動(dòng)態(tài)提取罐主要用于對(duì)以水或溶媒為介質(zhì)在攪拌狀態(tài)下進(jìn)行煎煮提取和熱回流提取等工藝過程。并可在提取過程中，同時(shí)回收揮發(fā)油成份。提取罐對(duì)大批量藥材成份提取效率；節(jié)約能源，成份提取充分提取液含藥濃度較。： 設(shè)備的整個(gè)提取過程是在密閉可循環(huán)系統(tǒng)內(nèi)完成，可行常壓提取，也可帶壓低提取、無論是水提、醇提、提油或作其它用途，其具體工藝要求均有廠根據(jù)性能要求自行切出。

業(yè)內(nèi)有關(guān)人士表示，閥類在工業(yè)流程上，大多用來控制流體的行進(jìn)及流量，如水、油、化學(xué)液體等，所依據(jù)的參數(shù)有溫度、壓力及流量等。而常用的控制閥有減壓閥、氣動(dòng)式定溫閥、電磁閥定溫系統(tǒng)、比例式控制閥定溫系統(tǒng)、溫度控制閥等幾種類型。在選用各類自動(dòng)閥時(shí)，應(yīng)考慮熱機(jī)的種類、要求的精度、控制閥的、壓降、流量及其構(gòu)造、故障率、信用和售后服務(wù)等因素，才能達(dá)到經(jīng)濟(jì)實(shí)用的目的。不少人都認(rèn)為電動(dòng)閥貴，使用成本，其實(shí)不然，如果以整體計(jì)算，傳統(tǒng)閥要加上許多配件及管路安裝，并未占優(yōu)勢，反而要承擔(dān)較多的保養(yǎng)費(fèi)用。

166/20000 提取罐是為廠，煮、提工序設(shè)計(jì)的多用設(shè)備，在本工序內(nèi)能提取，酒精回收，揮發(fā)油分離。 本設(shè)備除提取罐主設(shè)備外,還附有捕沫器、冷卻器、油水分離器等。這些設(shè)備凡與接觸處均采用了不銹鋼制成,加熱夾層經(jīng)壓力容器檢驗(yàn)部門嚴(yán)格檢測。 本設(shè)備在提取過程中是通過冷凝器,油水分離器等組成，*密封的可循環(huán)的系統(tǒng)內(nèi)完成,同時(shí)在廢渣中收回溶媒。


主要用于輸送8~C以下帶有纖維或其他懸浮物的流體，以及具有酸性、堿性或其他腐蝕性的污水。常用的污水泵有兩大類：一種是普通電動(dòng)機(jī)的污水泵，另一種是潛污泵。中開泵中開泵在水處理工藝中用作輸送清水類流體使用，溫度不超過8~C。常用的中開泵有S型離心泵~flSh型離心泵。S型離心泵的效率值較，產(chǎn)品成本低，利于。Sh型離心泵運(yùn)行可靠性，壽命長。中開泵，顧名思義，泵體為中開式，分上下兩部分。

電加熱提取罐致電洽談提取罐的是單純的煎煮過程，浸泡在水中，采用蒸汽加熱，經(jīng)過時(shí)間，將成份提取出來，煎煮時(shí)間的長短，根據(jù)不同物料的性能自行決定，投料量因形狀和成份提取的難易不一，不能作統(tǒng)一規(guī)定，建議投料量不設(shè)備容積的三分之二為宜，當(dāng)提取芳香油時(shí)，二次蒸汽通過冷凝，冷卻后，油水進(jìn)入油水分離器，輕油在分離器上部排出，油在下部排出，水通過溢流排放或回流（具體流程電加熱提取罐致電洽談見管口方位及使用安裝示意圖）煎煮結(jié)束需進(jìn)行真空出液，這樣不但可縮短出液時(shí)間而主要的能將渣中殘液抽盡，避免浪費(fèi)。藥渣拱結(jié)（俗稱“搭橋"）出渣有困難時(shí)，驅(qū)動(dòng)氣缸，使桿上下作往復(fù)運(yùn)動(dòng)，協(xié)助破拱出渣，藥渣基本出盡為止。