壓縮機選型要滿足制冷裝置生產(chǎn)峰制冷負荷的要求，根據(jù)各蒸發(fā)溫度的機器負荷分別選定，以滿足制冷裝置不同蒸發(fā)溫度的機械負荷要求。、壓縮機帶有能量調節(jié)裝置的，可以對單機制冷量作較大幅度的調節(jié)。但只適用于運行中負荷波動的調節(jié)，不宜用作季節(jié)性負荷變化的調節(jié)。、單機容量和臺數(shù)的確定，應按利于的原則來選用。、不同的蒸發(fā)系統(tǒng)配備的壓縮機，應考慮各系統(tǒng)之間的相互替代，盡可能采用相同系列的壓縮機，便于控制、管理及配件互換，一個制冷裝置所選壓縮機的系列不宜超過兩種，如僅有兩臺機器時應選用同一系列。
反應釜是綜合反應容器，根據(jù)反應條件對反應釜結構功能及配置附件的設計。從開始的進料-反應-出料均能夠以較的自動化程度完成預先設定好的反應步驟，對反應過程中的溫度、壓力、力學控制（攪拌、鼓風等）、反應物/產(chǎn)物濃度等要參數(shù)進行嚴格的調控。其結構一般由釜體、傳動裝置、攪拌裝置、加熱裝置、冷卻裝置、密封裝置組成。相應配套的輔助設備：分餾柱、冷凝器、分水器、收集罐、過濾器等。
不銹鋼契合A2-7規(guī)范或規(guī)范。偏心半球閥設備型式偏心半球閥選用立式設備。閥體上應鑄有吊裝環(huán)，以便于偏心半球閥全體吊裝。*環(huán)氧內襯及外涂防腐契合中華人民共和國衛(wèi)生規(guī)范GB/T17219，除非有其他詳細闡明。*偏心半球閥內腔和偏心軸防腐應選用中溫文靜電處置技術的環(huán)氧樹脂噴涂（即噴塑處置），涂層厚度應大于25m，并經(jīng)過了省、部級以上有天資單位認證，并需求供給認證書。*偏心半球閥外表涂裝：閥體外外表選用中溫文靜電處置技術的環(huán)氧樹脂噴涂（即噴塑處置），靜電噴涂環(huán)氧樹脂，厚度不小于25m。
80平方內外加熱盤管反應釜九成新反應釜的廣義理解即有物理或化學反應的不銹鋼容器，根據(jù)不同的工藝條件需求進行容器的結構設計與參數(shù)配置，設計條件、過程、檢驗及制造、驗收需依據(jù)相關標準，以實現(xiàn)工藝要求的加熱、蒸發(fā)、冷卻及低的混配反應功能。壓力容器遵循GB15{鋼制壓力容器}的標準，常壓容器遵循/T473.1-29{鋼制焊接常壓容器}的標準。隨之 反應過程中的壓力要求對容器的設計要求也不盡相同。生產(chǎn)嚴格按照相應的標準、檢測并試運行。不銹鋼反應釜 根據(jù)不同的生產(chǎn)工藝、操作條件等不盡相同，反應釜的設計結構及參數(shù)不同，即反應釜的結構樣式不同，屬于非標的容器設備。
反應釜是綜合反應容器，根據(jù)反應條件對反應釜結構功能及配置附件的設計。從開始的進料-反應-出料均能夠以較的自動化程度完成預先設定好的反應步驟，對反應過程中的溫度、壓力、力學控制（攪拌、鼓風等）、反應物/產(chǎn)物濃度等要參數(shù)進行嚴格的調控。其結構一般由釜體、傳動裝置、攪拌裝置、加熱裝置、冷卻裝置、密封裝置組成。相應配套的輔助設備：分餾柱、冷凝器、分水器、收集罐、過濾器等。
一些研究表明：煉焦煤的灰分降低1%，煉鐵的焦炭耗量降低2.66%，煉鐵爐的利用系數(shù)可提3.99%；合成氨生產(chǎn)使用洗選的無煙煤可節(jié)煤2%；發(fā)電用煤灰分每增加1%，發(fā)熱量下降2～36J/g,每度電的標準煤耗增加2～5g；工業(yè)鍋爐和窯爐燃用洗選煤，熱效率可提3%~8%；優(yōu)化產(chǎn)品結構，提產(chǎn)品競爭能力發(fā)展煤炭洗選有利于煤炭產(chǎn)品由單結構、低質量向多品種、量轉變，實現(xiàn)產(chǎn)品的化。我國煤炭消費的用戶多，對煤炭質量和品種的要求不斷提。
80平方內外加熱盤管反應釜九成新反應釜材質一般有碳錳鋼、不銹鋼、鋯、鎳基（哈氏、蒙乃爾）合金及其它復合材料。反應釜可采用SUS34、SUS316L等不銹鋼材料制造。攪拌器有錨式、框式、槳式、渦輪式，刮板式，組合式，轉動機構可采用擺線針輪減速機、無變速減速機或變頻調速等，可物料的反應要求。密封裝置可采用機械密封、填料密封等密封結構。加熱、冷卻可采用夾套、半管、盤管、米勒板等結構，加熱方式有：蒸汽、電加熱、導熱油，以耐酸、、損、腐蝕等不同工作環(huán)境的工藝需要。而且可根據(jù)用戶工藝要求進行設計、制造。