動態(tài)提取罐主要用于對以水或溶媒為介質(zhì)在攪拌狀態(tài)下進行煎煮提取和熱回流提取等工藝過程。并可在提取過程中，同時回收揮發(fā)油成份。提取罐對大批量藥材成份提取效率；節(jié)約能源，成份提取充分提取液含藥濃度較。： 設(shè)備的整個提取過程是在密閉可循環(huán)系統(tǒng)內(nèi)完成，可行常壓提取，也可帶壓低提取、無論是水提、醇提、提油或作其它用途，其具體工藝要求均有廠根據(jù)性能要求自行切出。

搪玻璃反應(yīng)釜減速機制作應(yīng)符合92標(biāo)要求，應(yīng)為設(shè)備搪燒完后焊接的；反應(yīng)釜人孔應(yīng)用人孔頸法蘭，溫強度，變形小；管口（除視鏡孔外）應(yīng)全部為平接口，方便配管和維修；管口、人孔應(yīng)與封頭沖孔對接。這種對接結(jié)構(gòu)有利于搪玻璃層質(zhì)量；人孔蓋應(yīng)為拱形蓋，而不是平蓋；管口法蘭面、頸法蘭面邊緣的搪玻璃層不能有片塊剝落和裂紋；上接環(huán)外形狀應(yīng)較為規(guī)整，與夾套對接部位應(yīng)無明顯強行組裝痕跡；下接環(huán)應(yīng)為U形下接環(huán)；i.夾套進水口應(yīng)裝有水力噴咀；j.夾套放氣孔的結(jié)構(gòu)應(yīng)符合92標(biāo)。

166/20000 提取罐是為廠，煮、提工序設(shè)計的多用設(shè)備，在本工序內(nèi)能提取，酒精回收，揮發(fā)油分離。 本設(shè)備除提取罐主設(shè)備外,還附有捕沫器、冷卻器、油水分離器等。這些設(shè)備凡與接觸處均采用了不銹鋼制成,加熱夾層經(jīng)壓力容器檢驗部門嚴(yán)格檢測。 本設(shè)備在提取過程中是通過冷凝器,油水分離器等組成，*密封的可循環(huán)的系統(tǒng)內(nèi)完成,同時在廢渣中收回溶媒。


傳感器的響應(yīng)時間在某些應(yīng)用程序中是另一個需要考慮的因素。典型的稱傳感器的行為類似于硬彈簧振蕩，從而實現(xiàn)的量讀數(shù)，稱傳感器必須解決的是在所需的稱量時間段中以短的時間停止振蕩。而稱傳感器的響應(yīng)時間通常在配料應(yīng)用中不要，速檢或旋轉(zhuǎn)灌裝機需要快速的稱傳感器響應(yīng)。當(dāng)負(fù)載施加到傳感器上時，稱傳感器了自然振蕩頻率。然而，稱傳感器不排斥外界施加的振動，如稱設(shè)備，所以仍然需要從振動源隔離稱傳感器。

二手中藥提取罐尺寸提取罐的是單純的煎煮過程，浸泡在水中，采用蒸汽加熱，經(jīng)過時間，將成份提取出來，煎煮時間的長短，根據(jù)不同物料的性能自行決定，投料量因形狀和成份提取的難易不一，不能作統(tǒng)一規(guī)定，建議投料量不設(shè)備容積的三分之二為宜，當(dāng)提取芳香油時，二次蒸汽通過冷凝，冷卻后，油水進入油水分離器，輕油在分離器上部排出，油在下部排出，水通過溢流排放或回流（具體流程二手中藥提取罐尺寸見管口方位及使用安裝示意圖）煎煮結(jié)束需進行真空出液，這樣不但可縮短出液時間而主要的能將渣中殘液抽盡，避免浪費。藥渣拱結(jié)（俗稱“搭橋"）出渣有困難時，驅(qū)動氣缸，使桿上下作往復(fù)運動，協(xié)助破拱出渣，藥渣基本出盡為止。