于儲存液體或氣體的鋼制密封容器即為鋼制儲罐，鋼制儲罐工程是石油、化工、糧油、食品、消、交通、冶金、國等行業(yè)的、要的基礎設施，我們的經(jīng)濟生活中總是離不開大大小小的鋼制儲罐，鋼制儲罐在國民經(jīng)濟發(fā)展中所起的要作用是的。隨著眼前儲罐行業(yè)的不斷發(fā)展，越來越多的行業(yè)和企業(yè)運用到了儲罐，越來越多的企業(yè)進入到了儲罐行業(yè)，鋼制儲罐是儲存液體（或氣體）原料及成品的設備，對許多企業(yè)來講沒有儲罐無常生產(chǎn)，是戰(zhàn)略物資儲備均離不開容量和類型的儲罐。我國的儲油設施多以地上儲罐為主，且以金屬結構居多。
不銹鋼齒輪泵的泵體與兩側端蓋為直接接觸的硬密封，若接觸面的平面度達不到規(guī)定要求，則泵在工作時容易吸入空氣；同樣，泵的端蓋與壓蓋之間也為直接接觸，空氣也容易侵入；若壓蓋為塑料制品，由于其損壞或因溫度變化而變形，也會使密封不嚴而進入空氣。排除這種故障的方法是：當泵體或泵蓋的平面度達不到規(guī)定的要求時，可以在平板上用金鋼砂按8字形路線來回研磨，也可以在平面磨床上磨削，使其平面度不超過5m，并需要其平面與孔的垂直度要求；對于泵蓋與壓蓋處的泄漏，可采用涂敷環(huán)氧樹脂等膠粘劑進行密封。
100立方不銹鋼儲罐成色新儲罐是長輸油氣管道輸送介質的儲存容器。輸?shù)勒镜膬τ凸抻糜谑占?、儲存石油和管線輸油量的穩(wěn)定，末站的儲油罐用于接收和儲備來油，并提供給用油單位。輸氣管道末端門站的儲氣罐主要用于城市燃氣的調峰，正逐漸被地下儲氣庫和管道儲氣所代替 [1]
傳統(tǒng)三效蒸發(fā)每蒸發(fā)每蒸發(fā)1噸水消耗蒸汽.35噸.耗電2Kw，冷卻水用量平均每蒸發(fā)一噸水要5噸，還要循環(huán)水及冷卻塔冷卻。MVR蒸發(fā)器，平均每蒸發(fā)1噸水耗電3-4度電，蒸汽補充量2kg,冷卻水用量是三效蒸發(fā)的5%，假如我們按照蒸發(fā)量1噸/小時計算看看我們每年能節(jié)省錢。我們按2h/天。天/年，電價.8元/度，蒸汽2元/噸計算三效蒸發(fā)耗能：噸水耗費：.35噸2元=7元.8元2度=16元7元+16元=86元，冷卻塔耗電忽略不計MVR能耗：噸水耗費：.8元4度=32元；補充蒸汽.2t2=4元，32元+4元=36元使用MVR和三效蒸發(fā)器比較：每蒸發(fā)1噸水節(jié)約86元-36元=5元，率約58%左右。
大多數(shù)塑料成型工藝，在成型程中，塑料及模具均處于相當?shù)膲毫?壓)之下，比如應用的注塑、壓縮模塑，擠出．吐塑等，因此應用這些成型工藝生產(chǎn)塑料制件時，不使用能夠承受很大壓力的模具，使模具變得笨而復雜，而且塑料成型設備也設計、制造得，機模的制造難度相應增大，成本增加。與此相反，腐儲罐由于滾塑成型工藝只要求機架的度支承物料、模具及機架自身的量，以及物料泄漏的閉模力，因此即使?jié)L塑及型塑料制件，腐儲罐等也使用笨的設備與模具，機模的制造方便，制造周期短、成本100立方不銹鋼儲罐成色新低。 1、從理論上講，用滾塑成型工藝成型的制件，在尺寸上沒有上限。但是容易受到生產(chǎn)條件和公路運輸?shù)南拗啤６a(chǎn)這樣大的塑料容器，如采用吐塑成型，不用昂貴而龐大的吹塑設備是不可能的。