋼制焊接常壓容器}的標準。隨之 反應過程中的壓力要求對容器的設計要求也不盡相同。生產(chǎn)嚴格按照相應的標準、檢測并試運行。不銹鋼反應釜 根據(jù)不同的生產(chǎn)工藝、操作條件等不盡相同，反應釜的設計結構及參數(shù)不同，即反應釜的結構樣式不同，屬于非標的容器設備。
反應釜是綜合反應容器，根據(jù)反應條件對反應釜結構功能及配置附件的設計。從開始的進料-反應-出料均能夠以較的自動化程度完成預先設定好的反應步驟，對反應過程中的溫度、壓力、力學控制（攪拌、鼓風等）、反應物/產(chǎn)物濃度等要參數(shù)進行嚴格的調控。其結構一般由釜體、傳動裝置、攪拌裝置、加熱裝置、冷卻裝置、密封裝置組成。相應配套的輔助設備：分餾柱、冷凝器、分水器、收集罐、過濾器等。
一般閥門，在閥體上有方向標志；萬一沒有，應根據(jù)閥門的，正確識別。截止閥的閥腔左右不對稱，流體要讓其由下而上通過閥口，這樣流體阻力?。ㄓ尚螤钏鶝Q定），開啟省力（因介質壓力向上），關閉后介質不壓填料，便于檢修。這是截止閥為什么不可安反的道理。其它閥門也有各自的特性。閥門安裝的位置，必須方便于操作；即使安裝暫時困難些，也要為操作人員的長期工作著想。好閥門手輪與胸口取齊（一般離操作地坪1.2米），這樣，開閉閥門比較省勁。
回收80平方內外加熱盤管反應釜技術參數(shù)反應釜材質一般有碳錳鋼、不銹鋼、鋯、鎳基（哈氏、蒙乃爾）合金及其它復合材料。反應釜可采用SUS34、SUS316L等不銹鋼材料制造。攪拌器有錨式、框式、槳式、渦輪式，刮板式，組合式，轉動機構可采用擺線針輪減速機、無變速減速機或變頻調速等，可物料的反應要求。密封裝置可采用機械密封、填料密封等密封結構。加熱、冷卻可采用夾套、半管、盤管、米勒板等結構，加熱方式有：蒸汽、電加熱、導熱油，以耐酸、、損、腐蝕等不同工作環(huán)境的工藝需要。而且可根據(jù)用戶工藝要求進行設計、制造。