反應(yīng)釜的廣義理解即有物理或化學(xué)反應(yīng)的不銹鋼容器，根據(jù)不同的工藝條件需求進(jìn)行容器的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)與參數(shù)配置，設(shè)計(jì)條件、過(guò)程、檢驗(yàn)及制造、驗(yàn)收需依據(jù)相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)，以實(shí)現(xiàn)工藝要求的加熱、蒸發(fā)、冷卻及低的混配反應(yīng)功能。壓力容器遵循GB15{鋼制壓力容器}的標(biāo)準(zhǔn)，常壓容器遵循/T473.1-29{鋼制焊接常壓容器}的標(biāo)準(zhǔn)。隨之 反應(yīng)過(guò)程中的壓力要求對(duì)容器的設(shè)計(jì)要求也不盡相同。生產(chǎn)嚴(yán)格按照相應(yīng)的標(biāo)準(zhǔn)、檢測(cè)并試運(yùn)行。不銹鋼反應(yīng)釜 根據(jù)不同的生產(chǎn)工藝、操作條件等不盡相同，反應(yīng)釜的設(shè)計(jì)結(jié)構(gòu)及參數(shù)不同，即反應(yīng)釜的結(jié)構(gòu)樣式不同，屬于非標(biāo)的容器設(shè)備。
以下幾種不銹鋼的化學(xué)成分、熱處理制度、力學(xué)性能可直接查閱GB／T12227。奧氏體不銹鋼奧氏體不銹鋼是不銹鋼中牌號(hào)多、應(yīng)用范圍廣，也是要的一類(lèi)。它的特點(diǎn)是：無(wú)磁、塑性好、冷熱加工性能，其成分中一般有較的鉻、鎳以及其他耐蝕元素。奧氏體不銹鋼具有的力學(xué)性能、工藝性能和良好的耐蝕能力。在泵用材料中，奧氏體不銹鋼得到廣泛應(yīng)用，并取得了良好的效果。奧氏體不銹鋼的耐蝕性能：一般的18.8型Cr-Ni奧氏體不銹鋼對(duì)氧化性介質(zhì)，如大氣、稀濃度和中等濃度的硝酸以及濃等是耐蝕的。
二手搪瓷反應(yīng)釜大量購(gòu)銷(xiāo)反應(yīng)釜是綜合反應(yīng)容器，根據(jù)反應(yīng)條件對(duì)反應(yīng)釜結(jié)構(gòu)功能及配置附件的設(shè)計(jì)。從開(kāi)始的進(jìn)料-反應(yīng)-出料均能夠以較的自動(dòng)化程度完成預(yù)先設(shè)定好的反應(yīng)步驟，對(duì)反應(yīng)過(guò)程中的溫度、壓力、力學(xué)控制（攪拌、鼓風(fēng)等）、反應(yīng)物/產(chǎn)物濃度等要參數(shù)進(jìn)行嚴(yán)格的調(diào)控。其結(jié)構(gòu)一般由釜體、傳動(dòng)裝置、攪拌裝置、加熱裝置、冷卻裝置、密封裝置組成。相應(yīng)配套的輔助設(shè)備：分餾柱、冷凝器、分水器、收集罐、過(guò)濾器等。
中試規(guī)模實(shí)驗(yàn)用離心機(jī)中試實(shí)驗(yàn)用離心機(jī)常選用離心機(jī)，使試驗(yàn)可在有殘?jiān)臈l件下進(jìn)行，同時(shí)又能改變的刮削速度，試驗(yàn)結(jié)構(gòu)易于轉(zhuǎn)到不同類(lèi)型的分批操作離心機(jī)上使用。一般中試規(guī)模試驗(yàn)的目的是：求出濾餅層厚度與分離因素相關(guān)的過(guò)濾時(shí)間，研究濾餅的性能和測(cè)定濾餅比阻力系數(shù)，為設(shè)計(jì)分批操作離心機(jī)提佳操作范圍。為了達(dá)到上述目的，中試規(guī)模離心機(jī)的轉(zhuǎn)鼓直徑為8mm,分離因素2-15為好。因過(guò)濾離心機(jī)都是定型產(chǎn)品，選用者根據(jù)物料特性、分離工藝要求，生產(chǎn)規(guī)模等條件，即可初步選定某一型號(hào)，然后按生產(chǎn)廠提供的過(guò)濾離心機(jī)的特性參數(shù)和物料的固有率按前述方法核算每臺(tái)設(shè)備的生產(chǎn)能力，如不合適還可以變型號(hào)新核算。生產(chǎn)量的用于隔膜式食鹽溶液電解槽的石墨陽(yáng)極。經(jīng)過(guò)用煤瀝青浸漬一次的石墨陽(yáng)極，一般可使廚8--9個(gè)月，不浸漬的石墨陽(yáng)極通常只能用56個(gè)月。影響石墨陽(yáng)極使用壽命的主要原因是電解液向陽(yáng)極的氣孔中，而電解液中的氫氧根離子、根離子、次氯酸根離子在陽(yáng)極上放電則產(chǎn)生初氧。此初氧對(duì)陽(yáng)極發(fā)生氧化反應(yīng)而造成化學(xué)腐蝕?；瘜W(xué)腐蝕占損耗的一半左右，并且伴隨化學(xué)腐蝕使焦炭顆粒間的結(jié)合減弱，從而產(chǎn)生顆粒剝落的掉渣現(xiàn)象。
二手搪瓷反應(yīng)釜大量購(gòu)銷(xiāo)反應(yīng)釜材質(zhì)一般有碳錳鋼、不銹鋼、鋯、鎳基（哈氏、蒙乃爾）合金及其它復(fù)合材料。反應(yīng)釜可采用SUS34、SUS316L等不銹鋼材料制造。攪拌器有錨式、框式、槳式、渦輪式，刮板式，組合式，轉(zhuǎn)動(dòng)機(jī)構(gòu)可采用擺線(xiàn)針輪減速機(jī)、無(wú)變速減速機(jī)或變頻調(diào)速等，可物料的反應(yīng)要求。密封裝置可采用機(jī)械密封、填料密封等密封結(jié)構(gòu)一是引起靜環(huán)密封因過(guò)度變形，影響密封效果；二是靜環(huán)材質(zhì)以石墨居多，一般較脆，過(guò)度受力極易引起碎裂；三是安裝、拆卸困難，極易損壞靜環(huán)。葉輪鎖母越緊越好。機(jī)械密封泄漏中，軸套與軸之間的泄漏（軸間泄漏）是比較常見(jiàn)的。一般認(rèn)為，軸間泄漏是葉輪鎖母沒(méi)鎖緊，其實(shí)導(dǎo)致軸間泄漏的因素較多，如軸間墊失效機(jī)械密封件，偏移，軸間內(nèi)有雜質(zhì)，軸與軸套配合處有較大的形位誤差，接觸面破壞，軸上各部件間有間隙，軸頭螺紋過(guò)長(zhǎng)等都會(huì)導(dǎo)致軸間泄漏。。加熱、冷卻可采用夾套、半管、盤(pán)管、米勒板等結(jié)構(gòu)，加熱方式有：蒸汽、電加熱、導(dǎo)熱油，以耐酸、、損、腐蝕等不同工作環(huán)境的工藝需要。而且可根據(jù)用戶(hù)工藝要求進(jìn)行設(shè)計(jì)、制造。